第一章 磨削加工的基本知識

1、第一章第一章磨削加工的基本知識磨削加工的基本知識培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)培訓(xùn)學(xué)習(xí)目標(biāo)1.磨削用量包括那幾個基本參數(shù)？如何計算砂輪圓周速度、工件圓周速度？2.試述切削液的作用、種類及特點。3.砂輪由哪三要素構(gòu)成？4.如何選擇砂輪硬度？5.如何選擇砂輪粒度？6.引起砂輪不平衡的原因是什么？試述平衡砂輪的目的和方法。一、磨床的基本知識一、磨床的基本知識1.1.磨床工作在制造業(yè)中的地位磨床工作在制造業(yè)中的地位磨削是一種比較精密的金屬加工方法，經(jīng)過磨削的零件

2、有很高的精度和很小的表面粗糙度值。目前用高精度外圓磨床磨削的外圓表面，其圓度公差可達到0.001mm左右，相當(dāng)于一個人頭發(fā)絲粗細的170或更??；其表面粗糙度值達到Ra0.025um，表面光滑似鏡。在現(xiàn)代制造業(yè)中，磨削技術(shù)占有重要的地位。一個國家的磨削水平，在一定程度上反映了該國的機械制造工藝水平。隨著機械產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提高，磨削工藝也不斷發(fā)展和完善。2.2.普通磨床簡介普通磨床簡介以常用的萬能外圓磨床為例，磨床主要由床身、工作臺、頭架、

3、尾座、砂輪架和內(nèi)圓磨具等部件組成。見圖1。磨床還包括液壓系統(tǒng)。輪磨床和螺紋磨床分別用Y和S表示，讀作“牙”和“絲”。第一類磨床按加工不同分為一下幾組：0—儀表磨床；1—外圓磨床（如M1432A、MBS1332A、MM1420、M1020、MG10200等）；2內(nèi)圓磨床（如M2110A、MGD2110等）；3—砂輪機；4—研磨機、珩磨機；5—導(dǎo)軌磨床；6—刀具刃磨床（M6025A、M6110等）；7—平面及端面磨床（如M7120A、MG7

4、132、M7332A、M7475B等）；8—曲軸、凸輪軸、花鍵軸及軋輥軸磨床（如M8240A、M8312、M8612A、MG8425等）；9—工具磨床（如MK9017、MG9019等）。型號還指明機床主要規(guī)格參數(shù)。一般以內(nèi)、外圓磨床上加工的最大直徑尺寸或平面磨床工作臺面寬度（或直徑）的110表示；曲軸磨床則表示最大回轉(zhuǎn)直徑的110；無心磨床則表示基本參數(shù)本身（如M1080表示最大磨削直徑為80mm）。應(yīng)當(dāng)注意，外圓磨床的主要參數(shù)代號與無

5、心外圓磨床不同。磨床的通用特性代號位于型號第二位（如表11），如型號MB1432A中的B表示半自動萬能外圓磨床。磨床結(jié)構(gòu)性能的重大改進用順序A、B、C……表示，加在型號的末尾?，F(xiàn)以一數(shù)控高精度外圓磨床的型號說明磨床型號的表示方法。其最大磨削直徑為200mm，經(jīng)第一次改進設(shè)計。常用的磨床型號含義如下：M1432B表示萬能外圓磨床，最大磨削直徑為320mm，經(jīng)第二次重大結(jié)構(gòu)改進；MM1420表示精密萬能外圓磨床，最大磨削直徑為200mm；M