管道的焊接與探傷的相關(guān)規(guī)范要求

1、1管道的焊接與探傷的相關(guān)規(guī)范要求管道的焊接與探傷的相關(guān)規(guī)范要求《壓力管道規(guī)范壓力管道規(guī)范工業(yè)管道工業(yè)管道》GBT208012006是基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)性標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)定了工業(yè)規(guī)定了工業(yè)金屬壓力管道設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)和安全防護(hù)的基本要求。金屬壓力管道設(shè)計(jì)、制作、安裝、檢驗(yàn)和安全防護(hù)的基本要求。GBT20801《壓力管道規(guī)范工業(yè)管道》由六個(gè)部分組成：——第1部分：總則；——第2部分：材料；——第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算；——第4部分：制作與安裝；——第

2、5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)；——第6部分：安全防護(hù)。適用于適用于《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定的規(guī)定的“壓力管道壓力管道”中金屬工業(yè)管道的設(shè)中金屬工業(yè)管道的設(shè)計(jì)和建造?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)只是最低標(biāo)準(zhǔn)。所以計(jì)和建造?；A(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)只是最低標(biāo)準(zhǔn)。所以應(yīng)在滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，應(yīng)在滿足基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)的前提下，通過(guò)其通過(guò)其他“標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范”或“工程規(guī)定工程規(guī)定”納入其他需要采納的材料、管道元件、設(shè)計(jì)、納入其他需要采納的材料、管道元件、設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)試

3、驗(yàn)和驗(yàn)收及其附加要求。施工、檢驗(yàn)試驗(yàn)和驗(yàn)收及其附加要求。表3工業(yè)管道的范圍工業(yè)管道的范圍文件文件范圍范圍備注備注壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定（原勞動(dòng)部（原勞動(dòng)部1996年140號(hào)文）號(hào)文）是指企業(yè)、事業(yè)單位所是指企業(yè)、事業(yè)單位所屬的用于輸送工藝介質(zhì)屬的用于輸送工藝介質(zhì)的工藝管道、公用工程的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道管道及其他輔助管道壓力管道規(guī)范壓力管道規(guī)范工業(yè)管道工業(yè)管道（GBT208012006）工藝

4、裝置、輔助裝置以工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的壓力管道的壓力管道不包括動(dòng)力管道不包括動(dòng)力管道和油氣田集輸管和油氣田集輸管道GBT208012006對(duì)焊接與探傷都作了全面的、焊接與探傷都作了全面的、基礎(chǔ)性規(guī)定基礎(chǔ)性規(guī)定GBT20801.42006GBT20801.42006壓力管道規(guī)范壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道工業(yè)管道第4部分：制作與安裝部分：制作與安裝對(duì)焊接作了對(duì)焊接作了基礎(chǔ)性規(guī)定基礎(chǔ)性規(guī)定7焊接焊接7.17

5、.1焊接工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定焊接工藝評(píng)定和焊工技能評(píng)定7.27.2焊接材料焊接材料7.37.3焊接環(huán)境焊接環(huán)境7.47.4焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備7.57.5焊接的基本要求焊接的基本要求7.67.6焊縫設(shè)置焊縫設(shè)置等作了詳細(xì)可操作的規(guī)定。等作了詳細(xì)可操作的規(guī)定。TSGD00012009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道工業(yè)管道》第六十七條對(duì)第六十七條對(duì)應(yīng)當(dāng)應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊焊接的金屬管道作了規(guī)定，采用氬弧焊焊接的金屬管道作

6、了規(guī)定，GC1級(jí)管道的單面對(duì)接焊接接頭，設(shè)計(jì)溫度低于或者等于200C的管道，淬硬傾向較大的合金鋼管道，不銹鋼以及有色金屬管道應(yīng)當(dāng)采用氬弧焊進(jìn)行根部焊接，且表面不得有電弧擦傷。GBT20801.52006GBT20801.52006壓力管道規(guī)范壓力管道規(guī)范—工業(yè)管道工業(yè)管道第5部分部分檢驗(yàn)與試驗(yàn)檢驗(yàn)與試驗(yàn)3注1：根據(jù)業(yè)主或工程設(shè)計(jì)要求，可采用較嚴(yán)格檢查等級(jí)代替較低檢查等級(jí)；注2：角焊縫包括承插焊和密封焊以及平焊法蘭、支管補(bǔ)強(qiáng)和支架的連接焊

7、縫；注3：支管連接焊縫包括支管和翻邊接頭的受壓焊縫；注4：對(duì)碳鋼、不銹鋼及鋁合金無(wú)此要求；注5：適用于≥DN100的GB505172010石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9.3焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)9.3.1管道焊接接頭無(wú)損檢測(cè)除設(shè)計(jì)文件另有規(guī)定外，厚度小于或等于30mm的焊縫應(yīng)采用射線檢測(cè)，厚度大于30mm的焊縫可采用超聲檢測(cè)，檢測(cè)數(shù)量與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按表9.3.1規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)符合下

8、列規(guī)定：1射線檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)應(yīng)為AB級(jí)；2超聲檢測(cè)的技術(shù)等級(jí)應(yīng)為B級(jí)。檢查方法：核查管道單線圖和無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。表9.3.1管道焊接無(wú)損檢驗(yàn)數(shù)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)管道焊接無(wú)損檢驗(yàn)數(shù)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接頭角焊接頭檢查等級(jí)管道級(jí)別檢驗(yàn)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)檢驗(yàn)數(shù)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格等級(jí)100%RTJBT4730.2Ⅱ級(jí)100%MTJBT4730.41SHA1SHB1SHC1100%UTJBT4730.3Ⅰ級(jí)100%PTJBT4730.5Ⅰ級(jí)20%RTJBT47

9、30.2Ⅱ級(jí)20%MTJBT4730.42SHA2SHB2SHC220%UTJBT4730.3Ⅰ級(jí)20%PTJBT4730.5Ⅰ級(jí)10%RTJBT4730.2Ⅲ級(jí)——3SHA3SHB3SHC310%UTJBT4730.3Ⅱ級(jí)———5%RTJBT4730.2Ⅲ級(jí)——4SHA4SHB4SHC45%UTJBT4730.3Ⅱ級(jí)———5SHC5——————注：表中檢測(cè)方法RT與UT、MT與PT的關(guān)系為“或”。GB505172010石油化工金屬管道

10、工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范條文說(shuō)明條文說(shuō)明表1石油化工管道分級(jí)與壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程石油化工管道分級(jí)與壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程—工業(yè)管道分級(jí)對(duì)照工業(yè)管道分級(jí)對(duì)照設(shè)計(jì)條件序號(hào)管道級(jí)別輸送介質(zhì)設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）TSGD0001級(jí)別（1）極度危害介質(zhì)（苯除外）、高度危害丙烯腈、光氣介質(zhì)－－GC1P≥10—14≤P＜10t≥400SHA1（2）苯介質(zhì)、高度危害介質(zhì)（丙烯腈、光氣除外）、中度危害介質(zhì)