鑄造工藝圖

1、1第三節(jié)第三節(jié)鑄造工藝圖鑄造工藝圖鑄造生產(chǎn)時(shí)，首先要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)要求、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)條件等因素，確定鑄造工藝方案。其主要內(nèi)容包括澆注位置、分型面、鑄造工藝參數(shù)（機(jī)械加工余量、起模斜度、鑄造圓角、收縮率、芯頭等）的確定，然后用規(guī)定的工藝符號(hào)或文字繪制成鑄造工藝圖。鑄造工藝圖是指導(dǎo)鑄造生產(chǎn)的技術(shù)文件，也是驗(yàn)收鑄件的主要依據(jù)。一、澆注位置的確定一、澆注位置的確定【澆注位置】澆注時(shí)鑄件在鑄型中所處的位置稱為澆注位置。鑄件的澆注位置對(duì)

2、鑄件的質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝的難易程度都有很大的影響。通常按下列基本原則確定澆注位置。（1）鑄件的重要工作面或主要加工面朝下或位于側(cè)面。）鑄件的重要工作面或主要加工面朝下或位于側(cè)面。澆注時(shí)金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會(huì)上浮，有可能使鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷，而鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性小，組織較致密。如圖所示機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。如圖所示的卷?yè)P(yáng)筒，其圓周面的質(zhì)量要求較高，采用立澆

3、方案，可使圓周面處于側(cè)面，保證質(zhì)量均勻一致。如圖機(jī)床床身的澆注位置，應(yīng)將導(dǎo)軌面朝下，以保證該重要工作面的質(zhì)量。床身的主要工作面朝下床身的主要工作面朝下卷?yè)P(yáng)筒的工作面置于側(cè)壁卷?yè)P(yáng)筒的工作面置于側(cè)壁3分型面選在最大直徑處分型面選在最大直徑處（2）盡量減少分型面。分）盡量減少分型面。分型面少則容易保證鑄件的精度，并可簡(jiǎn)化造型工藝。對(duì)機(jī)器造型來(lái)說(shuō)，一般只能有一個(gè)分型面，下圖所示的繩輪鑄件，大批量生產(chǎn)時(shí)，為便于機(jī)器造型，可按a分型方案，采用環(huán)狀型