儀表安裝工程培訓講義

1、,,中國十五冶,2014年新員工專業(yè)知識培訓儀表安裝工程操作標準化培訓講義 田雨華2014-6-5,一、儀表安裝概述二、儀表安裝術語三、儀表安裝程序四、常用儀表安裝及注意事項五、儀表管道敷設,目 錄,自動化儀表要完成其檢測或調節(jié)任務，其各個部件必須組成一個回路或組成一個系統(tǒng)。儀表安裝就是把各個獨立的部件即儀表、管線、電纜、附屬設備等按設計要求組成回路或系統(tǒng)完成檢測或調節(jié)任務。也就是說，儀表安裝根據(jù)設計要求完成儀

2、表與儀表之間、儀表與工藝設備、儀表與工藝管道、現(xiàn)場儀表與中央控制室、現(xiàn)場控制室之間的種種連接。這種連接可以用管道連接（如測量管道、氣動管道、伴熱管道等），也可以是電纜（包括電線和補償導線）連接。通常是兩種連接的組合和并存。,一、儀表安裝概述,二、儀表安裝術語,1、一次點 指檢測系統(tǒng)或調節(jié)系統(tǒng)中，直接與工藝介質接觸的點。如壓力測量系統(tǒng)中的取壓點，溫度檢測系統(tǒng)中的熱電偶（阻）安裝點等等。一次點可以在工藝管道上，也可以在工藝設備上。

3、2、一次部件 又稱取源部件。通常指安裝在一次點的儀表加工件。如壓力檢測系統(tǒng)中的取壓短節(jié)，測溫系統(tǒng)中的溫度計接頭（又稱凸臺）。一次部件可能是儀表元件，如流量檢測系統(tǒng)中的節(jié)流元件，也可能是儀表本身，如容積式流量計、轉子流里計等，更多的可能是儀表加工件。 3、一次閥門 又稱根部閥、取壓閥。指直接安裝在一次部件上的閥門。如與取壓短節(jié)相連的壓力測量系統(tǒng)的閥門，與孔板正、負壓室引出管相連的閥門等。,4、一次儀表 現(xiàn)場儀表的一種，是指安裝

4、在現(xiàn)場且直接與工藝介質相接觸的儀表。如彈簧管壓力表、雙金屬溫度計、雙波紋管差壓計。熱電偶與熱電阻不稱作儀表，而作為感溫元件，所以又稱作一次元件。 5、一次調校 通稱單體調校。指儀表安裝前的校驗。按《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GBJ93 一般的要求，原則上每臺儀表都要經過一次調校。調校的重點是檢測儀表的示值誤差、變差；調節(jié)儀表的比例度、積分時間、微分時間的誤差，控制點偏差、平衡度等。只有一次調校符合設計或產品說明書要求的儀

5、表，才能安裝，以保證二次調校的質量。 6、二次儀表 是儀表示值信號不直接來自工藝介質的各類儀表的總稱。二次儀表的儀表示值信號通常由變送器變換成標準信號。二次儀表接受的標準信號一般有三種：①氣動信號，0.02 ～0.10MPa；②Ⅱ型電動單元儀表信號，0～ l0mA DC；③Ⅲ型電動單元儀表信號．4 ～20mA Dc ，也有個別的不用標準信號，一次儀表發(fā)出電信號，二次儀表直接指示，如遠傳壓力表等．二次儀表通常安裝在儀表盤上。按安裝

6、位置又可分為盤裝儀表和架裝儀表。 7、現(xiàn)場儀表 是安裝在現(xiàn)場儀表的總稱，是相對于控制室而言的。可以認為除安裝在控制室的儀表外，其他儀表都是現(xiàn)場儀表。它包括所有一次儀表，也包括安裝在現(xiàn)場的二次儀表。,8、二次調校 又稱二次聯(lián)校、系統(tǒng)調校。指儀表現(xiàn)場安裝結束，控制室配管配線完成且校驗通過后，對整個檢測回路或自動調節(jié)系統(tǒng)的檢驗。也是儀表交付正式使用前的一次全面校驗。其校驗方法通常是在測量環(huán)節(jié)上加一干擾信號，然后仔細觀察組成系統(tǒng)的每臺

7、儀表是否工作在誤差允許范圍內。如果超出允許范圍，又找不出準確的原因，要對組成系統(tǒng)的全部儀表重新調試。二次調試通常是一個回路一個回路的進行，包括對信號報警系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)的試驗。 9、儀表加工件 是指全部用于儀表安裝的金屬、塑料機械加工件的總稱。也就是儀表之間，儀表與工藝設備、工藝管道之間，儀表與儀表管道之間，儀表與儀表閥門之間的配管、配線，及其附加裝置之間金屬的或塑料的機械加工件的總稱，儀表加工件在儀表安裝中占有特殊地位。

8、10、帶控制點流程圖 管道專業(yè)的圖名是管道儀表圖，它詳細地標出儀表的安裝位置，是確定一次點的重要圖紙。,三、儀表安裝程序,儀表施工工序流程圖：,四、常用儀表安裝及注意事項,（一）溫度一次儀表 常用的溫度一次儀表有：溫度表、雙金屬溫度計、溫度開關等。安裝按固定形式可分為四種，法蘭固定安裝；螺紋連接固定安裝，法蘭和螺紋連接共同固定安裝，簡單保護套插入安裝?！魷囟葍x表安裝注意事項①溫度一次點的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏且具有代表

9、性的地方，不宜選在閥門、焊縫等阻力部件的附近和介質流束呈死角處。就地指示溫度計要安裝在便于觀察的地方，熱電偶的安裝地點應遠離磁場。溫度一次部件若安裝在管道的拐彎處或傾斜安裝，應逆著流向。雙金屬溫度計在DN50 管道或熱電阻、熱電偶在DN70 的管道上安裝時，要加裝擴大管。壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質中。雙金屬溫度計安裝時，不得擰表頭，防止雙金屬絲變形，只允許轉動活動螺母。,②溫度二次表要配套使用。熱電阻、熱電偶要配相應的二次表

10、或變送器。特別要注意分度號，不同分度號的表不能誤用。 ③熱電偶必須用相應分度號的補償導線。熱電阻宜采用三線制接法，以抵消環(huán)境溫度的影晌。每一種二次表都有其外接線路電阻的要求．除補償導線或電纜的線路電阻外，還須用錳鋼絲配上相應的電阻，以符合二次表的要求。 ④熱電阻通常使用三芯電纜或四芯電纜中的三芯。 ⑤補償導線或電纜通過金屬撓性管與熱電偶或熱電阻連接。 ⑥同一條管線上若同時有壓力一次點或溫度一次點，壓力一次點應在溫

11、度一次點的上游側。 ⑦溫度二次儀表安裝較為簡單。把單體調校合格的二次表按安裝說明書分別安裝在指定的儀表盤上或框架上即可。溫度二次儀表是近年來發(fā)展較快的一類顯示儀表，大多數(shù)指針指示的二次表（即動圈指示儀）逐步被外形尺寸完全一致的數(shù)字顯示溫度表所代替。但在安裝上沒有多大變化。,雙金屬溫度計,熱電偶安裝,（二）、壓力儀表安裝 1、壓力儀表有：壓力表、壓力開關、壓力變送器 2、安裝條件 ①取壓部件的安裝位置應選在介質流速穩(wěn)定的地方。

12、 ②壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，壓力取源部件應在溫度取源部件的上游側。 ③壓力取源部件在施工時要注意端部不能超出工藝設備或工藝管道的內壁。 ④測量帶有灰塵、固體顆?；虺恋砦锏热≡床考獌A斜向上安裝。在水平工藝管道上應順流束成銳角安裝。 ⑤當測量溫度高于60 ℃的液體、蒸汽或可凝性氣體的壓力時，就地安裝壓力表的取源部件應加裝環(huán)形彎或U 形冷凝彎。 3、就地安裝壓力表水平管道上的取壓口一般從頂部或側面引出，以便于安

13、裝。安裝壓力變送器，導壓管引遠時，水平和傾斜管道上取壓的方位要求如下：流體為液體時，在管道的下半部，與管道水平，中心成45°的夾角范圈內，切忌在底部取壓。流體為蒸汽或氣體時，一般為管道的上半部，與管道水平中心線成0～45°的夾角范圍內。,壓力變送器安裝,4、導壓管 安裝壓力變送器的導壓管應盡可能的短。并且彎頭盡可能的少。導壓管水平敷設時必須要有一定的坡度，一般情況下，要保持1：10 ～1：20的坡度。在特殊情況下

14、，坡度可達l ：50。管內介質為氣體時，在管路的最低位置要有排液裝置（通常安裝排污閥）。管內介質為液體時，在管路的最高點設有排氣裝置（通常情況下安裝一個排氣閥，也有的安裝氣體收集器）。5、焊接要求 取壓短節(jié)的焊接、導壓管的焊接，其技術要求完全與同一介質的工藝管道焊接要求一樣（包括焊接材料、無損檢測及焊工的資格）。6、安裝位置 就地壓力表的安裝位置必須便于觀察。泵出口的壓力表必須安裝在出口閥門前。,電磁流量計及安裝,（三）、常

15、用流量儀表的安裝 流量測量包括對液體、氣體、蒸汽和固體流量的測量。流量計有轉子流量計、電磁流量計、渦輪流量計、刮板流量計、U型管式流量計、節(jié)流孔板流量計、質量流量計等等，其種類很多，安裝方法也不盡相同。大部分流量儀表由儀表專業(yè)配合工藝專業(yè)負責安裝，儀表專業(yè)接線、調試。,（四）、物位儀表的安裝 常用的液位測量儀表有浮球式液位計、浮筒式液位計、電容式液位計、電阻式液位計、法蘭式差壓液位變送器、差壓式液位測量、沖洗法液位測量、吹氣

16、法液位測量、放射性液位計及玻璃板、玻璃管液位計、超聲波物位計、雷達物位計等。 1、浮筒式液面計安裝，浮筒液面計分為內外浮筒，安裝重點是垂直度。安裝時除保證其垂直度（通常為士1mm）外，還要注意法蘭、螺栓、墊片、切斷閥的選擇與配合。切斷閥還須試壓合格。 2、光導電子液位計安裝 此儀表的特點是電路轉換全部采用無觸頭（點）形式；一次儀表無齒輪傳動，因而結構簡單，直觀，可靠；精度高而且安全，既能現(xiàn)場指示．又能遙測、遙控。安裝、操作、

17、使用、維修方便．防爆級別高，可用于一切防爆場所。 3、差壓法測量液位 這是目前使用最多的一種液位測量法，安裝時一定要注意，差壓變送器要盡量低于下取壓點。否則會影響測量精度。,（五）常用工業(yè)分析儀表安裝 工業(yè)分析儀表在工業(yè)生產中檢測或控制介質的化學組成、結構及某些物理特性的儀器儀表的總稱。 工業(yè)分析儀表品種繁多，功能各異，工作原理也不相同。但它們的基本組成卻相同或相似，通常由五大部分組成：（l）取樣裝置；（如果介質是負

18、壓，還須有抽吸裝置）（2）預處理系統(tǒng)；（3）檢測系統(tǒng)（包括變換系統(tǒng)）；（4）測量及信號處理系統(tǒng)；（5）顯示裝置。 安裝時以這五大部分為重點。工業(yè)分析儀表的安裝主要在于它的取樣與配管，分析取樣的取樣部件基本上可參照壓力取樣部件的要求，但它要求其安裝位置應選在壓力穩(wěn)定、靈敏，反映真實成分，具有代表性的被分析介質的地方。當被分析氣體內含有固體或液體雜質時，取樣部件的軸線與水平線之間的仰角要大于15°。,儀表管道有四種，即氣動管

19、路、測量管路、電氣保護管和伴熱管。 1、儀表氣動管路敷設 儀表氣動管路也就是儀表供氣系統(tǒng)的管路。氣源來自專用的儀表空氣壓縮機，標準壓力為0.5～0.7MPa 。正常儀表供氣壓力不低于0.5MPa。支管與主管的連接采用螺紋連接。支管之間的連接不管是否變徑，都采用螺紋連接。每一條氣源支管的最低點或末端要安裝排污閥，用來排除可能的污物和水分。排污閥安裝的位置不能影響工藝管道、工藝設備和儀表設備，因此在安裝時，排污閥的排出口不能對著

20、儀表或工藝設備。氣動管路的安裝要裝活接頭，這樣有利于裝拆，也有利于維修。氣源管的安裝要求橫平豎直，整齊美觀，不能交叉。安裝完畢的供氣管路，其管道、管件均要進行強度試驗。試驗壓力為操作壓力的1.5倍，主管與支管都要進行用1.05MPa壓力試壓。 配制完的供氣管路在正式供氣前，必須再次清洗。清洗采用對比法，即在干燥器出口和檢驗管段出口同時封住漂白布并通氣，經過半小時后，檢驗兩塊布的灰塵情況，相同為合格。 2、儀表測量管路敷設

21、 導壓管是它最為確切的稱呼。它是儀表管路中唯一與工藝設備、工藝管道直接連接的管道．管內介質完全與同它相連接的工藝管道和工藝設備中的介質相同。,五、儀表管道敷設,▲導壓管敷設原則 導壓管數(shù)設原則為躲、讓、靠。導壓管通常使用細管，如果工藝管道與儀管導壓管有矛盾，要采取躲、讓、靠的辦法。 ▲導壓管敷設要求 導壓管敷設的要求為距離短、橫平豎直。測量管路沿水平敷設時，應根據(jù)不同測量介質和條件，有一定坡度。其坡度為1:10～1:

22、100。其傾斜方向應保證能排除氣體或排放冷凝液。導壓管在敷設前．管內應清洗干凈。需要脫脂的管道，要按規(guī)范要求脫脂合格后，才能敷設。導壓管在敷設前，要平直管道，否則達不到橫平豎直的要求。安裝結束的導壓管，應同工藝管道一起試壓，試壓的等級要求，完全與工藝管道相同。沒有與工藝管道一起試壓的導壓管，要單獨試壓。試壓的壓力要求為操作壓力的1.5倍。壓力可由根部閥加入，必須一個回路一個回路地試，沒有試壓或試壓不合格的導壓管，不能投入使用。試壓合

23、格的導壓管要與工藝管道一起吹掃，吹掃合格方可投入使用。 管道的彎制，導壓管在一般情況下都是無縫鋼管。不同介質其材質不同，但管徑大多數(shù)都采用聲Φ18的。導壓管要冷彎，彎管時要使用彎管器。需要注意的是，彎曲時，要保證彎曲半徑不能小于導壓管直徑的3 倍。管子彎制后，不能有裂紋和凹陷，也不能留下彎管器用力過猛留下的凹坑。,電氣保護管在電氣安裝講義已經介紹，這里不再重復講解 伴熱管目前在現(xiàn)場很少使用，現(xiàn)在現(xiàn)場一般都使用伴熱帶，所以在此