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1、在實(shí)際的制造過(guò)程中,被加工零部件或產(chǎn)品往往具有多個(gè)質(zhì)量特性,且這些質(zhì)量特性之間存在一定的相關(guān)性,如何確定該過(guò)程的過(guò)程能力指數(shù)以及對(duì)過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行診斷,是迫切需要解決的問(wèn)題,該問(wèn)題的研究不僅對(duì)多元制造過(guò)程能力分析研究具有重要的意義,而且對(duì)多元制造過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控和診斷均具有一定的理論意義和實(shí)用價(jià)值。本文在實(shí)地調(diào)查的基礎(chǔ)上,以制造生產(chǎn)過(guò)程為研究對(duì)象,針對(duì)具體的問(wèn)題,采用主成分分析、支持向量機(jī)等方法和技術(shù),系統(tǒng)地研究了多元制造過(guò)程中多元過(guò)程能
2、力指數(shù)分析及質(zhì)量診斷的理論方法和技術(shù),這對(duì)于制造企業(yè)分析其過(guò)程現(xiàn)狀,從而提高其產(chǎn)品的質(zhì)量具有很重要的意義。本研究?jī)?nèi)容主要包括:
⑴生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制與診斷體系構(gòu)建。針對(duì)制造企業(yè)過(guò)程中的質(zhì)量的問(wèn)題,引起產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的既有過(guò)程運(yùn)行參數(shù)也有設(shè)備及零部件因素,較完善地構(gòu)建了生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制與診斷體系與流程,更好地考慮了產(chǎn)品加工過(guò)程中導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量缺陷的深層次原因,為制造過(guò)程波動(dòng)溯源和質(zhì)量改進(jìn)提供有力和明確的支持。
⑵多元
3、過(guò)程能力指數(shù)的度量與構(gòu)建。產(chǎn)品的制造過(guò)程能力體現(xiàn)了過(guò)程穩(wěn)定地實(shí)現(xiàn)加工質(zhì)量的水平,過(guò)程能力分析的目的是研究制造過(guò)程的變異相對(duì)于設(shè)定公差的滿足程度。由于產(chǎn)品需要多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行描述,因而增加了多元過(guò)程能力分析的復(fù)雜性,需要對(duì)其進(jìn)行降維,以簡(jiǎn)化分析過(guò)程。首先應(yīng)用主成分分析法對(duì)多元過(guò)程進(jìn)行降維,得到主成分分量的規(guī)格區(qū)間。在此基礎(chǔ)上,首先提出基于體積比的改進(jìn)Taam多元過(guò)程能力指數(shù),并對(duì)其進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)假設(shè)檢驗(yàn)。之后,利用主成分分量的概率密度函數(shù),給
4、出了多元過(guò)程的三種不合格品率,并基于此進(jìn)行了過(guò)程能力分析。
⑶多元質(zhì)量控制與診斷應(yīng)用研究。在多元質(zhì)量控制中,由于多個(gè)質(zhì)量特性之間存在相關(guān)性的問(wèn)題,多元控制圖一旦發(fā)出報(bào)警信號(hào),很難判斷是哪個(gè)或者是那些變量的組合出現(xiàn)了問(wèn)題。針對(duì)實(shí)際多元過(guò)程中均值偏移問(wèn)題應(yīng)用支持向量機(jī)方法進(jìn)行了診斷研究,首先選取要研究的變量,每一個(gè)變量分為正常和異常兩種情況,每一個(gè)變量分別用一個(gè)SVM分類模型來(lái)診斷該變量是否發(fā)生偏移,在對(duì)每一個(gè)變量的偏移進(jìn)行診
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