電池基礎(chǔ)知識(shí)

1、聚合物鋰電池產(chǎn)品介紹,根據(jù)鋰離子電池所用電解質(zhì)材料不同，鋰離子電池可以分為液態(tài)鋰離子電池(lithium ion battery, 簡(jiǎn)稱(chēng)為L(zhǎng)IB)和聚合物鋰離子電池(polymer lithium ion battery, 簡(jiǎn)稱(chēng)為L(zhǎng)IP)兩大類(lèi)。聚合物鋰離子電池所用的正負(fù)極材料與液態(tài)鋰離子都是相同的，電池的工作原理也基本一致。它們的主要區(qū)別在于電解質(zhì)的不同, 鋰離子電池使用的是液體電解質(zhì), 而聚合物鋰離子電池則以固體聚合物電解質(zhì)來(lái)代替,

2、 這種聚合物可以是“干態(tài)”的,也可以是“膠態(tài)”的,目前大部分采用聚合物膠體電解質(zhì)。,聚合物鋰離子電池可分為三類(lèi)： 1.固體聚合物電解質(zhì)鋰離子電池。電解質(zhì)為聚合物與鹽的混合物，這種電池在常溫下的離子電導(dǎo)率低，適于高溫使用。2.凝膠聚合物電解質(zhì)鋰離子電池。即在固體聚合物電解質(zhì)中加入增塑劑等添加劑，從而提高離子電導(dǎo)率，使電池可在常溫下使用。3. 聚合物正極材料的鋰離子電池。采用導(dǎo)電聚合物作為正極材料，其比能量是現(xiàn)有鋰離子電池的

3、3倍，是最新一代的鋰離子電池。由于用固體電解質(zhì)代替了液體電解質(zhì),與液態(tài)鋰離子電池相比，聚合物鋰離子電池具有可薄形化、任意面積化與任意形狀化等優(yōu)點(diǎn)，也不會(huì)產(chǎn)生漏液與燃燒爆炸等安全上的問(wèn)題，因此可以用鋁塑復(fù)合薄膜制造電池外殼，從而可以提高整個(gè)電池的比容量；聚合物鋰離子電池還可以采用高分子作正極材料，其質(zhì)量比能量將會(huì)比目前的液態(tài)鋰離子電池提高50％以上?；谝陨蟽?yōu)點(diǎn)，聚合物鋰離子電池被譽(yù)為下一代鋰離子電池,聚合物鋰電池的基本組成,正極材料負(fù)

4、極材料隔膜電解液外包鋁塑膜鋁鎳復(fù)合帶,聚合物鋰電池的正極材料體系主要分為三種：三元材料：Li（NiCoMn）O2 錳酸鋰: LiMyO2鈷酸鋰:LiCoO2 磷酸鐵鋰:LiFePO4,錳酸鋰材料電池的組成,正極片：LiMyO2、導(dǎo)電劑、粘合劑，鋁箔負(fù)極片：C、導(dǎo)電劑、粘合劑、銅箔微孔隔膜：聚丙稀/聚乙烯復(fù)合膜有機(jī)電解液：LiPF6/EC+DEC....外殼及配件: 鋼殼、鋁殼、鋁塑膜，鋁鎳復(fù)合帶。,電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程

5、,充電過(guò)程：正極反應(yīng)： LiMO2 ? xLi+ + Li1-xMO2 + xe-負(fù)極反應(yīng)： xLi+ + xe- + C6 ? LixC6放電過(guò)程：正極反應(yīng)：xLi+ + Li1-xMO2 + xe- ? LiMO2負(fù)極反應(yīng)：LixC6 ? xLi+ + xe- + C6 電池反應(yīng)：LiMO2 + C ===== Li1-xMO2 + LixC6,鈷酸鋰材料電池的組成,正極片：LiCoO2 、導(dǎo)電劑、粘合劑，鋁箔負(fù)極片

6、：C、導(dǎo)電劑、粘合劑、銅箔微孔隔膜：聚丙稀/聚乙烯復(fù)合膜有機(jī)電解液：LiClO4-PC+DME 外殼及配件: 鋁殼、鋁塑膜，鋁鎳復(fù)合帶。,電化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,充電： LiCoO2→Xli+ + Li1-xCoO2 + Xe - Xli + + Xe - + C6 →LixC6 放電：Xli + + Li1-xCoO2 + Xe - →LiCoO2 LixC6 →Xli + + Xe - + C6,磷酸鐵鋰材料電池的組成,正極

7、片：LiFePO4、導(dǎo)電劑、粘合劑，鋁箔負(fù)極片：C、導(dǎo)電劑、粘合劑、銅箔微孔隔膜：聚丙稀/聚乙烯復(fù)合膜有機(jī)電解液：EC、DMC、EMC、LiPF6 、多種添加劑外殼及配件: 鋼殼，殼、鋁塑膜，鋁鎳復(fù)合帶。,對(duì)各組成部份材料的要求,對(duì)正負(fù)極物質(zhì)的要求1、 正極電位超正，負(fù)極電位越負(fù)2、 活性要高（反應(yīng)快，得勝率高）［3、 活性物質(zhì)在電解液中要穩(wěn)定，自溶速度要小4、 活性物質(zhì)要有良好的導(dǎo)電性能，電阻小5、 便于生產(chǎn)，資源豐

8、富,對(duì)電解液的要求1、 電導(dǎo)率高，擴(kuò)散效率好，粘度低2、 化學(xué)成份穩(wěn)定，揮發(fā)性小，易貯存3、 正負(fù)極活性物質(zhì)在電液中能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定4、 便于使用對(duì)隔膜要求1、 有良好的穩(wěn)定性2、 具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和抗彎曲能力，有抗拒枝晶穿透能力3、 便于使用4、 吸水性良好，孔徑、孔率符合要求對(duì)外殼要求1、有較高的機(jī)械強(qiáng)度，承受一般的沖擊2、具有耐工藝腐蝕的能力,電池工作原理圖,電池結(jié)構(gòu),柱形電池結(jié)構(gòu),鋰離子電池安全特性,為了

9、確保鋰離子電池安全可*的使用，專(zhuān)家們進(jìn)行了非常嚴(yán)格、周密的電池安全設(shè)計(jì)，以達(dá)到電池安全考核指標(biāo)。隔膜135℃自動(dòng)關(guān)斷保護(hù)采用國(guó)際先進(jìn)的Celgard2300PE-PP-PE三層復(fù)合膜。在電池升溫達(dá)到120℃的情況下，復(fù)合膜兩側(cè)的PE膜孔閉合，電池內(nèi)阻增大，電池內(nèi)部升溫減緩，電池升溫達(dá)到135℃時(shí)，PP膜孔閉合，電池內(nèi)部斷路，電池不再升溫，確保電池安全可*。向電液中加入添加劑在電池過(guò)充，電池電壓高于4.2v的條件下，電液添加劑與電

10、液中其他物質(zhì)聚合，電池內(nèi)阻大副增加，電池內(nèi)部形成大面積斷路，電池不再升溫。電池蓋復(fù)合結(jié)構(gòu)電池蓋采用刻痕防爆結(jié)構(gòu)，電池升溫時(shí)，電池內(nèi)部活化過(guò)程中所產(chǎn)生的部分氣體膨脹，電池內(nèi)壓加大，壓力達(dá)到一定程度刻痕破裂、放氣。各種環(huán)境濫用試驗(yàn) 進(jìn)行各項(xiàng)濫用試驗(yàn)，如外部短路、過(guò)充、針刺、平板沖擊、焚燒等，考察電池的安全性能。同時(shí)對(duì)電池進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)和振動(dòng)、跌落、沖擊等力學(xué)性能試驗(yàn)，考察電池在實(shí)際使用環(huán)境下的性能情況。,電池的安全標(biāo)準(zhǔn),

11、電性能： 1、額定容量：0.5C放電，單體電池放電時(shí)間不低于2h，電池組放電時(shí)間不低于1h54min（95%）；2、1C放電容量：1C放電，單體電池放電時(shí)間不低于57min（95%），電池組放電時(shí)間不低于54min（90%）；3、低溫放電容量：-20℃下0.5C放電，單體或電池組放電時(shí)間均不低于1h12min（60%）；4、高溫放電容量：55℃下0.5C放電，單體電池放電時(shí)間不低于1h54min（95%），電池組放電時(shí)間不低于1

12、h48min（90%）；,5、荷電保持及恢復(fù)能力：滿電常溫下擱置28天，荷電保持放電時(shí)間不低于1h36min（80%），荷電恢復(fù)放電時(shí)間不低于1h48min（90%）；6、儲(chǔ)存性能：進(jìn)行貯存試驗(yàn)的單體電池或電池組應(yīng)選自生產(chǎn)日期不足3個(gè)月的，貯存前充50％～60％的容量，在環(huán)境溫度40℃±5℃，相對(duì)濕度45％～75％的環(huán)境貯存90天。貯存期滿后取出電池組，用0.2C充滿電擱置1h后，以0.5C恒流放電至終止電壓,上述試驗(yàn)可重復(fù)

13、測(cè)試3次，放電時(shí)間不低于1h12min（60%）；7、循環(huán)壽命：電池或電池組采用0.2C充電，0.5C放電做循環(huán)，當(dāng)連續(xù)兩次放電容量低于72min（60%）時(shí)停止測(cè)試，單體電池循環(huán)壽命不低于600次，電池組循環(huán)壽命不低于500次；8、高溫?cái)R置壽命：應(yīng)選自生產(chǎn)日期不足三個(gè)月的單體電池的進(jìn)行高溫?cái)R置壽命試驗(yàn)，進(jìn)行擱置前應(yīng)充入50%±5%的容量，然后在環(huán)境溫度為55℃±2℃的條下擱置7天。7天后將電池取出，在環(huán)境溫度為

14、20℃±5℃下擱置2～5h。先以0.5C將電池放電至終止電壓，0.5h后按0.2C進(jìn)行充電，靜置0.5h 后，再以0.5C恒流放電至終止電壓，以此容量作為恢復(fù)容量。以上步驟為1周循環(huán)，直至某周放電時(shí)間低于72min（60%）,試驗(yàn)結(jié)束。擱置壽命不低于56天（8周循環(huán)）。,安全性能1、持續(xù)充電：將單體電池以0.2ItA恒流充電，當(dāng)單體電池端電壓達(dá)到充電限制電壓時(shí)，改為恒壓充電并保持28d，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)不泄漏、不泄氣、不破裂、

15、不起火、不爆炸（相當(dāng)于滿電浮充）。2、過(guò)充電：將單體電池用恒流穩(wěn)壓源以3C恒流充電，電壓達(dá)到10V后轉(zhuǎn)為恒壓充電，直到電池爆炸或起火或充電時(shí)間為90min或電池表面溫度穩(wěn)定（45min內(nèi)溫差≤2℃）時(shí)停止充電，電池應(yīng)不起火、不爆炸（3C10V）；將電池組用穩(wěn)壓源以0.5ItA恒流充電，電壓達(dá)到n×5V（n為串聯(lián)單體電池?cái)?shù)）后轉(zhuǎn)為恒壓充電，直到電池組爆炸或起火或充電時(shí)間為90min或電池組表面溫度穩(wěn)定（45min內(nèi)溫差≤2℃）

16、時(shí)停止充電，電池應(yīng)不起火、不爆炸。,3、 強(qiáng)制放電（反向充電）：將單體電池先以0.2ItA恒流放電至終止電壓，然后以1ItA電流對(duì)電池進(jìn)行反向充電，要求充電時(shí)間不低于90min，電池應(yīng)不起火、不爆炸；將電池組其中一只單體電池放電至終止電壓，其余均為充滿電態(tài)的電池，再以1ItA恒流放電至電池組的電壓為0V時(shí)停止放電，電池應(yīng)不起火、不爆炸。4、短路測(cè)試：將單體電池經(jīng)外部短路90min，或電池表面溫度穩(wěn)定（45min內(nèi)溫差≤2℃）

17、時(shí)停止短路，外部線路電阻應(yīng)小于50mΩ，電池應(yīng)不起火、不爆炸；將電池組的正負(fù)極用小于電阻0.1Ω的銅導(dǎo)線連接直至電池組電壓小于0.2V或電池組表面溫度穩(wěn)定（45min內(nèi)溫差≤2℃），電池應(yīng)不起火、不爆炸,機(jī)械試驗(yàn)1、擠壓：將單體電池放置在兩個(gè)擠壓平面中間，逐漸增加壓力至13kN，圓柱形電池?cái)D壓方向垂直于圓柱軸的縱軸，方形電池?cái)D壓電池的寬面和窄面。每只電池只能接受一次擠壓。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合4.1.2.1的規(guī)定。在電池組上放一直徑為15cm

18、的鋼棒對(duì)電池組的寬面和窄面擠壓電池組，擠壓至電池組原尺寸的85％，保持5min，每個(gè)電池組只接受一次擠壓。2、針刺：將單體電池放在一鋼制的夾具中，用φ3mm～φ8mm的鋼釘從垂直于電池極板的方向貫穿（鋼針停留在電池中），持續(xù)90min，或電池表面溫度穩(wěn)定（45min內(nèi)溫差≤2℃）時(shí)停止試驗(yàn)。3、重物沖擊：將單體電池放置于一鋼性平面上，用直徑15.8mm的鋼棒平放在電池中心，鋼棒的縱軸平行于平面，讓重量9.1kg的重物從610mm高度

19、自由落到電池中心的鋼棒上；單體電池是圓柱形時(shí)，撞擊方向垂直于圓柱面的縱軸；單體電池是方形時(shí)，要撞擊電池的寬面和窄面，每只電池只能接受一次撞擊。,4、機(jī)械沖擊；將電池或電池組采用剛性固定的方法（該方法能支撐電池或電池組的所有固定表面）將電池或電池組固定在試驗(yàn)設(shè)備上。在三個(gè)互相垂直的方向上各承受一次等值的沖擊。至少要保證一個(gè)方向與電池或電池組的寬面垂直，每次沖擊按下述方法進(jìn)行：在最初的3ms內(nèi)，最小平均加速度為735m/s2，峰值加速度應(yīng)該

20、在1225 m/s2和1715 m/s2之間。5、 振動(dòng)：將電池或電池組直接安裝或通過(guò)夾具安裝在振動(dòng)臺(tái)面上進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)條件為頻率10Hz～55Hz，加速度29.4 m/s2，X,Y,Z每個(gè)方向掃頻循環(huán)次數(shù)為10次，掃頻速率為1oct/min。6、自由跌落：將單體電池或電池組由高度（最低點(diǎn)高度）為600mm的位置自由跌落到水泥地面上的20mm厚的硬木板上，從X,Y,Z三個(gè)方向各一次。自由跌落結(jié)束后。,環(huán)境適應(yīng)性： 1

21、、高溫烘烤：將單體電池放入高溫防爆箱中，以（5℃±2℃）/min升溫速率升溫至130℃，在該溫度下保溫10min。2、高溫儲(chǔ)存：將單體電池或電池組放置在75℃±2℃的烘箱中擱置48h，電池應(yīng)，應(yīng)不泄漏、不泄氣、不破裂、不起火、不爆炸。 以上參數(shù)為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)際參數(shù)以各個(gè)電池生產(chǎn)廠商規(guī)格滬深為準(zhǔn)。,電池的放電特性,,電池的充電特性,不同材料體系電池的標(biāo)準(zhǔn)電壓,三元材料： 3.6V錳酸鋰： 3.7V鈷酸鋰

22、： 3.7V磷酸鐵鋰： 3.2V,各個(gè)材料體系電池的應(yīng)用,常規(guī)的電池正極材料是鈷酸鋰LiCoO2，三元材料則是鎳鈷錳酸鋰Li（NiCoMn）O2，里面鎳鈷錳的比例可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，三元材料做正極的電池相對(duì)于鈷酸鋰電池安全性高，但是平臺(tái)太低。 由于三元材料的價(jià)格比鈷酸鋰材料便宜，目前在一些低端聚合物電池產(chǎn)品可見(jiàn)使用。目前在一些山寨手機(jī)上已經(jīng)有在用三元材料的電池了，特別是容量比較高的電池。,錳酸鋰：目前錳酸鋰電池成熟一些

23、，已經(jīng)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，豐田、本田、日產(chǎn)電動(dòng)車(chē)用的是錳酸鋰電池。與錳酸鋰電池相比磷酸鐵鋰電池耐高溫性好，一般人認(rèn)為相對(duì)安全性高一些。但其弱點(diǎn)是導(dǎo)電性差，內(nèi)阻大，工作時(shí)產(chǎn)生的熱量較多，目前的試驗(yàn)主要也是圍繞著解決這一問(wèn)題來(lái)展開(kāi)?，F(xiàn)階段主要與鈷酸鋰混合使用。,鈷酸鋰：LiCoO2 是商品化鋰離子電池最早使用的正極材料，因其具有易于合成，電壓平臺(tái)高，比能量適中，循環(huán)性能好等優(yōu)點(diǎn)，仍為鋰離子電池的主流正極材料。但由于其結(jié)構(gòu)固有的特點(diǎn)，LiCoO2

24、在生產(chǎn)加工過(guò)程中，很容易被氧化，從而使其容量急速衰退，存在過(guò)充安全隱患 ，需要附加電路保護(hù)板。目前廣泛應(yīng)用于手機(jī)，數(shù)碼播放器，電子閱讀器，移動(dòng)DVD，筆記本電腦，手持通訊設(shè)備，醫(yī)療設(shè)備。,磷酸鐵鋰：磷酸鐵鋰電池 現(xiàn)在主要方向是動(dòng)力電池，相對(duì)鈷酸鋰電池在大倍率放電是有很大優(yōu)勢(shì)。 磷酸鐵鋰動(dòng)力電池七大優(yōu)勢(shì): 一、 超長(zhǎng)壽命 ，循環(huán)壽命在1000-2000次以上 。二、 使用安全，磷酸鐵鋰完全解決了鈷酸鋰和錳酸鋰的安全隱患問(wèn)題，鈷酸鋰

25、和錳酸鋰在強(qiáng)烈的碰撞下會(huì)產(chǎn)生爆炸對(duì)消費(fèi)者的生命安全構(gòu)成威脅，而磷酸鐵鋰以經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的安全測(cè)試即使在最?lèi)毫拥慕煌ㄊ鹿手幸膊粫?huì)產(chǎn)生爆炸。三、 可大電流5C快速充放電，最大峰值電流在45C以上。在專(zhuān)用充電器下，1.5C充電40分鐘內(nèi)即可使電池充滿，起動(dòng)電流可達(dá)2C,而鈷酸鋰電池現(xiàn)在無(wú)此性能。四、 耐高溫，磷酸鐵鋰電熱峰值可達(dá)350℃—500℃而錳酸鋰和鈷酸鋰只在200℃左右。五、 大容量。六、 無(wú)記憶效應(yīng)。七、 綠色環(huán)保。,磷酸鐵鋰電池也有其缺

26、點(diǎn)：例如磷酸鐵鋰正極材料的振實(shí)密度較小，等容量的磷酸鐵鋰電池的體積要大于鈷酸鋰等鋰離子電池，因此在微型電池方面不具有優(yōu)勢(shì)。高倍率充放電時(shí)，實(shí)際比容量低，這個(gè)問(wèn)題是制約磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)難點(diǎn)。磷酸鐵鋰之所以這么晚還沒(méi)有大范圍的應(yīng)用，這是一個(gè)主要的問(wèn)題 。,第一階段（目前較為廣泛）：1．電動(dòng)工具：電鉆、電鋸、割草機(jī)等；    2．遙控汽車(chē)、船、飛機(jī)等玩具；   3．不間斷電源（UP

27、S）及應(yīng)急燈、警示燈及礦燈(安全性最好)；      4、替代照相機(jī)中3V的一次性鋰電池及9V的鎳鎘或鎳氫可充電電池（尺寸完全相同）；第二階段（目前正在興起）：1．輕型電動(dòng)車(chē)：電動(dòng)自行車(chē)、高爾夫球車(chē)、小型平板電瓶車(chē)、鏟車(chē)、清潔車(chē)、電動(dòng)輪椅等；      2．太陽(yáng)能及風(fēng)力發(fā)電的儲(chǔ)能設(shè)備；3．小型醫(yī)療儀器設(shè)備及便攜式儀器等。

28、0;  第三階段（目前靠政府推動(dòng)）：1．大型電動(dòng)車(chē)輛：公交車(chē)、汽車(chē)、景點(diǎn)游覽車(chē)及混合動(dòng)力車(chē)等。,電池的溫度特性,工作溫度范圍：-20 ~ 60 oC。,電池的工作溫度,錳酸鋰電池： -50 ~ 45 oC。鈷酸鋰電池：-20 ~ 55 oC。 磷酸鐵鋰電池：-20 ~ 70 oC,荷電保持能力及自放電率,電池充電結(jié)束后，在環(huán)境溫度為20±5 oC條件下，將電池開(kāi)路放置28天，再以0.5CA電流進(jìn)行恒流放電，

29、放電時(shí)間不小于1.8h。60 oC時(shí)：容量損失< 25%。40 oC時(shí)：容量損失< 22%。20 oC時(shí)：容量損失< 8%。,電池的循環(huán)壽命,在環(huán)境溫度20±5 oC的條件下，以1C5A恒流充電，當(dāng)電池端電壓達(dá)到充電限制電壓時(shí)，改為恒壓充電，直到充電電流為10±5mA，停止充電；擱置0.5h~1h，然后以1C5A電流恒流放電至終止電壓2.75V；擱置0.5h~1h，再進(jìn)行下一個(gè)充放電循環(huán)。直至

30、連續(xù)兩次放電容量小于80%的1C5A放電容量，認(rèn)為壽命終止，循環(huán)壽命不小于300次。,電池其他一些零件,保護(hù)板PTC溫度開(kāi)關(guān)外殼,鋰離子電池保護(hù)板主要技術(shù)參數(shù)：過(guò)充保護(hù)電壓過(guò)流保護(hù)電流值過(guò)放保護(hù)電壓 過(guò)放恢復(fù)電壓 待機(jī)狀態(tài)自耗電流（靜態(tài)工作電流）短路保護(hù)時(shí)間電池組還應(yīng)有電壓,保護(hù)板的主要零件：底板:底板里覆的銅箔負(fù)責(zé)連接各個(gè)器件的引腳，外面覆的一層阻焊油，表面噴錫處理。控制IC（Q）:負(fù)責(zé)電池或電池組的充放電管理

31、，當(dāng)IC檢測(cè)到電池在充電或放電達(dá)到保護(hù)板的設(shè)定值時(shí)，電路自動(dòng)切斷。MOSFET（U）：簡(jiǎn)稱(chēng)MOS管，起的就像是一個(gè)開(kāi)關(guān)一樣的作用。控制IC在發(fā)出命令后，由MOS來(lái)切斷電路。電容（C）：用來(lái)儲(chǔ)存多余電量的一個(gè)元件。電阻（R）：電阻在電路中通常起分壓分流的作用 NTC（負(fù)溫度系電阻）：電阻阻值隨溫度增高而減小，功能起保護(hù)作用，其標(biāo)準(zhǔn)以25攝氏度而定，不同溫度其阻值不同。,電池在長(zhǎng)期處于過(guò)高（4.3V）或過(guò)低（2.0V）的電壓時(shí)，會(huì)影

32、響電池的使用壽命。不同材料體系的電池的保護(hù)電壓：,電池PACK的注意事項(xiàng)：1. 外殼設(shè)計(jì)①電池外殼應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度以確保其內(nèi)部電芯免受機(jī)械傷害。②外殼內(nèi)安裝電芯的部位不應(yīng)有鋒利的邊角。③外殼內(nèi)空間應(yīng)足夠可以放入電芯，不至使電芯被擠壓變形。2. 保護(hù)電路設(shè)計(jì)①過(guò)充的限制電壓應(yīng)小于4.25V（單節(jié)電芯）。②過(guò)放的限制電壓應(yīng)大于2.50V（單節(jié)電芯）。③保護(hù)電路應(yīng)具有過(guò)電流及短路保護(hù)功能。④與電芯連接設(shè)計(jì)，請(qǐng)考慮盡可不要

33、在組裝或使用中過(guò)程有讓極耳受力，以免損及電芯極耳。,3. 電芯與外殼組裝注意事項(xiàng)3.1 電芯的連接①建議使用超聲波焊接或點(diǎn)焊技術(shù)來(lái)連接電芯與保護(hù)電路模塊或其它部分。②如使用手工錫焊，須注意以下事項(xiàng)，以保證電芯的功能：③烙鐵的溫度可控且防靜電。④烙鐵的溫度不能超過(guò)320℃。⑤錫焊時(shí)間不能超過(guò)3秒；⑥錫焊次數(shù)不能超過(guò)5次；⑦必須在極耳金屬片冷卻后再進(jìn)行二次焊接；⑧禁止直接加熱電芯，高于60℃會(huì)導(dǎo)致電芯損壞。⑨禁止同時(shí)進(jìn)行