第八章 問(wèn)題排除

1、【國(guó)立勤益技術(shù)學(xué)院CAE實(shí)驗(yàn)室】講義《模流分析基礎(chǔ)入門(mén)》謝慶雄博士編著@版權(quán)所有允許下載、復(fù)制、打印，但禁止販賣(mài)或用于商業(yè)用途禁止販賣(mài)或用于商業(yè)用途.tw第八章第八章問(wèn)題排除問(wèn)題排除塑料射出成形制程相當(dāng)復(fù)雜，牽涉因素眾多，當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)該先確定制程的穩(wěn)定性，確定瑕疵并非由于過(guò)度制程所引起的。排除射出成形問(wèn)題并沒(méi)有固定的步驟，但是，至少針對(duì)有些因?yàn)椴僮魈匦运鶎?dǎo)致的瑕疵，可以建議有效的改善方法。81包風(fēng)包風(fēng)包風(fēng)(airtraps)是指熔膠

2、波前將模穴內(nèi)的空氣包覆，它發(fā)生在熔膠波前從不同方向的匯流，或是空氣無(wú)法從排氣孔或鑲埋件之縫隙逃逸的情況。包風(fēng)通常發(fā)生在最后充填的區(qū)域，假如這些區(qū)域的排氣孔太小或者沒(méi)有排氣孔，就會(huì)造成包風(fēng)，使塑件內(nèi)部產(chǎn)生空洞或氣泡、塑件短射或是表面瑕疪。另外，塑件肉厚差異大時(shí)，熔膠傾向于往厚區(qū)流動(dòng)而造成競(jìng)流效應(yīng)(racetrackingeffect)，這也是造成包風(fēng)的主要原因，如圖81所示。圖81熔膠波前從不同方向匯流，而造成包風(fēng)。要消除包風(fēng)可以降低射出

3、速度，以改變充填模式；或者改變排氣孔位置、加大圖83塑件脆化導(dǎo)致斷裂燒痕(burnmarks)是塑件接近流動(dòng)路徑末端或包風(fēng)區(qū)域的暗色或黑色小點(diǎn)，如圖84所示，其形成主因是模穴內(nèi)的空氣無(wú)法逃逸，受壓縮造成高熱而燒焦。圖84燒痕掉色(discolation)是指塑件從原始的塑料顏色發(fā)生變化的瑕疵，這可能是因?yàn)樗芰狭呀饣蛭廴舅斐傻模纾核芰显诹贤矁?nèi)待太長(zhǎng)的時(shí)間；料筒溫度太高，造成塑料變色；回收再研磨塑料、不同顏色塑料、來(lái)路不明塑料造成的污

4、染。假如射出速度太快或射出壓力太高，可能導(dǎo)致流道系統(tǒng)和模穴內(nèi)的氣體無(wú)法在很短的充填時(shí)間內(nèi)從排氣孔排出，會(huì)造成包風(fēng)；競(jìng)流現(xiàn)象加上不當(dāng)?shù)呐艢庀到y(tǒng)也會(huì)造成包風(fēng)。結(jié)果，模緒內(nèi)的空氣受壓縮，壓力與溫度升高，使得流道路徑末端或包風(fēng)區(qū)域的塑件表面的塑料裂解而造成燒痕。造成塑料裂解的因素包括：(1)料筒溫度：太高的料筒溫度可能使塑料裂解，造成燒焦。塑料熔點(diǎn)太高可能造成不當(dāng)?shù)牧贤矞囟龋瑹龎臒釋?duì)偶，或者使溫度控制器失效。應(yīng)該降低設(shè)定的料筒溫度或縮短加熱時(shí)間

5、。(2)高螺桿轉(zhuǎn)速：塑化階段的螺桿轉(zhuǎn)速太快，造成過(guò)量的磨擦熱，使材料裂解。(3)狹小的流動(dòng)路徑：熔膠流經(jīng)狹小的流動(dòng)路徑，會(huì)造成大量的剪切熱，使塑料裂解。(4)塑料污染：使用兩種塑料射出成形時(shí)，第一種塑料在料筒內(nèi)的余料可能因?yàn)榈诙N塑料需要較高成形溫度而燒焦。此外，受污染塑料、回收再研磨塑料都可能污染下一批次射出成形的塑料。(5)射出體積：假如射出量低于射出機(jī)最高射出量的20％，塑料可能因?yàn)樵诹贤矁?nèi)待料太久而發(fā)生裂解。對(duì)于溫度敏感的塑料更