創(chuàng)業(yè)策劃和田化工公司

1、##和田化工有限公司由年產(chǎn)500噸三唑磷原油生產(chǎn)線改建成年產(chǎn)30噸吡唑項目環(huán)境可行性分析報告##市環(huán)境科學研究所二零零五年九月餅為苯唑醇，濾液和洗滌水外排。上述兩步在同一反應釜中進行，氨氣與硫酸反應生成硫酸銨。在另一個反應釜中，經(jīng)過濾后的苯唑醇、碳酸鈉、甲苯、水、催化劑等原料按比例加入三唑磷合成反應釜中，滴加乙基氯化物，用蒸汽夾套加熱。苯唑醇與乙基氯化物發(fā)生化學反應生成三唑磷，反應原理如下：Na2CO3N3C2H2O(CH3CH2O)2

2、PSCLNaClH2OCO2苯唑醇二乙基硫代磷酰氯三唑磷與一般的有機反應一樣，本反應也有副反應發(fā)生，生成少量三唑磷同分異構(gòu)體，該部份物質(zhì)隨三唑磷進入產(chǎn)品中。上述反應中加入甲苯的目的是為了使三唑磷和水達到理想的分離效果，由于三唑磷粘度較大，流動性差，加入甲苯后，可以降低其粘度，增加物料的流動性能，從而使三唑磷、甲苯和水易于分離。冷卻后的物料在三唑磷合成反應鍋內(nèi)靜置，三唑磷甲苯混合液(油相)放至水洗鍋，水相物作為廢水外排。水洗鍋內(nèi)的物料加入

3、一定量的水，攪拌均勻，靜置。利用物料中的（NH4）2SO4等物質(zhì)溶于水的特性，使三唑磷粗油與可溶于水的物料分層，發(fā)生鹽析現(xiàn)象，三唑磷甲苯混合液(粗油)放入過濾槽中過濾后抽至粗油槽中貯存，水洗廢水外排。將三唑磷粗油放入蒸餾鍋中，用蒸汽加熱在60℃、700mmHg時進行負壓蒸餾，物料開始脫甲苯，少量的水也以蒸汽形式與甲苯一道被蒸發(fā)，當溫度逐漸升至85℃后，系統(tǒng)基本無甲苯和水脫出，則形成原油。蒸餾出的尾氣經(jīng)冷凝器冷凝后形成甲苯液體進入甲苯回收