化學制藥廢水處理研究進展

1、化學制藥廢水處理研究進展化學制藥廢水處理研究進展隨著合成醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，化學制藥廢水已成為嚴重的污染源之一。制藥工業(yè)是國家環(huán)保規(guī)劃中重點治理的12個行業(yè)之一。據(jù)統(tǒng)計，制藥工業(yè)占全國工業(yè)總產值的1.7%，而污水排放量占2%。由于化學成分品種繁多，在制藥生產過程中使用了多種原料，生產工藝復雜多變，產生的廢水等成分也十分復雜。這就給當今環(huán)境保護制造了一個難題。1化學制藥廢水特點1.1COD含量高、成分復雜化學制藥廢水的COD、BOD5值高，有

2、的高達幾萬甚至幾十萬，但BC值較低，廢水一經排入水體中，就會大量消耗水中溶解氧，造成水體缺氧。同時，廢水的成分復雜且變化大，有機物種類繁多、濃度高、營養(yǎng)元素比例失調。1.2無機鹽濃度高廢水中的鹽分濃度過高對微生物有明顯的抑制作用，當氯離子超過3000mgL時，未經馴化的微生物的活性將明顯受到抑制，嚴重影響廢水處理的效率，甚至造成污泥膨脹，微生物死亡的現(xiàn)象。1.3存在生物毒性物質廢水中含有氰、酚或芳香族胺、氮雜環(huán)和多環(huán)芳香烴化合物等微生物

3、難以降解，甚至對微生物有抑制作用的物質。2合成制藥廢水生化前預處理方法預處理為降低后續(xù)生物處理難度，在生物處理前必須先進行預處理，達到排除生物毒性物質干擾，降低廢水濃度的目的。目前合成制藥廢水生化前預處理方法主要包括：物化法、生物法等。2.1物化法2.1.1混凝法化學制藥廢水成分復雜，沖擊負荷大，采用化學絮凝進行預處理，以便減少生物毒性物質干擾，降低廢水濃度。利用混凝沉淀方法去除混合液中的有機物及部分非溶解態(tài)的溶媒物質具有較好的效果，C

4、OD由4080mgL降低至2774mgL，平均去除率達到32.0%。但是，混凝法容易產生二次污染。2.1.2膜分離法膜技術如用NF90納濾膜處理水楊酸廢水，COD為40005000mgL，去除率高達80%以上。利用該項技術對抗生素廢水進行濃縮分離，有良好的經濟效益和社會效益。2.1.3電解法如在甲紅霉素廢水中加入NaCl電解質，電解陽極間接氧化法的處理效果。電解產物NaClO具有極強的氧化性，當進水COD為331630mgL時，其COD

5、去除率可達46.1%，但所需電解時間相對較長。2.1.4微電解法如采用鐵屑活性炭內點解法預處理大連某制藥廠廢水，COD去除率達到了23.38%，BC由0.1提升至0.31。2.1.5Fenton氧化技術Fenton氧化技術是高級氧化技術中的一種，與其他高級氧化技術相比，F(xiàn)enton氧化技術具有快速高效、可產生絮凝、設備簡單、成本低、技術要求不高等優(yōu)點。2.2生物法目前生物法預處理化學制藥廢水主要采用水解酸化。其原理是在廢水處理中，利用水

6、解酸化來提高廢水的可生化性，也為廢水的后期處理創(chuàng)造良好的條件。對于含有難降解物質較高的制藥廢水，水解酸化的重要作用已經逐漸得到人們的認可，水解酸化的相關研究也成為國內外的研究熱點。如采用水解酸化法對化學制藥廢水進行的預處理試驗，結果表明，廢水COD由2560mgL降為1623mgL，BC由0.375提升至0.427。3生物性處理3.1厭氧生物處理屬和芽孢桿菌屬，將效應菌株制成混合菌液處理β2內酰胺環(huán)類抗生素廢水，廢水COD由4100mg

7、L降至989.7mgL，COD去除率達到了75.86%，并對此類抗生素有較強耐受能力。3.4固定化技術固定化微生物法是將微生物固定在載體上或定位于限定的空間區(qū)域內，并保持其生物功能，反復利用。固定化微生物技術已用來處理四環(huán)素、阿苯噠唑、撲爾敏、布洛芬等制藥生產廢水，另外，亦可在SBR中采用固定化微生物技術來處理氨氮含量高的制藥廢水。如PVA復合載體包埋固定化微生物顆粒處理抗生素廢水的工藝條件，活性微生物為經抗生素廢水以10%濃度增幅馴化

8、75d后的活性污泥。結果表明：進水COD為2000mgL、曝氣20h、溫度控制在1045℃、pH值710、固定化顆粒與廢水比例1:4是固定化活性污泥處理抗生素廢水的最佳工藝條件，COD去除率可達80.57%。3.5化學制藥廢水的處理化學制藥廢水的處理多數(shù)采用單一生化法處理不能徹底解決問題，必須進行必要的預處理。首先設調節(jié)池，調節(jié)水質水量和pH，且根據(jù)實際情況采用特定物化或化學法進行預處理，提高廢水的可降解性，以利于廢水的后續(xù)生化處理。預

9、處理后的廢水，可選取某種厭氧和好氧工藝進行處理，如采用微電解－厭氧水解酸化－SBR串聯(lián)工藝處理化學合成制藥廢水，原廢水BOD5COD約為0.13，屬難生物降解廢水，經微電解－厭氧水解酸化處理后，出水BODCOD可達0.63，可生化性大大提高。在進行SBR處理時，維持SBR進水COD在1500mgL左右，污泥負荷為0.5kgCOD(kgMLSSd)，曝氣810h，出水COD可以降低至200mgL1以下。如采用吹脫－厭氧－好氧串聯(lián)工藝處理含

10、有氯霉素、抗菌素增效劑和磺胺新諾明的合成制藥廢水，經吹脫和厭氧水解酸化處理后，COD去除率為70%，再經好氧生化系統(tǒng)處理，COD去除率可達60%。4結語化學制藥廢水是一種成分復雜、毒性高、含難降解有機物質的有機廢水，目前的處理方法有預處理生物處理。工程應用以單元處理為主，因此開發(fā)經濟、有效的復合水處理單元迫在眉睫。此外，新技術如膜技術、生物強化技術等的應用在化學制藥廢水處理方面有更廣闊的應用前景。（谷騰水網）參考文獻[1]制藥工業(yè)水污染

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