管道焊接與施工驗收規(guī)范

1、管道焊接與施工驗收規(guī)范管道焊接與施工驗收規(guī)范一、通用規(guī)定1、本規(guī)范適用于碳素鋼Q235AＦ，（含Ｃ≤0.3%）。普通低合金鋼及氧—乙炔焊接工程。2、焊工必須按規(guī)定進行考試，合格后方可持證上崗施焊。3、對不合格焊縫返修，當同一部位的返修次數(shù)超過兩次時，應(yīng)制訂返修措施，經(jīng)技術(shù)負責人審批后方可進行返修。4、焊接作業(yè)的安全技術(shù)，勞動保護等應(yīng)按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、焊前準備1、焊縫的設(shè)置，應(yīng)避開應(yīng)力集中區(qū)。2、管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離應(yīng)大于

2、鋼管外徑，且不得小于150mm。3、焊接坡口按設(shè)計規(guī)定加工成60—70度V形坡口。4、管件對接焊縫時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯邊量不宜超過管壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。5、焊件不得進行強行組對。6、對口焊接前應(yīng)檢查坡口外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口表面應(yīng)整齊、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。7、對口焊接間隙3—5mm之間。8、潮濕或粘有水的焊件應(yīng)進行烘干。9、本工程使用焊條（J422）氬弧焊絲H08。表面，并與母材圓滑過渡

3、。3、不得有表面裂縫、氣孔、夾渣及熔合飛濺物等缺陷。4、咬邊深度應(yīng)小于0.5mm，且每道焊縫的咬邊長度不得大于該焊縫總長的10%。5、表面加強高度不得大于該管道壁厚的30%，且小于或等于5mm，焊縫寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2—3mm。6、表面凹陷深度不得小于0.5mm，且每道焊縫表面凹陷長度不得大于該焊縫總長度的10%。7、焊縫表面檢查合格后由施工方填寫檢測報告單，報甲方存檔。8、焊縫檢查合格后，由施工方委托國家授權(quán)的無損探傷機構(gòu)來完成檢驗工