金屬塑形成型

1、1.衡量金屬或合金的塑性變形能力的數(shù)量指標(biāo)有伸長率伸長率和斷面收縮率斷面收縮率。2.所謂金屬的再結(jié)晶是指冷變形金屬加熱到更高的溫度后，在原來變形的金屬中會重新形成冷變形金屬加熱到更高的溫度后，在原來變形的金屬中會重新形成新的無畸變的等軸晶，直至完全取代金屬的冷變形組織新的無畸變的等軸晶，直至完全取代金屬的冷變形組織的過程。3.金屬熱塑性變形機(jī)理主要有：晶內(nèi)滑移晶內(nèi)滑移、晶內(nèi)孿生晶內(nèi)孿生、晶界滑移晶界滑移和擴(kuò)散蠕變擴(kuò)散蠕變等。4影響金屬塑

2、性的主要因素有：化學(xué)成分、組織化學(xué)成分、組織、變形溫度變形溫度、變形速度變形速度、應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力狀態(tài)。5.金屬塑性成形過程中影響摩擦系數(shù)的因素有很多，歸結(jié)起來主要有金屬的種類和化學(xué)成分金屬的種類和化學(xué)成分、工具的表面狀態(tài)工具的表面狀態(tài)、接觸面上的單位壓力接觸面上的單位壓力、變形溫度變形溫度、變形速度變形速度等幾方面的因素。6.塑性是指：在外力作用下使金屬材料發(fā)生塑性變形而不破壞其完整性的能力在外力作用下使金屬材料發(fā)生塑性變形而不破壞其完整

3、性的能力。7.金屬單晶體變形的兩種主要方式有：滑移滑移和孿生孿生。8.一點的代數(shù)值最大的主應(yīng)力主應(yīng)力的指向稱為第一主方向由第一主方向順時針轉(zhuǎn)所得滑移線即為線。6.平面變形問題中與變形平面垂直方向的應(yīng)力σz=。7塑性成形中的三種摩擦狀態(tài)分別是：干摩擦干摩擦、邊界摩擦邊界摩擦、流體摩擦流體摩擦。8對數(shù)應(yīng)變的特點是具有真實性真實性、可靠性可靠性和可加性可加性。9就大多數(shù)金屬而言，其總的趨勢是，隨著溫度的升高，塑性提高提高。10鋼冷擠壓前，需要

4、對坯料表面進(jìn)行磷化皂化磷化皂化潤滑處理。11為了提高潤滑劑的潤滑、耐磨、防腐等性能常在潤滑油中加入的少量活性物質(zhì)的總稱叫添加劑添加劑12材料在一定的條件下，其拉伸變形的延伸率超過１００％１００％的現(xiàn)象叫超塑性。13韌性金屬材料屈服時，密席斯（密席斯（MisesMises）準(zhǔn)則較符合實際的。14硫元素的存在使得碳鋼易于產(chǎn)生熱脆熱脆。15塑性變形時不產(chǎn)生硬化的材料叫做理想塑性材料理想塑性材料。16應(yīng)力狀態(tài)中的壓應(yīng)力，能充分發(fā)揮材料的塑性。1

5、7平面應(yīng)變時，其平均正應(yīng)力?ｍ等于等于中間主應(yīng)力?２。18鋼材中磷使鋼的強(qiáng)度、硬度提高，塑性、韌性降低降低。19材料經(jīng)過連續(xù)兩次拉伸變形，第一次的真實應(yīng)變?yōu)?１＝０.1，第二次的真實應(yīng)變?yōu)?２＝０.25，則總的真實應(yīng)變?＝0.350.35。20塑性指標(biāo)的常用測量方法拉伸試驗法與壓縮試驗法拉伸試驗法與壓縮試驗法。21彈性變形機(jī)理原子間距原子間距的變化；塑性變形機(jī)理位錯運(yùn)動位錯運(yùn)動為主。4.影響金屬塑性的主要因素有：化學(xué)成份，組織，變形溫度

6、，應(yīng)變速率，變形力學(xué)條件。5.等效應(yīng)力表達(dá)式：。6.常用的摩擦條件及其數(shù)學(xué)表達(dá)式：庫倫摩擦條件，常摩擦條件。不發(fā)生體積變化。純剪應(yīng)力狀態(tài)下單元體應(yīng)力偏量的主方向與單元體應(yīng)力張量的主方向一致，平均應(yīng)力。其第一應(yīng)力不變量也為零。5.5.塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的特點？塑性變形時應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系的特點？答：在塑性變形時，應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系有如下特點：(1)應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系是非線性的，因此，全量應(yīng)變主軸與應(yīng)力主軸不一定重合。(2)塑性變形時，可

7、以認(rèn)為體積不變，即應(yīng)變球張量為零，泊松比。(3)對于應(yīng)變硬化材料，卸載后再重新加載時的屈服應(yīng)力就是報載時的屈服應(yīng)力，比初始屈服應(yīng)力要高。(4)塑性變形是不可逆的，與應(yīng)變歷史有關(guān)，即應(yīng)力－應(yīng)變關(guān)系不再保持單值關(guān)系。6在塑性加工中潤滑的目的是什么？影響摩擦系數(shù)的主要因素有哪些？答：（1）潤滑的目的是:減少工模具磨損；延長工具使用壽命；提高制品質(zhì)量；降低金屬變形時的能耗。（2）影響摩擦系數(shù)的主要因素：1）金屬種類和化學(xué)成分；2）工具材料及其表

8、面狀態(tài)；3）接觸面上的單位壓力；4）變形溫度；5）變形速度；6）潤滑劑7簡述在塑性加工中影響金屬材料變形抗力的簡述在塑性加工中影響金屬材料變形抗力的主要因素有哪些？主要因素有哪些？答：（1）材料（化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)）；（2）變形程度；（3）變形溫度；（4）變形速度；（5）應(yīng)力狀態(tài)；（6）接觸界面（接觸摩擦）8何謂屈服準(zhǔn)則？常用屈服準(zhǔn)則有哪兩種？試比較它們的同異點？答：（1）屈服準(zhǔn)則：只有當(dāng)各應(yīng)力分量之間符合一定的關(guān)系時，質(zhì)點才進(jìn)入塑性狀

9、態(tài)，這種關(guān)系就叫屈服準(zhǔn)則。（2）常用屈服準(zhǔn)則：密席斯屈服準(zhǔn)則與屈累斯加屈服準(zhǔn)則。（3）同異點：在有兩個主應(yīng)力相等的應(yīng)力狀態(tài)下，兩者是一致的。對于塑性金屬材料，密席斯準(zhǔn)則更接近于實驗數(shù)據(jù)。在平面應(yīng)變狀態(tài)時，兩個準(zhǔn)則的差別最大為15.5%9.簡述塑性成形中對潤滑劑的要求。簡述塑性成形中對潤滑劑的要求。答：（1）潤滑劑應(yīng)有良好的耐壓性能，在高壓作用下，潤滑膜仍能吸附在接觸表面上，保持良好的潤滑狀態(tài)；（2）潤滑劑應(yīng)有良好耐高溫性能，在熱加工時，