焊接技巧(立焊)

1、立焊的操作技巧立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90（立向上）、270（立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。立焊由于熔池在重力作用下極易下淌，因此掌握立焊的關(guān)鍵是選擇合適的焊接參數(shù)和正確的操作方法。一、焊接參數(shù)一、焊接參數(shù)1.影響焊接的工藝參數(shù)焊條電弧焊是用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法，是熔焊中最基本的一種焊接方法。而優(yōu)質(zhì)焊接接頭的獲得依賴于正確焊接參數(shù)的選擇，因?yàn)樗苯佑绊懞缚p的形狀、尺寸、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率。焊接參數(shù)包括

2、焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數(shù)等。適當(dāng)?shù)碾娏?、合適的焊接速度和電弧長(zhǎng)度是保證焊條電弧焊立焊質(zhì)量的重要參數(shù)，其中電流的調(diào)節(jié)更是重中之重。2.電流調(diào)節(jié)焊機(jī)的電流調(diào)節(jié)一般可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式I=(35～55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個(gè)大概的焊接電流；然后在鋼板上進(jìn)行試焊調(diào)整，直至確定合適的電流。電流大小的經(jīng)驗(yàn)判定有以下幾種：第一，聽響聲。當(dāng)焊接電流大時(shí)，發(fā)出“嘩嘩”的聲音，猶如大河流水一樣；當(dāng)焊接

3、電流較小時(shí)，發(fā)出“沙沙”的聲音，同時(shí)夾雜清脆的噼啪聲。第二，觀察飛濺狀況。焊接電流過大時(shí)，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時(shí)爆裂聲大，焊件表面不干凈；焊接電流太小時(shí)，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。第三，觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時(shí)，在焊條連續(xù)熔掉大半根之后，可以發(fā)現(xiàn)剩余部分產(chǎn)生發(fā)紅現(xiàn)象；焊接電流過小時(shí)，電弧燃燒不穩(wěn)定，焊條易粘在焊件上。第四，看熔池形狀。當(dāng)焊接電流較大時(shí)，橢圓形熔池長(zhǎng)軸較長(zhǎng)；焊接電流較小

4、時(shí)熔池呈扁形；焊接電流適中時(shí)，熔池的形狀像鴨蛋形。第五，檢查焊縫成形狀況。焊接電流過大時(shí)，焊縫熔敷金屬低，熔深大，易產(chǎn)生咬邊；焊接電流過小時(shí)，焊縫熔敷金屬窄而高，且兩側(cè)與母材結(jié)合不良；焊接電流適中時(shí)，焊縫熔敷金屬高度適中，焊縫熔敷金屬兩側(cè)與母材結(jié)合得很好。3.調(diào)整焊接速度焊接電流調(diào)節(jié)適當(dāng)后，還要有一個(gè)合適的焊接速度。焊接速度是單位時(shí)間內(nèi)完成的焊縫長(zhǎng)度。焊接速度應(yīng)該均勻適當(dāng)，既要保證焊透又要不燒穿，同時(shí)還要使焊縫寬度和高度符合圖樣設(shè)計(jì)要求

5、。如果焊接速度過慢，使高溫停留時(shí)間增長(zhǎng)，熱影響區(qū)寬度增加，焊接接頭的晶粒變粗，力學(xué)性能降低，同時(shí)使變形量增大。當(dāng)焊接較薄焊件時(shí)，則易燒圖1：挑弧法第二，滅弧法。就是當(dāng)熔滴從焊條末端過渡到熔池后，立即將電弧熄滅，使熔化金屬有瞬時(shí)凝固的機(jī)會(huì)，隨后重新在弧坑引燃電弧。滅弧時(shí)間在開始時(shí)可以短些，因?yàn)榇藭r(shí)焊件還是冷的，隨著焊接時(shí)間的延長(zhǎng)，滅弧時(shí)間也要增加，才能避免燒穿和產(chǎn)生焊瘤。不論用哪種方法焊接，起頭時(shí)當(dāng)電弧引燃后，應(yīng)將電弧稍微拉長(zhǎng)，以對(duì)焊縫端

6、頭稍有預(yù)熱，隨后再壓低電弧進(jìn)行正常焊接。在焊接過程中，要注意熔池形狀，如發(fā)現(xiàn)橢圓形熔池的下部邊緣有比較平直的輪廓逐漸鼓肚變圓時(shí)，表示溫度已稍高或過高，應(yīng)立即滅弧，讓熔池降溫，避免產(chǎn)生焊瘤，待熔池瞬時(shí)冷卻后，在熔池處引弧繼續(xù)焊接。另外，立對(duì)接焊道的接頭也比較困難，容易產(chǎn)生夾渣和造成焊縫凸起過高等缺陷。因此，接頭時(shí)更換焊條要迅速，采用熱接法。在接頭時(shí)，往往有鐵液拉不開或熔渣、鐵液混在一起的現(xiàn)象，這主要是由于更換焊條占用的時(shí)間太長(zhǎng)，引弧后預(yù)熱

7、不夠以及焊條角度不正確等引起的。產(chǎn)生這種現(xiàn)象時(shí)，必須將電弧稍微拉長(zhǎng)一些，并適當(dāng)延長(zhǎng)在接頭處的停留時(shí)間，同時(shí)將焊條角度增大（與焊縫成90），這樣熔渣就會(huì)自然滾落下去。3.運(yùn)條方法在運(yùn)條方法上，施焊第二層（蓋面層）焊縫，一般采用鋸齒形運(yùn)條法和月牙形運(yùn)條法，焊接時(shí)要合理地運(yùn)用焊條的擺動(dòng)幅度、擺動(dòng)頻率，以控制焊條上移的速度，掌握熔池溫度和形狀的變化。無論采用哪種運(yùn)條方法，焊條擺動(dòng)到兩側(cè)時(shí)都要停頓或上下擺動(dòng)，即兩側(cè)穩(wěn)弧停頓，中間快，均衡熔池溫度，