大功率激光切割機(jī)ipg培訓(xùn)教程修正版新

1、工藝培訓(xùn)部2013年06月,大功率激光切割機(jī),光纖系列培訓(xùn)教程,第一講,安全說(shuō)明及預(yù)防措施,目錄,第二講,環(huán)境知識(shí),第三講,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,第四講,激光切割的基本知識(shí),第五講,切割軟件,第六講,設(shè)備操作說(shuō)明,第七講,程序及說(shuō)明,第八講,常用操作,第九講,工藝參數(shù)和機(jī)床設(shè)置,第十講,切割工藝,第十一講,操作指南,第一講,安全說(shuō)明及預(yù)防措施,安全說(shuō)明及預(yù)防措施,1.1綜述 在操作機(jī)床和進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)之前，操作人員必須接

2、受正規(guī)的培訓(xùn)，同時(shí)仔細(xì)閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū)，以對(duì)機(jī)床 安全措施和要求有所了解，并遵守相關(guān)的安全預(yù)防措施。1.2機(jī)器涉及的安全標(biāo)準(zhǔn) 激光加工設(shè)備和操作均應(yīng)遵照GB7247-87激光產(chǎn)品輻射安全、設(shè)備分類、要求和用戶指南及GB10320-88激光 設(shè)備和設(shè)施的電氣安全兩個(gè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.3安全管理的警告 1. 指定安全管理員，確定其職責(zé)范圍，并對(duì)激光加工機(jī)床操作者進(jìn)行安全操作培訓(xùn)及安全防護(hù)教育。 2.

3、 指定激光安全管理區(qū)域，在管理區(qū)域的出入口設(shè)立警告牌，內(nèi)容包括：激光加工機(jī)床的功率、激光種類、禁止非操作人員進(jìn)入，注意保護(hù)眼睛，標(biāo)明安全管理者姓名等。 3. 激光加工機(jī)床的操作者或在激光加工機(jī)床使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上相應(yīng)的激光防護(hù)鏡并穿上防護(hù)衣，在戴防護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。 4. 激光加工機(jī)床不用時(shí)，應(yīng)關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，以免閑雜人員誤操作引起危害。 5. 三維激光加工為了對(duì)操作者進(jìn)

4、行保護(hù)，必須具備加工室或保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開(kāi)門時(shí)，激光光閘應(yīng)關(guān)閉。 6. 應(yīng)把加工過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵氣體及激光工作氣體排放到室外，所有氣瓶均擺放整齊、穩(wěn)固，通風(fēng)，遠(yuǎn)離火源。,安全說(shuō)明及預(yù)防措施,1.4激光安全通告 激光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。尤其光纖激光直接觀看會(huì)嚴(yán)重危害到眼睛視網(wǎng)膜！所有操作人員必須嚴(yán)格佩

5、戴1064nm激光防護(hù)眼鏡！禁止不佩戴眼鏡進(jìn)行操作以及觀看激光！應(yīng)避免將身體任何部位置于激光通路中，以免誤操作造成傷害。 1.4.1眼和皮膚的保護(hù) 1. 激光對(duì)人體的主要危害是眼睛和皮膚，激光照射到人體的任何部位都會(huì)引起灼傷。應(yīng)避免將身體任何部位置于 激光設(shè)備的光路中，以免誤操作造成傷害。 2. 在本篇教材中主要涉及到光纖系列，但在安全知識(shí)講解將會(huì)涉及到CO2的知識(shí)內(nèi)容供大家鑒賞，在激光加工中，通常使用CO2、IP

6、G激光器，不同類型的激光，對(duì)人體造成的傷害是不同的。IPG激光器產(chǎn)生的激光有可能損傷眼睛的視網(wǎng)膜，由于IPG激光的波長(zhǎng)對(duì)眼睛的透射率極高，危害性也更大。CO2激光器產(chǎn)生的激光的危害主要是對(duì)眼睛 角膜的灼傷。兩種激光照射均有可能引起眼睛的白內(nèi)障和對(duì)皮膚產(chǎn)生灼傷的危險(xiǎn)。因此，在調(diào)整激光時(shí)，要根據(jù)激光的種類不同，采用相應(yīng)的防護(hù)措施。 3. 加工用的激光器， CO2激光器一般高壓油箱供電電壓為幾千伏至幾萬(wàn)伏，應(yīng)防止激光器高壓電及高壓電下電子

7、管產(chǎn)生的X射線傷害的危險(xiǎn)。1.4.2防火保護(hù) 采用激光加工時(shí)，經(jīng)常會(huì)用到氧氣，加上加工時(shí)火花的飛濺，氧氣容易導(dǎo)致火災(zāi)的危險(xiǎn)。因此工作區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有易燃易爆物品的存在，同時(shí)必須具備相應(yīng)的防范設(shè)施。1.5電氣安全 1. 不要用濕手接觸任何開(kāi)關(guān)以免觸電。機(jī)床的伺服電機(jī)位置的防護(hù)罩、立柱背后接線盒、機(jī)床變壓器柜、電氣柜 門等處貼有閃電標(biāo)牌，表示這些部位有高電壓的電器或電氣元件，操作者在接近這些部位或

8、打開(kāi)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)格外小心，以免觸電。,,安全說(shuō)明及預(yù)防措施,2. 全面閱讀機(jī)床說(shuō)明書(shū)及電氣原理圖，以便熟悉各項(xiàng)功能和對(duì)應(yīng)鍵的操作方法。3. 不要輕易打開(kāi)電氣柜門，不準(zhǔn)改變已設(shè)定的機(jī)床固定參數(shù)、電位器和計(jì)時(shí)器。如果必須改變，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且經(jīng)制造廠家認(rèn)可的專業(yè)人員來(lái)操作，并記錄下變動(dòng)前的參數(shù)值，以便在必要時(shí)，能恢復(fù)原始狀態(tài)。4. 在通電狀態(tài)下不要觸摸電氣柜內(nèi)數(shù)控裝置、伺服裝置、變壓器、風(fēng)扇及其它帶電的元器件。【警告】：斷電后，要停一

9、段時(shí)間（5分鐘以上）再觸及端子。因斷電后在一段時(shí)間內(nèi)動(dòng)力線端子間留有高電壓。 為避免觸電請(qǐng)不要立即觸碰1.6材料安全通告 對(duì)激光加工機(jī)床，所用聚焦透鏡等光學(xué)儀器，都是用化學(xué)氣相沉積法制造，多用ZnSe材料制作，當(dāng)它在燃燒點(diǎn)以上時(shí)，就有有毒的Se蒸氣發(fā)生，它為劇毒物質(zhì)。為了提高透射率，在透鏡上涂有放射性物質(zhì)釷的化合物膜，因此透鏡破損時(shí)要十分注意妥善處理，而不能按照工業(yè)上常規(guī)廢物處理

10、，以免對(duì)環(huán)境造成危害。1.7機(jī)器的防護(hù)措施要特別注意IPG激光器跟機(jī)床切割頭連接的黃色傳導(dǎo)光纖，不能撞擊及彎折（保證大于120度角）這根傳導(dǎo)光纖。【配IPG激光器】激光器與機(jī)床支撐架之間的連接必須使用鋼管連接，激光光路不得暴露在外，必須有保護(hù)裝置，人的任何部分不得放在激光光路中?！九銫O2激光器的機(jī)床】機(jī)床床身的X、Y軸方向上均有限位開(kāi)關(guān)，請(qǐng)勿移動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，而使橫梁移出工作范圍造成機(jī)床的毀壞。3.機(jī)床加工期間操作人員不能

11、83;進(jìn)入機(jī)床加工區(qū)域并要關(guān)閉機(jī)床安全門，以免造成人身傷害。機(jī)床的絲杠及導(dǎo)軌均加裝防護(hù)罩，請(qǐng)勿在上面放置任何物品，以免造人員傷亡或設(shè)備損壞。,安全說(shuō)明及預(yù)防措施,1.8使用人員常識(shí) 1. 激光加工切割機(jī)的操作人員，必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，并且達(dá)到要求，并在安全管理員同意的前提下，才能上崗操作。 2. 激光加工機(jī)的操作者或在激光使用期間接近激光的人員，應(yīng)戴上適當(dāng)?shù)募す夥雷o(hù)鏡（防1064nm波長(zhǎng)激光的防護(hù)鏡）并穿上防護(hù)衣，在戴防

12、護(hù)鏡區(qū)域內(nèi)，一定要有良好的室內(nèi)光照，以保證操作者順利操作。 3. 為了對(duì)操作者進(jìn)行保護(hù)，必須具備加工室或者保護(hù)屏圍等設(shè)置。加工室中應(yīng)有防護(hù)激光擴(kuò)散、保護(hù)操作者安全的裝置；當(dāng)加工室開(kāi)門時(shí)，應(yīng)關(guān)閉激光光閘。 4. 嚴(yán)禁沒(méi)戴防護(hù)眼鏡通過(guò)非保護(hù)窗觀看激光。機(jī)床外罩上的保護(hù)窗采用防1064nm波長(zhǎng)激光的防護(hù)玻璃制作，防護(hù)等級(jí)為4級(jí)，防護(hù)玻璃符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN207：1998+A1：2002防護(hù)玻璃安全光防護(hù)壽命為三年左右。1.9個(gè)人

13、保護(hù)設(shè)備 技術(shù)或組織措施無(wú)法完全避免健康危害時(shí)，擁有者必須向操作和維護(hù)人員提供所需的個(gè)人保護(hù)設(shè)備。 加蓋鋼靴 保護(hù)手套 激光防護(hù)眼鏡 （部分個(gè)人保護(hù)設(shè)備不隨激光切割機(jī)床提供）,第二講,環(huán)境知識(shí),環(huán)境知識(shí),A.使用環(huán)境條件1. 電源 a. 規(guī)格：三相五線制，380V 50Hz，容量根據(jù)激光器類型和容量而定。 b. 品質(zhì)：電源品質(zhì)：三相不平衡度<2.5%

14、，線電壓波動(dòng)<10%。 建議配置穩(wěn)壓電源： 穩(wěn)壓電源能保證機(jī)器輸入電壓的穩(wěn)定，使整個(gè)機(jī)床、激光器在比較良好的狀態(tài)下工作?？諌簷C(jī)及冷水機(jī)最好不 要通過(guò)穩(wěn)壓電源，以防止大功率的冷水機(jī)功率變化干擾激光器的功率輸出。2. 接地保護(hù)：機(jī)床接地，在機(jī)床側(cè)打地樁接地線，也可將機(jī)床接到電源的地線，要求接地電阻＜4Ω。 3. 要求通風(fēng)條件好、無(wú)粉塵、無(wú)腐蝕、無(wú)污染的場(chǎng)地環(huán)境。4. 安裝地基要求周邊不能有大的振動(dòng)，并且開(kāi)

15、鑿防震溝。5. 激光器要求安裝在22ºC的環(huán)境溫度下（參照激光器的說(shuō)明書(shū)）。6.冷水機(jī)組是向激光器及QBH、切割頭準(zhǔn)直裝置提供冷卻循環(huán)水的專用設(shè)備，冷卻水的壓力保持在1.5~3.5Bar之間，冷卻循環(huán)水要求使用高質(zhì)量的去離子水或蒸餾水。 7. 為預(yù)防火災(zāi)的發(fā)生，加工場(chǎng)地應(yīng)配置好適當(dāng)?shù)臏缁鹌鞑㈩A(yù)留一定的滅火通道。8. 機(jī)床左側(cè)和后側(cè)距車間墻壁的距離應(yīng)在1.2M以上；激光器后側(cè)距車間墻壁應(yīng)在1.5M以上；冷水機(jī)與空壓機(jī)可放

16、 在室外，但距激光器應(yīng)在10M內(nèi)。9. 控制單元、伺服單元和顯示器及控制面板為機(jī)床的核心部件，對(duì)環(huán)境有一定的要求，并應(yīng)避免機(jī)床遭受電磁波 的干擾，例如電弧焊和放電加工機(jī)等，影響機(jī)床正常工作。B.對(duì)環(huán)境及能源的影響 1. 光纖激光切割機(jī)的激光器為半導(dǎo)體光纖激光發(fā)生器，切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生廢氣，廢氣是有害的，所以在切割這些特殊材料時(shí)，有必要對(duì)吸塵裝置排出的廢氣進(jìn)行凈化處理后排放到大氣中。 2. 該光纖激光切割機(jī)的激光

17、器屬４類激光產(chǎn)品，其射出光束，或經(jīng)鏡片反射和漫反射光都可能對(duì)人體（尤其是眼部）造成損傷，在場(chǎng)人員應(yīng)注意防護(hù)，還應(yīng)防止火災(zāi)發(fā)生。 3.光纖激光切割機(jī)為高能耗設(shè)備，其電源總需求量約為：三相380V， 50Hz，75KVA（激光器類型及激光器的冷水機(jī)組。用戶選擇激光器的不同，功率也不完全相同。）,第三講,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,3.1操作工位 機(jī)

18、床平面布置圖A 控制柜；B 光纖激光器；C 操作控制臺(tái)；D 交換臺(tái)控制；E 交換臺(tái)系統(tǒng)；F 切割區(qū)``,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,3.2總體結(jié)構(gòu)及其工作原理、工作特性； 數(shù)控光纖激光切割機(jī)，主要組成部分有：機(jī)床主機(jī)部分、電氣控制部分、冷水機(jī)組、冷風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)等五部分組成。以上幾部分中除抽風(fēng)機(jī)外都有自己的使用手冊(cè)或操作說(shuō)明書(shū)，在這里主要就主機(jī)部分和電器控制系統(tǒng)的主要構(gòu)造及組成作詳細(xì)說(shuō)明。其余請(qǐng)參閱各該部分的說(shuō)明

19、書(shū)。 機(jī)床主機(jī)部分：機(jī)床主機(jī)部分是整個(gè)光纖激光切割機(jī)的最主要的組成部分，光纖激光切割機(jī)的切割功能和切割精度都是由主機(jī)部分來(lái)實(shí)現(xiàn)的，主機(jī)部分由床身、光纖激光器、橫梁部分，Z軸裝置、工作臺(tái)、輔助部分（防護(hù)罩、氣路及水路）、操作臺(tái)等六部分組成。詳細(xì)介紹見(jiàn)2.6.2節(jié)。 電氣控制部分：光纖激光切割機(jī)電氣控制系統(tǒng)是保證各種圖形運(yùn)行軌跡的重要組成部分，一般電氣控制系統(tǒng)主要由數(shù)控系統(tǒng)和低壓電氣系統(tǒng)組成。

20、 本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)配置德國(guó)PA公司高檔數(shù)控系統(tǒng)PA8000E2，該系統(tǒng)是基于WINDOWS XP 操作平臺(tái)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，含有32位微處理器，以太網(wǎng)通訊接口，系統(tǒng)具有插補(bǔ)運(yùn)算速度快、操作方便，動(dòng)態(tài)性能好，負(fù)載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。 低壓電氣系統(tǒng)的控制部分位于電控柜內(nèi)，是整機(jī)電氣控制的接口部分，電氣系統(tǒng)的各種原器件均采用國(guó)內(nèi)外知名廠商生產(chǎn)的產(chǎn)品，保證整機(jī)在運(yùn)行中穩(wěn)定可靠，反應(yīng)靈敏。驅(qū)動(dòng)電機(jī)為交流伺服電機(jī)，交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)機(jī)床的X

21、V(同步軸)軸龍門、Y軸滑板，特點(diǎn)為加速性能好，響應(yīng)速度快，最大定位速度可達(dá)169m/min；機(jī)床的Z軸為進(jìn)給軸，采用交流伺服電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)，特點(diǎn)為動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性好，即能隨動(dòng)控制又可NC控制。 其他輔助外圍設(shè)備包括大小冷水機(jī)組，冷風(fēng)系統(tǒng)，排風(fēng)系統(tǒng).,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,3.3各單元結(jié)構(gòu)之間的機(jī)電聯(lián)系,,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,單元結(jié)構(gòu)聯(lián)系圖 如圖所示機(jī)床各部分緊密聯(lián)系，相輔相成：穩(wěn)壓電源為冷水機(jī)、激

22、光器及主機(jī)提供優(yōu)質(zhì)電源；冷水機(jī)為激光器及主機(jī)提供冷卻，機(jī)床其他各部分都為切割機(jī)主機(jī)服務(wù)，為主機(jī)正常加工運(yùn)行提供保障。 電氣各部分回路由空氣開(kāi)關(guān)提供過(guò)流保護(hù)等等；在各個(gè)軸方向都具有機(jī)械限位及電氣軟件限位及硬限位保護(hù)，電氣硬件限位能切斷軸及停止機(jī)床運(yùn)行及報(bào)警，機(jī)械限位保證機(jī)床在意外情況下的設(shè)備安全及操作人員的人身安全；系統(tǒng)本身還具有電機(jī)過(guò)載及超溫保護(hù)，報(bào)警提示列表請(qǐng)參看5、6節(jié)用戶報(bào)警及PA8000說(shuō)明書(shū)。3.

23、3開(kāi)關(guān)機(jī)順序3.3.1 整機(jī)開(kāi)機(jī)程序 a 上電前檢查機(jī)床整體：主要查看機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件的軌跡路線上及整機(jī)外罩上有無(wú)異常等。 b 外部設(shè)備啟動(dòng)： 1）啟動(dòng)總供電設(shè)備：總電源開(kāi)關(guān)，穩(wěn)壓設(shè)備。 2）機(jī)床冷水機(jī)啟動(dòng)：檢查狀態(tài)是否正常，供水是否正常，水路有無(wú)漏水現(xiàn)象。3）激光器啟動(dòng)：包括冷水機(jī)及激光器主機(jī)，檢查狀態(tài)有無(wú)異常。4）輔助氣體供應(yīng)設(shè)備：?jiǎn)?dòng)空壓機(jī)，打開(kāi)所需供氣閥，檢查氣路中的各過(guò)濾設(shè)備及 各壓力表的狀態(tài)是

24、否正常。 C 機(jī)床主機(jī)上電： 1)外部電源接通：打開(kāi)機(jī)床總供電旋鈕開(kāi)關(guān)，檢查電器柜冷氣機(jī)是否啟動(dòng)。 2）數(shù)控系統(tǒng)上電：打開(kāi)系統(tǒng)上電使能鑰匙，啟動(dòng)上電按鈕，等待3分鐘系統(tǒng)完全啟動(dòng)后，檢查有無(wú)異常,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,報(bào)警；如在氣候寒冷（零度以下），需要在機(jī)床上電后等待五分鐘，待機(jī) 床預(yù)熱后再進(jìn)行其他操作；系統(tǒng)正常則打開(kāi)急?！鶦trl+R復(fù)位鍵→機(jī)床軸使能啟動(dòng)。 各軸回參考點(diǎn)：上電完成后選

25、擇操作面板上的回原點(diǎn)模式“home”鍵，按機(jī)床啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)機(jī)床回原點(diǎn)， 完成回參考點(diǎn)的操作后轉(zhuǎn)為手動(dòng)“JOG”狀態(tài)，系統(tǒng)上電完成，處于待切割狀態(tài)。3.3.2 自動(dòng)加工運(yùn)行過(guò)程 a)加工板材準(zhǔn)備：放到工作臺(tái)，調(diào)整好需要的角度，準(zhǔn)備好相應(yīng)的輔助工裝措施。 b)切割程序準(zhǔn)備：請(qǐng)?jiān)谕獠坑?jì)算機(jī)用CAM軟件編輯生成NC程序，然后通過(guò)局部網(wǎng)把NC程序傳輸?shù)紺NC系統(tǒng)上， 切忌不要

26、直接用移動(dòng)存取設(shè)備拷貝程序到CNC系統(tǒng)上，以免CNC感染病毒。 c)運(yùn)行程序準(zhǔn)備：準(zhǔn)備運(yùn)行切割程序前進(jìn)行如下幾個(gè)方面的準(zhǔn)備及檢查。 1.光路檢查，激光是否同軸，切割頭焦點(diǎn)位置是否準(zhǔn)確。 2.切割程序檢查，可使用程序模擬軟件功能查看程序切割圖形（雙驅(qū)機(jī)臺(tái)不建議這么做）或者語(yǔ)法 是否有錯(cuò)。 3.檢查調(diào)用的切割工藝參數(shù)是否正確及是否需要進(jìn)行一些特殊的工藝參數(shù)設(shè)置。 4.外部控制檢

27、查：檢查激光器控制，如高壓HV，紅光LASER ON，機(jī)械光閘MECH SHUTTER；檢查輔助 氣體選擇ASSIS GAS，比例閥GAS控制，光路吹氣是否正常。 d)工件坐標(biāo)系位置準(zhǔn)備：可在手動(dòng)“JOG”方式下，依照FASTCAM編程時(shí)指定的編程起始零點(diǎn)位置，手動(dòng) 運(yùn)行X/Y軸將切割頭移動(dòng)到板材的相應(yīng)位置，在后續(xù)的執(zhí)行程序過(guò)程中，會(huì)自動(dòng)設(shè)置相應(yīng)軸位置值到 工件坐標(biāo)系（G54）。 e)在自動(dòng)

28、“AUTO”方式下，在程序界面選擇準(zhǔn)備好的加工程序，確定第3項(xiàng)的檢查內(nèi)容無(wú)誤， f)操作面板切換為“DryCut”狀態(tài)，使用循環(huán)啟動(dòng)“CYCLE START”啟動(dòng)加工程序進(jìn)行切割。 g)程序結(jié)束后，提升Z軸，移動(dòng)工作臺(tái)，裝卸工件，加工結(jié)束，準(zhǔn)備進(jìn)行下一次切割,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,3.3.3整機(jī)關(guān)機(jī)程序 1）機(jī)床回原點(diǎn)。 2）關(guān)閉激光器電源。 3）關(guān)閉冷水機(jī)電源。 4）關(guān)閉空氣壓縮機(jī)閥門與電源。

29、 a對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)行手動(dòng)排水、排油，將空氣壓縮機(jī)底部?jī)?chǔ)氣罐的泄水閥打開(kāi)進(jìn)行排水，待廢水排完后， 關(guān)閉該泄水閥。 b對(duì)空氣清凈器進(jìn)行手動(dòng)排水（未裝自動(dòng)排水器時(shí)）、排油，將空氣清凈器底部的排水閥打開(kāi)進(jìn)行排水， 待廢水排完后，旋緊該排水閥。 5）關(guān)閉集成柜中的冷干機(jī)、機(jī)床電源、穩(wěn)壓電源、及外部總開(kāi)關(guān)。 6）關(guān)閉切割用輔助氣體。 7）封閉切割頭

30、噴嘴，防止空氣中粉塵進(jìn)入到保護(hù)鏡、聚焦鏡片等。 8）巡視機(jī)床周邊環(huán)境狀況，檢查是否有火種或高溫物體存在，預(yù)防火災(zāi)，消除安全隱患。3.3.4程序在執(zhí)行過(guò)程中停止 程序在執(zhí)行過(guò)程中，遇到非機(jī)床緊急停止類報(bào)警或按停止按鈕停止時(shí)，可在消除報(bào)警后按主操作面板上 的機(jī)床復(fù)位按鍵復(fù)位報(bào)警，若機(jī)床在隨動(dòng)方式下最好先按“RETRACT”提升Z軸，然后直按啟動(dòng)按鈕便可 繼續(xù)運(yùn)行加工程序。如其它要求可按以下兩種方法操作：

31、 a)如果在切割過(guò)程中反渣出現(xiàn)切割頭傳感器碰撞類報(bào)警導(dǎo)致機(jī)床停止時(shí)，可先“RETRACT”按鍵，將Z軸 抬起一固定高度，然后人為將反渣清掉，復(fù)位報(bào)警后再啟動(dòng)程序便可繼續(xù)運(yùn)行加工程序。 b)如果在加工過(guò)程中，你需要暫停機(jī)床，并且要手動(dòng)移動(dòng)X或Y軸到機(jī)床近點(diǎn)以便更換切割噴嘴，更換完 畢后重新回到加工狀態(tài)，可按如下步驟操作：,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及工作原理,1)在自動(dòng)模式下切割過(guò)程中，在非隨動(dòng)狀態(tài)下按NC STOP對(duì)程序進(jìn)行暫停

32、。 2)在彩色顯示器的控制板上選擇手動(dòng)，彈出程序自動(dòng)執(zhí)行是否要復(fù)位對(duì)話框，選擇否， 這時(shí)操作方式會(huì)切換到手動(dòng)模式下；3)選擇連續(xù)進(jìn)給模式；4)手動(dòng)移動(dòng)X或Y軸到機(jī)床近點(diǎn)，并且進(jìn)行切割噴嘴更換操作；5)選擇斷點(diǎn)返回功能，按NC START，機(jī)床返回到程序中斷的地方；6)切換到自動(dòng)模式下，按NC START，繼續(xù)完成加工程序。,第四講,激光切割的基本知識(shí),激光切割的基本知識(shí),激光切割工藝原理: 激光切割是材料加工中一種先進(jìn)的和

33、應(yīng)用較為廣泛的切割工藝。它是利用高能量密度的激光束作為“切割刀具”對(duì)材料進(jìn)行熱切割的加工方法。采用激光切割技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)各種金屬、非金屬板材、復(fù)合材料等的切割，在各領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用 4.1激光切割原理 激光切割是利用經(jīng)聚后的高功率、高能量密度的激光束照射到要加工的板材上，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達(dá)到燃點(diǎn)，同時(shí)借助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)將板材割開(kāi)。激光切割屬于熱切割方法之一。其原理

34、見(jiàn)右圖：,激光切割的基本知識(shí),4.2 激光切割的主要方式 激光切割可分為激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧助熔化切割和控制斷裂切割四種： A.激光氣化切割 利用激光高能力密度的激光束加熱工件，使溫度迅速上升，在非常短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到材料的沸點(diǎn)，材料開(kāi)始汽化，形成蒸氣。這些蒸氣的噴出速度很大，在蒸氣噴出的同時(shí)，在材料上形成切口。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時(shí)需要很大的功率和功率密度。

35、 激光汽化切割多用于極薄金屬材料和非金屬材料（紙、布、木材、塑料和橡皮等）的切割 B. 激光熔化切割 激光熔化切割是用激光加熱使金屬材料熔化，然后通過(guò)與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化氣體（N2、Ar、He等）依靠氣體的強(qiáng)大壓力使液態(tài)金屬排除，形成割縫。激光熔化切割不需要使金屬完全氣化，所需激光能量只有汽化切割的十分之一左右，約107W/cm2。激光束照射到工件表面，除反射損失外

36、，剩下的能量被吸收，加熱材料蒸發(fā)成小孔；一旦小孔形成，它作為黑體將吸收所有光束能量，小孔被熔化金屬壁所包圍，依靠氣流的高速流動(dòng)，使熔壁保持相對(duì)穩(wěn)定；熔化等溫線貫穿工件，依靠輔助氣流噴射壓力將融化材料吹走；隨著工件或者切割頭的移動(dòng)，小孔橫移并成一條切縫，激光束繼續(xù)沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續(xù)或脈動(dòng)地從縫內(nèi)被吹掉。 對(duì)薄板材料，切割速度過(guò)慢會(huì)使大部分激光束直接通過(guò)切口白白損失能量，速度提高使更多光束照射材料

37、，增加與材料的耦合功率，獲得保證切割質(zhì)量的較寬參數(shù)調(diào)節(jié)區(qū)，對(duì)厚板材料，由于激光蒸發(fā)作用或熔化產(chǎn)物移去速度不夠快，光束在割縫內(nèi)材料切面上多次反射，只要熔化產(chǎn)物能在它被冷氣流凝團(tuán)前除去，切割過(guò)程將繼續(xù)進(jìn)行。 所有激光切割口邊緣都呈條紋狀，其原因是： 1.切割過(guò)程開(kāi)始于導(dǎo)致氧燃燒的某功率值，而在較低的功率水平停止； 2.切割斷面是如此的陡，以致在它上面的功率密度不能持續(xù)地維持熔化過(guò)程

38、，而在切割面形成臺(tái)階，使切 割面在切割過(guò)程中間歇地前進(jìn)； 3.切割產(chǎn)生的吸收或反射等離子或煙霧可引起間歇效應(yīng)。 激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。切割質(zhì)量好，但成本比氧氣切割高。,激光切割的基本知識(shí),C.激光氧助熔化切割 激光氧氣切割原理類似于氧乙炔切割 ，它是用激光作為預(yù)熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴出的

39、氣體一方面與金屬作用，發(fā)生氧化反應(yīng)，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物與熔化物從反應(yīng)區(qū)吹出，在金屬中形成切口。簡(jiǎn)要分析如下： 1.在激光照射下，材料表面加熱到達(dá)燃點(diǎn)溫度，隨之與氧氣接觸，發(fā)生激烈氧化反應(yīng)，放出大量熱量。在此 熱量作用下，材料內(nèi)部形成充滿蒸氣的小孔，小孔周圍被熔融金屬壁所包圍。 2.蒸氣流動(dòng)運(yùn)動(dòng)使周圍熔融金屬壁向前移動(dòng)，并發(fā)生熱量和物質(zhì)轉(zhuǎn)移。 3.氧和金屬的氧化速度受控于

40、氧化物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣，和氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的速度。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和材料去除速度越快。同時(shí)，也導(dǎo)致切縫出口處反映產(chǎn)物—氧化物的快速冷卻。 4.最后達(dá)到燃點(diǎn)溫度的區(qū)域，氧氣流作為冷卻劑，縮小熱影響區(qū)。 5.顯然，氧助切割存在著兩個(gè)熱源：激光照射能和氧-金屬放熱反應(yīng)能，粗略估計(jì)，切割碳鋼時(shí)，氧化反應(yīng)提供的能量要占全部切割能量的60%左右，很明顯，與惰性氣體比較，使用氧氣做輔助氣體可獲得較高的速度

41、。 6.氧燃燒速度高于光束行進(jìn)速度，這時(shí)割縫寬且粗糙；激光束行進(jìn)速度比氧燃燒速度快，所得切縫狹窄而光滑，再快，會(huì)突變切不穿。 7.因氧化反應(yīng)熱占很大作用，所以氧氣的純度與板材的質(zhì)量對(duì)切割的質(zhì)量有嚴(yán)重影響。 激光氧氣切割主要用與碳鋼等易氧化的金屬材料。也可用于不銹鋼等材料的加工，但斷面發(fā)黑且粗糙，而成本低于惰性氣體切割。D.控制斷裂切割 通過(guò)激光束加熱，容易受破壞的脆

42、性材料高速、可控地切斷，稱為控制斷裂切割。其切割原理為：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起熱梯度和隨之而來(lái)的嚴(yán)重機(jī)械變形，使材料形成裂縫?？刂茢嗔亚懈钏俣瓤欤恍韬苄〉募す夤β?；功率太高會(huì)造成工件表面熔化，并破壞切割邊緣?？刂茢嗔亚懈钪饕煽貐?shù)是激光功率和光斑尺寸。,激光切割的基本知識(shí),4.3激光切割的特點(diǎn) 激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點(diǎn)是切割速度快、質(zhì)量高。具體概括為如下幾個(gè)方面。 1.切割質(zhì)量好

43、 由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。 2.激光氣割切口細(xì)窄、切縫兩面平行并且與表面垂直度好. 3.切割表面光潔美觀，甚至可作為最后一道加工工序，無(wú)需機(jī)械加工，零件可直接使用。 4.材料經(jīng)過(guò)激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高。 5.切割速度快，例如：2500W

44、的激光切割1mm厚的不銹鋼，切割速度可達(dá)25-42m/min。 6.非接觸式切割，激光切割時(shí)噴嘴與工件無(wú)接觸，不存在工具磨損。4.4激光切割的工藝分析 激光切割是熔化和汽化相結(jié)合的過(guò)程，影響其切割質(zhì)量的因素很多，除機(jī)床工藝參數(shù)、加工材料等因素外，還有其他對(duì)加工質(zhì)量有影響的因素，概略如下： 1.穿孔帶內(nèi)的選擇，根據(jù)實(shí)際情況確定穿孔點(diǎn)的位置； 2.引線方式、角度、長(zhǎng)短等的選擇；

45、 3.材料利用率和熱影響對(duì)零件間距、板材間距的合理設(shè)置； 4.考慮熱變形對(duì)加工路徑的選擇； 5.微圓弧倒角的合理應(yīng)用； 應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，合理地根據(jù)加工零件選擇最佳的加工工藝。,激光切割的基本知識(shí),4.5氣體知識(shí)4.5.1激光器用氣體 IPG激光器產(chǎn)生激光本身不需要工作氣體4.5.2切割輔助氣體氧氣：主要用來(lái)切割碳鋼板時(shí)使用。 可以使用液氧，壓力0.7MPa，純度：

46、＞99.94%氮?dú)猓褐饕怯脕?lái)切割不銹鋼板、鋁合金板、鍍鋅板、黃銅板等材料時(shí)使用。 1. 使用瓶裝氣體,壓力能得到良好的保證，但是成本高、使用時(shí)間短、需要頻繁換氣； 2. 使用杜瓦罐換氣方便、使用時(shí)間較長(zhǎng)、適合持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間加工、而且成本較低（必須使用高壓杜瓦罐，氣化器一般不小于100立方）； 3. 快易冷:非常適合激光切割.建議采用(長(zhǎng)三角,珠三角、京津唐等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)才有供應(yīng)) 4. 使用儲(chǔ)罐：使用成本非常

47、低、持續(xù)使用時(shí)間長(zhǎng)、壓力穩(wěn)定度好，但是一次性投資大，兩臺(tái)機(jī)器 以上且同時(shí)大量使用氮?dú)庾鳛檩o助加工氣體的時(shí)候建議使用。壓力（2.5-3.5）MPa，純度：99.999%空氣：根據(jù)切割效果可以用來(lái)切割不銹鋼板、鋁合金板、鍍鋅板、黃銅板、薄碳鋼板等材料時(shí)使用。 去水去油，壓力一般在0.5MPa左右。 (如切割金屬材料壓力需大于1MPa,隨著材料厚度的增加壓力也需增加),激光切割的基本知識(shí),,激光切割類型（按

48、切割氣體分類）,,火焰助燃切割切割氣：氧氣/O2,熔融切割切割氣：氮?dú)?N2,其它（用空氣/Air切割）,,切割厚度大切割速度快切割斷面有氧化層切割斷面有后拖線,,切割斷面無(wú)氧化層切割毛刺較少切割氣體耗費(fèi)大切割速度快部分規(guī)格材料穿刺時(shí)需要氧氣參與,碳鋼板,不銹鋼板鋁合板鍍鋅板黃銅板等,激光切割的基本知識(shí),4.5.3氣體使用時(shí)間 200L杜瓦罐液氮：6個(gè)小時(shí)左右（按一天工作8個(gè)小時(shí)） 200L杜瓦罐

49、液氧：6天左右（按一天工作8個(gè)小時(shí)）。 4.6切割范圍4.6.1板材加工種類說(shuō)明,激光切割的基本知識(shí),4.6.2板材加工厚度說(shuō)明 激光切割機(jī)所能切割并穩(wěn)定加工的最大材質(zhì)厚度，與激光器的功率有直接關(guān)系。 * 上表僅做切割工藝參考，不作為機(jī)床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) * 根據(jù)不同的切割機(jī)床，切割厚度可能會(huì)有調(diào)整4.6.3最小切割孔徑1. 碳鋼：8mm以下孔徑不小

50、于板厚；10mm以上孔徑不小于板厚的1.2倍。2. 不銹鋼：4mm以下孔徑不小于板厚；5mm以上孔徑不小于板厚的1.5倍。超出以上規(guī)定的孔可采用打標(biāo)定位后采用其它加工方法進(jìn)行加工。FOFIN激光器可以嘗試脈沖慢速切割。* 如果加工孔徑小于最小切割孔徑可能造成零件質(zhì)量不良而報(bào)廢，并且不能保證零件端面質(zhì)量,第五講,切割軟件軟件由培訓(xùn)工程師現(xiàn)場(chǎng)講解，可參照附件的培訓(xùn)PDF文檔及視頻,第六講,設(shè)備操作說(shuō)明,設(shè)備操作說(shuō)明,6.1機(jī)床操作

51、說(shuō)明 操作面板主要由帶彩色顯示器的控制板、機(jī)床控制主操作面板及交換工作臺(tái)操作面板組成。6.1.1帶彩色顯示器的控制板 帶彩色顯示器的控制板主要由人機(jī)界面HMI和HMI功能操作軟鍵組成。 控制板組成框架如右圖所示。具體操作見(jiàn)人機(jī)界面HMI概括與操作指南。6.1.2機(jī)床控制主操作面板 機(jī)床控制主操作面板組成如下圖所示。主要完成機(jī)床上電斷電、啟動(dòng)停止、軸移動(dòng)及與激光切割相關(guān)的一些控制

52、操作等。 機(jī)床操作面板按鈕說(shuō)明可以參照機(jī)床說(shuō)明書(shū)上的詳細(xì)介紹！,設(shè)備操作說(shuō)明,6.1.3調(diào)用模擬程序 在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程當(dāng)中，機(jī)器操作人員時(shí)常需要對(duì)所切割的程序進(jìn)行模擬和測(cè)試，其過(guò)程如下：,在自動(dòng)狀態(tài)下點(diǎn)擊“選擇工件程序”按鈕（圖1），彈出圖2程序選擇對(duì)話框，選中需要測(cè)試的程序，如P1，按”選擇”按鈕或雙擊鼠標(biāo)左鍵后程序被讀入，將機(jī)床開(kāi)至適當(dāng)位置，打開(kāi)紅光指示，關(guān)閉激光輸出，啟動(dòng)程序后可看到切割頭在移動(dòng)模擬。,圖

53、1,圖2,設(shè)備操作說(shuō)明,若是想對(duì)程序進(jìn)行測(cè)試，可進(jìn)行如下操作：在自動(dòng)狀態(tài)下點(diǎn)擊“測(cè)試程序”按鈕，彈出圖3對(duì)話框。,若是想對(duì)程序進(jìn)行測(cè)試，可進(jìn)行如下操作：在自動(dòng)狀態(tài)下點(diǎn)擊“測(cè)試程序”按鈕，彈出圖3對(duì)話框。點(diǎn)擊“測(cè)試程序”按鈕，按鈕變亮。啟動(dòng)程序，此時(shí)可看見(jiàn)顯示區(qū)域出現(xiàn)切割軌跡，但切割頭并未運(yùn)動(dòng)，如圖4。 注意：測(cè)試程序時(shí)必須使切割頭在程序運(yùn)動(dòng)范圍之內(nèi)，否則出現(xiàn)限位報(bào)警。 機(jī)床操作可以參照機(jī)床說(shuō)明書(shū)上的詳細(xì)說(shuō)明及我們

54、培訓(xùn)人員的細(xì)心講解！,圖3,圖4,設(shè)備操作說(shuō)明,6.1.4交換工作臺(tái)操作面板 Table JOG鍵：此鍵燈亮，工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng)方式 激活； Table CONT鍵：此鍵燈亮，工作臺(tái)連動(dòng)方 式激活； Table In鍵：工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng)方式下使工作臺(tái)向

55、 工作區(qū)域移動(dòng)，機(jī)床手動(dòng)模式下有效； Table out鍵：工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng)方式下使工作臺(tái) 移出工作區(qū)域，機(jī)床手動(dòng)模式下有效； Table up鍵：工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng)方式下使交換區(qū) 工作臺(tái)上升，機(jī)床手動(dòng)模式下有效； Table down鍵：工作臺(tái)點(diǎn)動(dòng)方式下使

56、交換 區(qū)工作臺(tái)下降，機(jī)床手動(dòng)模式下有效； Table stop鍵：在工作臺(tái)移動(dòng)過(guò)程中按此鍵， 可使工作臺(tái)停止移動(dòng)； Table Reset鍵：工作臺(tái)報(bào)警復(fù)位。 指示燈：此燈亮?xí)r表示工作臺(tái)有報(bào)警，不能移動(dòng)工作臺(tái),設(shè)備操作說(shuō)明,

57、6.2.4 IPG激光器操作說(shuō)明（2500W）6.2.4.1操作面板說(shuō)明,設(shè)備操作說(shuō)明,6.2.4.2 LaserNet主窗口說(shuō)明 主窗口分為三部分：1. 左邊窗口顯示當(dāng)前連接的激光器并顯示其狀態(tài)，連接激活的激光器，符號(hào)顯示為無(wú)紅十字顯示；顯示紅十字，則表示連接未激活，激光器與計(jì)算機(jī)之間的連接中斷，或是激光器與計(jì)算機(jī)沒(méi)有相互匹配。在窗口內(nèi)可以選擇當(dāng)前激活的激光器，已激活激光器的參數(shù)可以通過(guò)激光網(wǎng)進(jìn)監(jiān)測(cè)和控制。用鼠標(biāo)右

58、擊激光標(biāo)志，可以設(shè)置激活想要的激光器，當(dāng)前激活的激光器由藍(lán)色粗體加下劃線字體標(biāo)記。2. 右上角窗口顯示激活激光器的連接狀態(tài)，如激光輸出(以KW為單位）、激光模塊平均溫度（℃表示），以及五個(gè)用于指示激光器狀態(tài)的LED燈。(注：如果激活的激光器未連接，則狀態(tài)顯示為 ，處于監(jiān)控狀態(tài)時(shí)則顯示 ） LED燈狀態(tài)顯示：

59、 Laser ON ：主電源打開(kāi)時(shí)燈亮； Laser ready ：激光輸出允許時(shí)燈亮； Guide laser ：紅光指示開(kāi)時(shí)燈亮； Laser error ：檢測(cè)到錯(cuò)誤時(shí)燈亮； Emission ON ：有激光輸出時(shí)燈亮。

60、 ：急停，右擊時(shí)可立即切斷電源 和激光輸出。3. 右下角顯示了一系列的屬性頁(yè)，如“狀態(tài)”、 “報(bào)警”、“控制”、“事件”、“日志文件”和“電 源”等，用鼠標(biāo)點(diǎn)擊不同的標(biāo)簽可在不同頁(yè) 面之間進(jìn)行切換。,設(shè)備操作說(shuō)明,6.2.4.3開(kāi)關(guān)機(jī)過(guò)程1. 將總電源開(kāi)關(guān)置于ON位置（可半小時(shí)后）；2. 將外部冷卻設(shè)備（如果可用）主開(kāi)關(guān)

61、置于ON位置，并保證所有的閥都已打開(kāi)，且供水正常；3. 將外部光控制柜主電源開(kāi)關(guān)置于ON位置（如果可用）；4. 將外部冷卻系統(tǒng)操作開(kāi)關(guān)從0置1；5. 將激光器鑰匙開(kāi)關(guān)置于Test或Robot位置； 工作完成后，按如下過(guò)程關(guān)機(jī)：1. 關(guān)閉激光；2. 關(guān)閉主電源； 注意：發(fā)果激光器置于寒冷環(huán)境下，則不可執(zhí)行本操作，要保證所有的閥門都已打開(kāi)，可調(diào)節(jié)的冷卻水可防止 激光器被凍壞。3. 將鑰匙開(kāi)關(guān)置于off位置

62、；4. 將外部冷卻系統(tǒng)操作開(kāi)關(guān)從1置于0；5. 將激光器總電源開(kāi)關(guān)置于off位置；6. 將激光器外部光控制柜（如果可用）開(kāi)關(guān)置于off位置；7. 將外部冷卻系統(tǒng)主電源(如果可用)開(kāi)關(guān)置于off位置； 注意：a. 保證激光器（包括外部冷卻系統(tǒng)）處于非寒冷環(huán)境中； b. 如果不能保證環(huán)境溫度，在外部冷卻系統(tǒng)不開(kāi)的情況下，則必須將水排出； c. 機(jī)器長(zhǎng)期不用，須將水排

63、出。,設(shè)備操作說(shuō)明,6.3冷水機(jī)操作說(shuō)明 IPG激光器配置的冷水機(jī)不是固定的，主要看客戶要求配置不同，現(xiàn)在主要有兩廠家配置分別是迪威特雙溫水冷水機(jī)和IPG公司的進(jìn)口冷水機(jī)。我們現(xiàn)在對(duì)公司常用的迪威特雙溫水冷水機(jī)進(jìn)行介紹，冷水機(jī)也自帶有說(shuō)明書(shū)，詳細(xì)操作及常見(jiàn)故障可以參照說(shuō)明書(shū)及我們培訓(xùn)工程師的詳細(xì)講解。 冷水機(jī)組通電前，請(qǐng)先打開(kāi)加水蓋板，擰開(kāi)水箱注水蓋往水箱內(nèi)注水至液位計(jì)一半處。機(jī)組電源接通后

64、，請(qǐng)將面板電源開(kāi)關(guān)QS閉合，接通遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)，此時(shí)控制面板上的“溫度顯示”及“設(shè)定顯示”窗將顯示。1. 當(dāng)輸入三相電源逆相或斷相時(shí)，機(jī)組將無(wú)法動(dòng)作，此時(shí)輸出遠(yuǎn)程報(bào)警信號(hào)（遠(yuǎn)程報(bào)警無(wú)源觸點(diǎn)斷開(kāi)），而控制面板（報(bào)警指示——電源）將有故障顯示（燈熄滅），“溫度顯示”將閃爍顯示故障代碼“E1”。這時(shí)請(qǐng)檢查三相電源中是否斷相，若無(wú)斷相則請(qǐng)將三相A、B、C中任兩相對(duì)調(diào)即可排除，對(duì)調(diào)時(shí)請(qǐng)務(wù)必先關(guān)閉電源。2. 當(dāng)

65、電源及相序正常時(shí)，“溫度顯示”窗將顯示當(dāng)前的水箱水溫，“設(shè)定顯示”窗將顯示設(shè)定的目標(biāo)溫度（溫度固定型顯示設(shè)定的控制溫度，環(huán)溫同調(diào)型顯示設(shè)定的控制溫差）。延時(shí)3分鐘后制冷系統(tǒng)開(kāi)始工作。·,,,設(shè)備操作說(shuō)明,3. 控制面板上“溫度顯示”窗可以顯示實(shí)際水溫和環(huán)溫。平?！皽囟蕊@示”窗右邊的“液/室溫”燈為紅色，表示當(dāng)前顯示的為水溫。若欲顯示環(huán)溫，請(qǐng)按住“▲”鍵，此時(shí)“液/室溫”燈為黃色，表示當(dāng)前顯示的是環(huán)溫，松開(kāi)按鍵則恢復(fù)水溫顯

66、示。4. 控制面板上“設(shè)定顯示”窗表示所要設(shè)定的水溫溫度值或水溫與環(huán)溫的溫差值，可設(shè)定所要的溫度或溫差，設(shè)定方法見(jiàn)6。機(jī)組運(yùn)行條件： ⑴ 溫度固定型： A．制冷工作啟動(dòng)條件：當(dāng)前水溫≥設(shè)定溫度＋控溫精度。此時(shí)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，“溫度顯示”窗右邊 的“制冷”燈亮。 B．制冷停止工作條件：當(dāng)前水溫≤設(shè)定溫度－控溫精度。此時(shí)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)停

67、止運(yùn)轉(zhuǎn)，“溫度顯示”窗右邊 的“制冷”燈滅。 例：設(shè)定溫度15℃，控溫精度1℃，則當(dāng)水溫≥16℃啟動(dòng)制冷，當(dāng)水溫≤14℃停止制冷。 ⑵ 環(huán)溫同調(diào)型： A．制冷工作啟動(dòng)條件：當(dāng)前水溫≥當(dāng)前環(huán)溫＋設(shè)定溫差＋控溫精度。此時(shí)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，“溫度 顯示”窗右邊的“制冷”燈亮。 B．

68、制冷停止工作條件：當(dāng)前水溫≤當(dāng)前環(huán)溫＋設(shè)定溫差－控溫精度。此時(shí)壓縮機(jī)和風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，“溫度 顯示”窗右邊的“制冷”燈滅。 例：當(dāng)前環(huán)溫 30℃，設(shè)定溫差－2℃，控溫精度2℃，則當(dāng)水溫≥30℃時(shí)啟動(dòng)制冷，當(dāng)水溫≤26℃時(shí)停 止制冷。6. 溫度設(shè)定：本機(jī)控制器為全能型模式，出廠時(shí)設(shè)定為“溫度固定型”或“環(huán)溫同調(diào)型”兩種