果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的ssop計(jì)劃和衛(wèi)生控制記錄

1、果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的果蔬汁生產(chǎn)加工企業(yè)的SSOP計(jì)劃和衛(wèi)生控制記錄計(jì)劃和衛(wèi)生控制記錄美國(guó)FAD2001年1月18日頒布的“果蔬汁HACCP法規(guī)——21CFRPART120”已將SSOP列入其中（見(jiàn)120.6），要求果蔬汁加工者必須制定和實(shí)施SSOP，并要求監(jiān)測(cè)加工過(guò)程中的衛(wèi)生條件和程序，以符合“良好操作規(guī)范（GMP）——21CFRPART110”的要求。同時(shí)，法規(guī)（120.6.c）還要求對(duì)衛(wèi)生監(jiān)控和糾正程序進(jìn)行記錄。2000年美國(guó)水產(chǎn)品

2、HACCP培訓(xùn)與教育聯(lián)盟編寫(xiě)的《水產(chǎn)品加工的衛(wèi)生控制程序》教程的目的是幫助企業(yè)建立和實(shí)施衛(wèi)生控制程序其中的衛(wèi)生控制程序包括：①加工廠(chǎng)必須建立和實(shí)施一個(gè)書(shū)面的SSOP計(jì)劃；②加工廠(chǎng)必須監(jiān)測(cè)衛(wèi)生狀況和操作；③加工廠(chǎng)必須及時(shí)的糾正不衛(wèi)生的狀況和操作；④加工廠(chǎng)必須保持衛(wèi)生控制和糾正記錄。教程中規(guī)定的衛(wèi)生監(jiān)測(cè)表格的基本要素有：①被監(jiān)測(cè)的某項(xiàng)具體的衛(wèi)生狀況或操作；②以預(yù)先確定的監(jiān)測(cè)頻率來(lái)記錄觀察到的實(shí)際情況或測(cè)量值；③記錄必要的糾正措施。該教程對(duì)果

3、蔬汁加工企業(yè)建立和實(shí)施衛(wèi)生控制程序有參考價(jià)值。現(xiàn)根據(jù)美國(guó)果蔬汁HACCP法規(guī)（120.6）要求的SSOP八個(gè)方面結(jié)合果蔬汁生產(chǎn)加工的實(shí)際，對(duì)果蔬汁生產(chǎn)加工過(guò)程中的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SSOP）介紹如下：一、加工用水的安全一、加工用水的安全：1、控制和監(jiān)測(cè)：、控制和監(jiān)測(cè)：⑴加工廠(chǎng)內(nèi)用水若取自可靠的城市供水系統(tǒng)，城市供水費(fèi)單表明水源是安全的。每年應(yīng)按國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)全項(xiàng)對(duì)水質(zhì)分析檢測(cè)一次。監(jiān)測(cè)頻率：每年一次。⑵加工廠(chǎng)用水若取自自備水源（如：地下

4、水、冷凝水等），地下水水源應(yīng)遠(yuǎn)離居民或其它有污染可能的區(qū)域50米以上，以防止地下水受到污染，每天須進(jìn)行消毒，使其符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)。每年榨季開(kāi)工前或每年不少于二次全項(xiàng)目水質(zhì)分析檢測(cè)。監(jiān)測(cè)頻率：每年兩次。⑶儲(chǔ)水壓力罐應(yīng)密封、安全，保證水源不受污染。對(duì)儲(chǔ)水壓力罐每年榨季開(kāi)工前或每年不少于兩次清洗、消毒。其程序?yàn)椋呵宄s物→水沖洗→200ppm次氯酸鈉噴灑→水沖洗。監(jiān)測(cè)頻率：每年兩次。⑷由本廠(chǎng)質(zhì)控部門(mén)每天進(jìn)行一次余氯測(cè)定，余氯含量保持在0.0

5、30.5ppm。每周進(jìn)行一次細(xì)菌總數(shù)、大腸菌群檢測(cè)。監(jiān)測(cè)頻率：每天一次每周一次。監(jiān)測(cè)頻率：每月一次。⑵果蔬汁接觸面的清洗、消毒：①換班間隙，應(yīng)將設(shè)備上的粘附物沖洗處理干凈。每生產(chǎn)加工24小時(shí)，須對(duì)所有管道設(shè)備進(jìn)行一次清洗消毒。清洗的步驟是：先用85℃的熱水將設(shè)備、管道清洗干凈，再用濃度為13%的熱堿液清洗，最后用85℃熱水清洗。清洗后水檢測(cè)PH為7左右。衛(wèi)生監(jiān)督員在使用消毒劑前應(yīng)對(duì)其種類(lèi)、劑量、濃度等進(jìn)行檢查，并負(fù)責(zé)檢查是否進(jìn)行了清洗和

6、消毒。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前。②加工用工器具每4小時(shí)清洗消毒一次。清洗消毒步驟：水洗→100ppm次氯酸鈉溶液清洗→85℃熱水清洗干凈。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查消毒劑濃度以及是否清洗和消毒過(guò)。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前每4小時(shí)一次。③脫膠罐、批次罐等每次排完料后，需用85℃熱水清洗消毒20分鐘以上備用。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查是否清洗消毒。監(jiān)測(cè)頻率：每次清洗消毒后。④休息間隙，應(yīng)用水沖洗地面、墻壁。每周對(duì)地面和墻壁進(jìn)行一次清洗消毒。清洗消毒步驟是：水洗→4

7、00ppm次氯酸鈉溶液清洗→85℃熱水清洗干凈。衛(wèi)生監(jiān)督員負(fù)責(zé)檢查消毒劑濃度和是否清洗和消毒。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前。⑶員工應(yīng)穿戴干凈的工作服和工作鞋。撿果工序的工作人員還應(yīng)穿戴干凈的手套和防水圍裙。企業(yè)管理人員在加工區(qū)也應(yīng)穿戴干凈的工作服和工作鞋。衛(wèi)生監(jiān)督員應(yīng)監(jiān)督員工手套的使用和工作服的清潔度。監(jiān)測(cè)頻率：每班開(kāi)工前。2、糾正措施：、糾正措施：⑴徹底清洗與果蔬汁接觸的設(shè)備和管道表面。⑵重新調(diào)整清洗消毒濃度、溫度和時(shí)間，對(duì)不干凈的果蔬汁接觸