粗紗機、并條機的傳動

1、粗紗機的傳動和并條機的傳動第1頁共10頁第一節(jié)第一節(jié)粗紗機的傳動系統(tǒng)粗紗機的傳動系統(tǒng)一、粗紗機傳動系統(tǒng)與變換齒輪的作用一、粗紗機傳動系統(tǒng)與變換齒輪的作用（一）（一）粗紗機的傳動系統(tǒng)粗紗機的傳動系統(tǒng)⒈粗紗機的傳動工藝要求粗紗機的傳動工藝要求對粗紗機傳動系統(tǒng)的工藝要求可以歸納為一下幾點：（1）粗紗機的恒速機件，如牽伸羅拉、導(dǎo)條羅拉、錠子及筒管的恒速部分，都應(yīng)由主軸直接傳動。（2）粗紗的變速機件，如升降龍筋及筒管的變速部分，都需由變速機構(gòu)來傳

2、動。（3）粗紗機的錠子是恒速，改變捻度是由改變前羅拉輸出速度來實現(xiàn)的。但前羅拉速度的改變必須與筒管的卷繞線速度一致，因此，改變捻度時，前羅拉輸出速度、筒管卷繞速度和升降龍筋的升降速度必須同時改變，以保證卷繞規(guī)律不被破壞。⒉粗紗機的傳動系統(tǒng)粗紗機的傳動系統(tǒng)粗紗機的傳動系統(tǒng)因機型而異，現(xiàn)以由機電化向智能化的過渡機型——FA425型粗紗機為例，其傳動系統(tǒng)如圖1所示。從圖1中可知，F(xiàn)A425型粗紗機有兩個傳動系統(tǒng)，主電機傳動恒速部分，卷繞電機傳

3、動變速部分，由工業(yè)計算機通過5個控制單元實現(xiàn)各運動機件的同步匹配。（二）粗紗機的變換齒輪為了保證粗紗的產(chǎn)質(zhì)量，需根據(jù)機型特點和所紡品種對粗紗機進行工藝設(shè)計，設(shè)計的主要內(nèi)容有牽伸倍數(shù)、捻系數(shù)和卷繞密度等。根據(jù)工藝設(shè)計對各種參數(shù)調(diào)整的需要，粗紗機上設(shè)有牽伸、捻度、卷繞、升降、成型和升降漸減等變換齒輪，使各參數(shù)具有一定的調(diào)整范圍。二十世紀生產(chǎn)的粗紗機機型很多，但其傳動系統(tǒng)中各變換齒輪的配置卻基本相同，故工藝計算方法也大同小異。在智能型粗紗機上

4、，僅有牽伸變換齒輪，而其他工藝參數(shù)則可通過觸摸屏直接設(shè)定輸入。粗紗機的變換齒輪有：（1）捻度齒輪捻度齒輪可以改變粗紗的捻度，所以俗稱捻度牙捻度牙。改變捻度，即改變了錠子與前羅拉的速比，當錠速不變時，前羅拉速度隨捻度的增大而減小，所以改變捻度即改變了粗紗機的產(chǎn)量。粗紗機的傳動和并條機的傳動第3頁共10頁為末輪將合成后的轉(zhuǎn)速ｎｎ傳向筒管。3、擺動裝置、擺動裝置由于龍筋連續(xù)地做上下升降運動，因而需要一套特殊機構(gòu)將差動機構(gòu)輸出的合成速度傳到筒管

5、上，這種機構(gòu)叫擺動機構(gòu)。擺動裝置位于差動裝置輸出合成速度齒輪和筒管軸端齒輪之間，其作用是將差動裝置輸出的合成速度傳遞給筒管。因為筒管既要回轉(zhuǎn)，又要隨升降龍筋做上下移動，所以，這套傳動機構(gòu)的輸出端也必須隨升降龍筋的升降而擺動，故稱為擺動裝置。在新型粗紗機上則位于卷繞變速傳動齒輪與筒管軸端齒輪之間，將變頻器輸出的變速傳至筒管。擺動裝置有齒輪式、鏈條式、萬向聯(lián)軸節(jié)花鍵軸結(jié)合式等多種。目前，國內(nèi)外新型粗紗機多采用萬向萬向聯(lián)軸節(jié)聯(lián)軸節(jié)花鍵軸花鍵軸

6、結(jié)合式擺動裝置。12???圖34、升降裝置、升降裝置卷繞粗紗時，龍筋要做垂直方向的升降運動，以便把粗紗一圈挨一圈地卷繞在筒管上。隨著管紗直徑的增大，龍筋的升降速度必須相應(yīng)減慢，升降動程必須逐漸縮短，這樣才能卷繞成圓錐形的粗紗管。升降機構(gòu)由龍筋、平衡機構(gòu)、升降杠桿和升降軸等機件組成。龍筋龍筋又稱筒管軌，用以托持筒管和筒管齒輪等機件。卷繞過程中，龍筋做垂直升降運動，筒管也隨之升降。由于龍筋的重量較重，上升時需要較大的功率。為了減輕負荷，降低

7、功率消耗，升降軸上掛有平衡重錘平衡重錘，重錘的重力幫助龍筋上升。龍筋下降時，重錘起到平衡作用，減輕龍筋重量對傳動系統(tǒng)的影響。(１)升降裝置的作用使升降龍筋作有規(guī)律的運動。升降龍筋的升降速度與紗管的卷繞直徑成反比，升降龍筋的升降、筒管卷繞的傳動可由同一對鐵炮承擔(dān)。（2）升降裝置的要求①每繞完一層后，升降龍筋需換向一次；②為使紗管兩端呈截頭圓錐體形狀，每繞完一層粗紗后，升降龍筋的動程應(yīng)縮短一些。③升降龍筋的換向（換向機構(gòu)由一對換向齒輪組成）