葉片表面的多軸聯(lián)動(dòng)磨削算法研究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩91頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、本文是對(duì)浙江省重大科技專項(xiàng)工業(yè)項(xiàng)目(2008C01026-1)中的一個(gè)關(guān)鍵問題所作的研究,主要是針對(duì)在七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控磨床上磨削葉片類自由曲面的問題,采用具有半圓弧母線的圓角面結(jié)構(gòu)砂輪,提出了一種變刀觸點(diǎn)的加工方法以彌補(bǔ)數(shù)控機(jī)床聯(lián)動(dòng)軸的限制,并能實(shí)現(xiàn)無(wú)干涉的磨削加工;然后本文根據(jù)該算法開發(fā)了一套基于UG二次開發(fā)的磨削CAM系統(tǒng),該系統(tǒng)可以完成加工軌跡生成、刀位點(diǎn)計(jì)算、磨削加工仿真以及數(shù)控代碼生成等功能;最后本文還給出葉片表面的磨削實(shí)驗(yàn),以

2、驗(yàn)證本算法的準(zhǔn)確性.論文具體從以下五部分展開:
   第一部分,詳細(xì)介紹了無(wú)干涉磨削算法涉及的多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控成型磨床,明確了該加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及機(jī)床坐標(biāo)系;介紹了砂輪的結(jié)構(gòu)特征,描述刀具坐標(biāo)系及在刀具坐標(biāo)系下的砂輪工作表面的數(shù)學(xué)模型,獲得各磨削點(diǎn)的坐標(biāo)值及法向數(shù)據(jù),并且闡明整體的磨削加工方案以及加工軌跡規(guī)劃問題。
   第二部分,分析了磨削加工中的干涉問題以及各種干涉的解決方案。提出了磨削曲率圓以及變刀觸點(diǎn)的磨削的新概念;

3、描述了葉片建模過程及葉片表面相關(guān)參數(shù);根據(jù)無(wú)干涉磨削方案給出刀位點(diǎn)的計(jì)算過程,主要分砂輪與葉片相對(duì)位姿分析和最佳擬合刀觸點(diǎn)的確定兩方面進(jìn)行詳細(xì)討論。
   第三部分,介紹了機(jī)床運(yùn)動(dòng)反解的整個(gè)過程,給出反解流程圖并詳細(xì)描述利用四元數(shù)法求解機(jī)床回轉(zhuǎn)臺(tái)回轉(zhuǎn)角度的過程與結(jié)果。
   第四部分,介紹磨削CAM系統(tǒng)的搭建過程,將磨削CAM系統(tǒng)分為四大主要模塊進(jìn)行介紹;給出葉片磨削仿真結(jié)果,分析仿真誤差。最后通過磨削CAM系統(tǒng)生成G代

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論