多軸算法

1、前言11.2.4葉片五座標加工后置處理開發(fā)的目的和意義(1)CAM軟件的后置處理后置處理就是針對特定的機床把CAM系統(tǒng)生成的刀位軌跡轉換成機床代碼指令(G代碼)。生成的指令可以直接輸入到該數(shù)控機床用于控制加工[8]。由于不同廠家生產的數(shù)控機床采用不同的數(shù)控系統(tǒng)，因此，通用的CAM系統(tǒng)就有必要為各種數(shù)控系統(tǒng)配置相應的后置處理程序。早期的CAM系統(tǒng)就是這種處理模式。有些系統(tǒng)甚至有成百上千種后置程序。不過，經過對各種數(shù)控系統(tǒng)的對比研究，不難發(fā)

2、現(xiàn)，各種系統(tǒng)的G代碼指令的主體是相同的，即刀位軌跡坐標數(shù)據，不同的是一些準備指令及指令格式。因此，完全可以用一個通用后置處理程序來為不同的數(shù)控系統(tǒng)轉換G代碼。不少軟件的后置處理即是按照這種思路開發(fā)成功的通用后置，它可以適用所有的按G代碼格式控制的數(shù)控系統(tǒng)。其專用機床代碼格式是采用對話框屏幕菜單方式由用戶自己根據給定的特定機床所要求的格式輸入的，并且可以保存下來以備后用。而這種專用代碼格式是附隨機床出廠的，可能各個廠家互不相同。這項定義機

3、床代碼格式的工作由其“增加機床”模塊完成。當給定了所用的數(shù)控系統(tǒng)(即機床)之后，系統(tǒng)就可以針對該數(shù)控系統(tǒng)生成加工代碼，即進行后置處理了。CAM系統(tǒng)的后置設置是指對后置輸出的數(shù)控程序的格式進行設置，它包括程序段行號、程序塊的大小、數(shù)據格式、編程方式、圓弧控制方式等，當然要包括指定的數(shù)控系統(tǒng)的一系列指令格式。當完成了后置設置之后，即完成了刀位軌跡向機床CNC數(shù)控程序轉換的準備工作，經過后置處理，即可得G代碼數(shù)據文件(數(shù)控程序)。有了數(shù)控程序

4、就可以直接輸入特定機床進行數(shù)控加工了。有些后置處理還提供了一種校核G代碼的功能。利用此功能可以把已編好的數(shù)控程序讀進來，反算出其刀位軌跡，從而在計算機上進行仿真，檢驗其正確性。這個功能對于手工編寫數(shù)控程序尤其有用，它可以在上機床切削之前用計算機來仿真加工過程，從而避免一些程序錯誤(有時可能是輸入時的一個小失誤)。減少一些不必要的浪費與損失。1.3本論文的主要工作在ProE的加工中，經過刀具軌跡計算產生的是刀位原文件（cutterloca