2014年安裝工程專業(yè)講義吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜

1、2014年安裝工程專業(yè)講義：吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜百手整理起駕為您第三節(jié)第三節(jié)吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜吹掃、清洗、脫脂、鈍化和預(yù)膜一、吹掃一、吹掃（一）空氣吹掃（一）空氣吹掃（1）工藝管道中凡輸送氣體介質(zhì)的管道一般都采用空氣吹掃。（2）空氣吹掃應(yīng)利用生產(chǎn)裝置的大型壓縮機，也可利用裝置中的大型容器蓄氣，進行間歇性吹掃；吹掃壓力不得超過容器和管道的設(shè)計壓力，流速不宜小于20ms.（3）吹掃忌油管道時，應(yīng)使用不含油的壓縮空氣。（4）

2、空氣吹掃的檢驗方法，是在吹掃管道的排氣口，設(shè)有白布或涂有白油漆的靶板檢查，5min內(nèi)靶板上無鐵銹、泥土或其他臟物即為合格。（二）蒸汽吹掃（二）蒸汽吹掃（1）蒸汽吹掃適用于輸送動力蒸汽管道或熱力管道，非熱力管道因設(shè)計時沒有考慮受熱膨脹等問題，所以不適用蒸汽吹掃。（2）蒸汽吹掃應(yīng)以大流量蒸汽進行吹掃，流速不應(yīng)低于30ms.（3）蒸汽吹掃前應(yīng)先進行暖管，并及時排水，檢查管道熱位移情況。（4）蒸汽吹掃應(yīng)按通蒸汽——緩慢升溫暖管——恒溫1h——吹

3、掃——停氣降溫——再暖管升溫、恒溫、第二次吹掃，如此反復一般不少于3次。（5）中、高壓蒸汽管道和蒸汽透平入口管道，要用平面光潔的鋁靶板、低壓蒸汽用木靶板來檢查，靶板放置在蒸汽出口處，靶板無臟物為合格。二、清洗二、清洗安裝后的工藝管道，根據(jù)使用要求需進行清洗時，其清洗時的一般要求同管道吹掃的一般要求。清洗方法通常有水清洗、油清洗和酸洗。（一）水清洗（一）水清洗（1）工藝管道和設(shè)備中凡轉(zhuǎn)運或存儲液體介質(zhì)的管道和設(shè)備，一般設(shè)計要求要進行水沖洗

4、。（2）沖洗管道應(yīng)使用潔凈的水，對奧氏體不銹鋼管道，水中的氯離子含量不得超過25106.（3）管道內(nèi)沖洗水的流速不應(yīng)小于1.5ms.（4）管道水沖洗時，排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的60%.（5）排放水應(yīng)引入指定地點，排水時不得形成負壓。（6）水沖洗應(yīng)連續(xù)進行，以排出的水色和透明度與入口側(cè)一致為合格。（7）管道經(jīng)清洗合格后暫不運行時，應(yīng)將水排盡，并及時吹干。（二）油清洗（二）油清洗（1）油清洗方法適用于大型機械的潤滑油、密封油等

5、管道系統(tǒng)的清洗。（2）潤滑、密封及控制油管道，應(yīng)在機械清掃及管道酸洗合格后、系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)前進行油清洗；不銹鋼管道用蒸汽吹凈后進行油清洗。（3）油清洗是采用系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)的方法進行，并及時清洗和更換濾芯。清洗后用過濾網(wǎng)檢查，過濾網(wǎng)成的鐵銹，從而在設(shè)備和管道內(nèi)壁表面形成鈍化薄膜。酸洗后的管道和設(shè)備，必須迅速進行鈍化。鈍化結(jié)束后，要用偏堿的水沖洗，保護鈍化膜，以防管道和設(shè)備在空氣中再次銹蝕。通常鈍化液采用亞硝酸鈉溶液。酸洗、中和和鈍化的過程是一個連

6、續(xù)循環(huán)過程。（二）預(yù)膜（二）預(yù)膜預(yù)膜即化學轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護層的一種類型；是在系統(tǒng)清洗之后、正常運行之前化學處理的一個必要步驟。特別是酸洗和鈍化合格后的管道，可利用預(yù)膜的方法加以防護。預(yù)膜作為金屬制件的防護層，其防護功能主要是依靠降低金屬本身的化學活性來提高它在環(huán)境介質(zhì)中的熱穩(wěn)定性。除此之外，也依靠金屬表面上的轉(zhuǎn)化產(chǎn)物對環(huán)境介質(zhì)的隔離作用而起到防護作用。形成預(yù)膜的方法有電化學法和化學法。前者常稱為陽極化；后者通過浸液法或噴