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1、質(zhì)量檢驗的方式一、按檢驗數(shù)量劃分1、全數(shù)檢驗全數(shù)檢驗使指對一批待檢產(chǎn)品進行檢驗。這種方式,一般來說比較可靠。同時能夠提供較全面的質(zhì)量信息。如果希望檢查得到百分之百的合格品,唯一可行的辦法就是進行全檢,甚至一次以上的全檢。但是還要考慮漏檢和錯檢的可能。全數(shù)檢驗有它固有的缺點:第一,檢驗的工作量大;第二,檢驗周期長;第三,檢驗成本高;第四,要求檢驗人員和檢驗設(shè)備較多;第五,較大的漏檢率和錯檢率;由于檢驗人員長期重復(fù)檢驗的疲勞,工作枯燥,檢驗
2、人員技術(shù)檢驗水平的限制,檢驗工具的迅速磨損,可能導(dǎo)致較大的漏檢率和錯檢率。具國外統(tǒng)計,這種漏檢率和錯檢率有時可能會達(dá)到10%到15%。第六,全檢不適合破壞性的檢驗項目。常全檢適用于以下幾種場合:第一,精度要求高的產(chǎn)品和零部件;第二,對下道或后續(xù)工序影響較大的尺寸部位;第三,手工操作比重大,質(zhì)量不穩(wěn)定的工序;第四,一些批量不大,質(zhì)量方面無可靠保證的產(chǎn)品(包括零部件)和工第五,采用挑選型抽樣方案時,對于不合格的交驗批,要進行100%的重檢和
3、篩選。2、抽樣檢驗抽樣檢驗是指根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計原理所預(yù)先制定的抽樣方案。從交驗的一批產(chǎn)品中,隨機抽取部分樣品進行檢驗,根據(jù)檢驗結(jié)果,按照規(guī)定的判斷準(zhǔn)則,判定整批產(chǎn)品是否合格,并決定是接收還是拒收該批產(chǎn)品,或采取其它吃力方式。抽樣檢驗的主要優(yōu)點是,明顯節(jié)約了檢驗工作量和檢驗費用,縮短了檢驗周期,減少了檢驗人員和設(shè)備。特別是屬于破壞性檢驗時,只能采取抽樣檢驗的方式。抽樣檢驗的主要缺點,是有一定的錯判風(fēng)險。例如將合格判為不合格,或把不合格錯判為合
4、格。雖然運用數(shù)理統(tǒng)計理論,在一定程度上減少了風(fēng)險,提高了可靠性,但只要使用抽檢方式,這種風(fēng)險就不可能絕對避免的。抽樣檢驗適用于一下幾種場合:第一,生產(chǎn)批量大,自動化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定的產(chǎn)品或工序;第二,帶有破壞性檢驗的產(chǎn)品和工序;第三,外協(xié)件、外購件成批的驗收檢驗;第四,某些生產(chǎn)效率高,檢驗時間長的產(chǎn)品和工序;第五,檢驗成本太高的產(chǎn)品和工序;第六,產(chǎn)品漏檢少量不合格不會引起重大損失的產(chǎn)品。二、按質(zhì)量特性值劃分1、計數(shù)檢驗計數(shù)檢驗包
5、括檢查和計點檢查,只記錄不合格數(shù)(或點),不記錄檢測后的具體測量數(shù)值,特別是有些質(zhì)量特性本身很難用數(shù)值表示,如產(chǎn)品的外形是否美觀食物的味道是否可口等等,它們只能通過感官判斷是否合格,還有一類質(zhì)量特點,如產(chǎn)品的尺寸等雖然可以用數(shù)值表示,也可以進行測量,但在大批量生產(chǎn)中,為了提高效率、節(jié)約人力和費用,常常只用“過端”和“不過端”的卡規(guī)檢查是否在上下公差范圍以內(nèi),也就是只區(qū)分合格與不合格品,而不測量實際的尺寸大小。2、計量檢驗:計量檢驗就是測
6、量和記錄質(zhì)量特性的數(shù)值,并根據(jù)數(shù)值與表準(zhǔn)對比,判斷是否合格。這種檢驗在工業(yè)生產(chǎn)中是大量而廣泛存在的。三、按檢驗性質(zhì)劃分1、理化檢驗理化檢驗是借助物理、化學(xué)的方法,使用某種測量工具或儀器設(shè)備,如千分尺、游標(biāo)卡尺、顯微鏡等等所進行檢驗,理化檢驗的特點通常都是能夠得到具體的數(shù)值,人為誤差小因而有條件時,要盡可能的采用理化檢驗。2、官能檢驗:管能檢驗時靠人的感覺器官來對產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價和判斷的。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、味道、氣味、傷痕、老化程度
7、等,通常時依靠人的視覺、聽覺、觸覺和嗅覺等感覺器官進行檢查的,并判斷質(zhì)量的好壞或是否合格。官能檢驗又可以分為兩類:第一類、嗜好形官能檢驗,如美不美、香不香,這類由人的感覺本身作為判斷對象的檢驗,這種檢驗往往因人而異,因為每個人的嗜好可能不同,如每個人都有不同的審美觀,對同一事物,其判斷的結(jié)果可能由所不同。也就是說,這類檢驗往往由較強的主觀意愿。第二類、分析型官能檢驗,通過人的感覺器官進而分析判斷被檢測對象的特性。如要檢測某一設(shè)備運轉(zhuǎn)后主
8、軸的發(fā)熱的程度,如過沒有適用的溫度計,就要通過檢驗人員用手撫摸的觸覺來判斷大致的溫。這就不是憑人的嗜好,而是憑人的經(jīng)驗來做出的判斷。四、按檢驗后檢驗對象的完整性劃分1、破壞性檢驗有些產(chǎn)品的檢驗帶有破壞性,就是產(chǎn)品檢驗后本身不復(fù)存在或是被破壞的不能再使用了。如炮彈等軍工用品、熱處理后零件的性能、電子管或其它元件的壽命試驗、布匹的材料的強度試驗等等,都是屬于破壞性檢驗。破壞性檢驗只能采用抽檢的形式,其主要矛盾是如何實現(xiàn)可靠性和經(jīng)濟性的統(tǒng)一,
9、也就是尋求一定可靠又使檢驗數(shù)量最少的抽檢方案。2、非破壞性檢驗顧名思義,非破壞性檢驗就是檢查對象被檢查后仍然完整無缺,絲毫不影響其使用性能,如機械零件的尺寸等大多數(shù)檢驗,都屬于非破壞性檢驗?,F(xiàn)在由于無損檢查的發(fā)展,非破壞性檢驗的范圍在擴大。五、按檢驗的地點劃分1、固定檢驗所謂的固定檢驗,在生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站。這種檢驗站可以是車間公共的檢驗站,個工段、小組或工作地上的產(chǎn)品加工后,都依次送到檢驗站進行檢驗,也可以設(shè)立流動或自動線的工
10、序之間或“線”或線的終端。這種檢驗站屬則屬于專門的,并構(gòu)成生產(chǎn)線的有機組成部分,只固定某種專門的檢驗。在車間內(nèi)設(shè)立固定的檢驗站又有點也有缺點。固定的檢驗,適用于某些不便搬動或精密的儀器,有利于建立較好的工作環(huán)境,有利于檢驗工具或設(shè)備的使用和管監(jiān)督性質(zhì)的檢查的目的不是為了判定產(chǎn)品是否合格,從而是接受還是拒收該批產(chǎn)品。而是為了控制生產(chǎn)過程的狀態(tài),也就是檢定生產(chǎn)過程是否處于穩(wěn)定的狀態(tài)。所以,這種檢查也稱為過程檢查,以預(yù)防大批不合格的產(chǎn)生。如生
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