簡述輸油管道焊接的重要性

1、1簡述輸油管道焊接的重要性摘要：管道運輸是石油運輸?shù)闹饕绞剑斢凸艿赖恼＿\輸對于提升實現(xiàn)輸油管道的高效利用具有重要意義。管道焊接在長線管道輸送中有著重要意義。在人們對石油資源的利用效率的要求越來越高的背景下，加強輸油管道焊接技術(shù)的研究，保證輸油管道的正常運行是油田建設(shè)單位的必然選擇。本文將重點探討長輸管線的焊接技術(shù)。關(guān)鍵詞：輸油管道長輸管線焊接技術(shù)長輸管線的建設(shè)與維護是油田建設(shè)企業(yè)的必然選擇，做好長輸管線的維護工作對于保證石油管道的

2、正常運行具有重要意義。管道焊接技術(shù)是長輸管線施工中的關(guān)鍵技術(shù)，長輸管線的質(zhì)量在很大程度上取決于輸油管道的焊接技術(shù)。我們要想保證石油的正常運輸，就必須要加強對輸油管道焊接工藝的研究，提升焊接工藝的水平。當(dāng)前在長輸油氣管道焊接技術(shù)中下向焊技術(shù)應(yīng)用最為廣泛，下向焊技術(shù)在幾十年的發(fā)展中獲得了明顯進步，當(dāng)前手工下向焊技術(shù)已經(jīng)非常成熟，半自動氣體保護焊接技術(shù)正在普及，全自動氣體保護焊接技術(shù)與下向焊接技術(shù)是未來發(fā)展的必然趨勢。在今后的發(fā)展過程中要想保

3、證施工質(zhì)量必須要加強對下向焊工藝的了解。接下來就來詳細探討這類工藝。一、全位置下向焊技術(shù)全位置下向焊技術(shù)主要指的是在焊接過程中焊接電弧自上而下移動3在纖維素焊條焊接技術(shù)中，焊條本身的藥皮具有百分之四十左右的纖維素。正是由于其本身具有纖維素，導(dǎo)致它在焊接過程中能夠產(chǎn)生很強的造氣功能。下向焊在焊接過程中會產(chǎn)生一氧化碳氣體，這些氣體的釋放能夠增加電弧吹力，從而能夠?qū)崿F(xiàn)向熔池的有效過渡。纖維素焊接技術(shù)本身的熔透能力很強，填充間晾性能也非常優(yōu)良，

4、這種技術(shù)非常容易形成高質(zhì)量的焊縫。纖維素焊條焊接技術(shù)在打底焊中應(yīng)用較多。它在打底焊過程中能夠單獨完成蓋面焊，填充，打底等。同時它也可以與低氮下向焊焊條連合起來使用。當(dāng)前這一技術(shù)在下向焊接技術(shù)中占據(jù)重要位置。生產(chǎn)纖維素的生產(chǎn)企業(yè)主要是美國ITW公司，日本神鋼，奧地利伯樂公司等。2.低氫性焊條焊接技術(shù)下向焊接技術(shù)對于焊條有著嚴格的要求。普通的焊條不能夠完成下向焊工藝，采用普通的焊條非常容易產(chǎn)生鐵水，質(zhì)盆無法控制的問題。因而我們必須要選擇專用

5、的焊條來進行焊接，其中低氫型焊接技術(shù)就是其中的典型代表。低氫型焊接技術(shù)主要運用在填充，蓋面等環(huán)節(jié)。該技術(shù)在高壓長輸管道建設(shè)中應(yīng)用非常廣泛。3.自保護藥芯焊絲焊接技術(shù)自保護藥芯焊絲焊接技術(shù)是一種靠自身的藥芯高溫分解產(chǎn)生氣體來實現(xiàn)對電弧保護的技術(shù)。與以上兩種技術(shù)不同，自保護藥芯焊絲焊接技術(shù)是一種不許要外籍保護氣體的焊接技術(shù)。它在工作過程中不僅能夠?qū)崿F(xiàn)對電弧熔池的保護，同時還能夠?qū)δ毯缚p金屬進行保護。自保護藥芯焊絲焊接技術(shù)采用的是連續(xù)作業(yè)方