場地硬化施工技術(shù)方案

1、場地硬化施工技術(shù)方案場地硬化施工技術(shù)方案一、概述32141部隊(duì)臨時(shí)搜救犬舍建設(shè)項(xiàng)目場地需進(jìn)行硬化處理，硬化面積約312㎡，根據(jù)場地情況適當(dāng)調(diào)整位置，所有樹木均需保留；找平、夯實(shí)后鋪設(shè)厚度7cm的C30混凝土；包含排水坡度、伸縮縫設(shè)置等其他必要工作。建議通過以下工程的施工達(dá)到硬化的目的：1.場地平整；2.碎石灰墊層；3.壓路機(jī)壓實(shí)處理；4.混凝土施工；場地平整主要是清除現(xiàn)有場地上的腐植土、生活垃圾、淤泥、清除含草樹根等雜物，提供相對(duì)平整的

2、場地，以便于強(qiáng)夯機(jī)械的行走及施工?；炷?0㎜厚強(qiáng)度達(dá)到＜25b；本工程使用商品混凝土。二、施工準(zhǔn)備查勘現(xiàn)場，摸清工程實(shí)地情況，包括周圍環(huán)境，運(yùn)輸?shù)缆?，水電供?yīng)情況。主要機(jī)械設(shè)備：精密水準(zhǔn)儀，反鏟挖掘機(jī)，運(yùn)輸車，平板震動(dòng)器，振搗棒人貨車，自卸車等。人員配備：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人一人，施工員一人，測(cè)量員一人，技術(shù)員一人，測(cè)量員一人，安全員一人，材料員一人，質(zhì)檢員一人，混凝土澆筑人員若干，小工四人。具體附后。3、操作工藝1、測(cè)量放線開工前對(duì)建設(shè)方移交

3、的導(dǎo)線點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行閉合復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)合格交由建設(shè)方確認(rèn)后方能施工。測(cè)點(diǎn)交接→測(cè)量點(diǎn)復(fù)測(cè)→施工導(dǎo)線網(wǎng)，布水準(zhǔn)控制點(diǎn)4、混凝土的澆筑本工程用的是商品混凝土，它的運(yùn)輸方式是水泥罐車運(yùn)輸，輸送方式是天泵直接進(jìn)行泵送進(jìn)行攤鋪。（1）攤鋪與振搗A、攤鋪混凝土前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤濕情況、傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，一般直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象

4、，應(yīng)用鐵鍬翻拌?；炷涟搴穸炔淮笥?4cm時(shí)，可一次攤鋪。大于24cm時(shí)，宜分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚度的35。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。B、振搗攤鋪好的混凝土混合料，應(yīng)迅即用平板振搗器和插入式振搗器均勻地振搗。平板振搗器的有效作用深度一

5、般為22cm左右。不采用真空脫水工藝施時(shí)，宜采用2.2kw的平板振搗器；采用真空脫水工藝施工時(shí)，可采用功率較小的平板振搗器。插入式振搗器主要用于振搗面板的邊角部、窨井、進(jìn)水口附近，以及安設(shè)鋼筋的部位，施工中宜先用頻率6000次min以上的振搗器。振搗混凝土混合料時(shí)，首先應(yīng)用插入式振搗器在模板邊緣角隅等平板振搗器振搗不到之外振一次（如面板厚度大于22cm，則需用插入式振搗器全面順序插振一次），同一位置不宜少于20s。插入式振搗器移動(dòng)間距不

6、宜大于其作用半經(jīng)的1.5倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。分兩次攤鋪的，振搗上層混凝土混合料時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土混合料5cm，上層混凝土混合料的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝之前完成。其次，再用平板振搗器全面振搗。振搗時(shí)應(yīng)重疊10～20cm。同一位置振搗時(shí)，當(dāng)水灰比小于0.45時(shí)，振搗時(shí)間不宜少于30s；水灰比大于0.45時(shí)，不宜少于15s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)?；炷猎谌駬v后