染色色差色條色花的預(yù)防與控制.

1、染色色差色條色花的預(yù)防與控制染色色差色條色花的預(yù)防與控制摘要：分析染色半成品和染色過(guò)程中（中深色）產(chǎn)生邊中色差及前后色差、色條、色花的影響因素，從染料、助劑、工藝控制和設(shè)備等諸方面，給出了預(yù)防措施。關(guān)鍵詞：染色；色差；措施中圖分類號(hào)：TS193.8文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：10004017（2006）090019021半成品的影響半成品的影響在染色布的生產(chǎn)過(guò)程中，半成品的性能對(duì)色布的色光一致性、色澤穩(wěn)定性及色差的調(diào)整至關(guān)重要。半成品要求前

2、處理勻透，半成品加工條件稍有變化，便反映在染色色澤上。在生產(chǎn)中有的貨單批量大，即使同是同一品種，也可能因坯布產(chǎn)地、上漿品種、上漿率、棉花品質(zhì)和配棉、紡織生產(chǎn)工藝不同，造成半成品品質(zhì)不同。因此在生產(chǎn)中，每道工序都要嚴(yán)格把關(guān)，要及時(shí)測(cè)定練漂各工序工藝控制指標(biāo)，保持工藝條件一致。大批量的要帶樣生產(chǎn)，差距大的要及時(shí)調(diào)整處方，避免生產(chǎn)中前后色差變化大，造成回修和消耗增加。為減少半成品對(duì)染色上染率的影響，應(yīng)制定合理的練漂工藝。對(duì)同一品種布，尤其是返

3、單，要定機(jī)臺(tái)，以成熟工藝生產(chǎn)，提高原單處方的染色重現(xiàn)性。2染色過(guò)程的影響染色過(guò)程的影響2.1染料、助劑的選用對(duì)色差的影響染料、助劑的選用對(duì)色差的影響2.1.1染料染料選用士林染料染色時(shí)，個(gè)別染料因上染速率慢而在染槽中沉積，染色布色光逐漸向上染速率慢的染料色光靠近，造成前后色差。因此，如在生產(chǎn)橄欖綠時(shí)，常使用士林黃，為了穩(wěn)定色光，我們采用士林橄欖綠或草綠。另外，為了防止染料沉積，還可以在染料中加入分散劑，使料缸、料槽中的染液更均勻，防止發(fā)

4、生聚集，以有效改善色差，并降低成本。選用活性染料染色時(shí)，由于活性染料反應(yīng)性較高，若染料性能差距較大，連續(xù)軋染時(shí)，色光難以控制，易產(chǎn)生前后色差。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)選用配伍性一致或接近的染料。2.1.2助劑助劑助劑對(duì)邊中色差及花有和大的影響。加入合適的助劑，可以有效改善因坯布、設(shè)備等原因造成的色差及條花。但有時(shí)某種助劑的加入，并不能同時(shí)解決色差條花等諸多問(wèn)題。此時(shí)，在重新選用染化料基礎(chǔ)上，使用效果較好的助劑才能生產(chǎn)出令客戶滿意的產(chǎn)品。例如

5、，在生產(chǎn)中加入防泳移劑，能改善由于風(fēng)房、烘干溫度不勻造成的染料泳移，有利于色差的調(diào)整；但它不能有效地改善布面織疵、棉雜、棉結(jié)。死棉?？棗l等疵點(diǎn)造成的染色布棉不勻、不飽滿。因此，在坯布質(zhì)量較差時(shí)，使用勻染劑效果較好。但使用勻染劑時(shí)色差不易調(diào)整，其邊中色差比使用防泳移劑重。例如，在生產(chǎn)灰色滌棉時(shí)，加入防泳移劑，色差控制較好，但布面不勻；使用勻染劑，布面較好，但色差調(diào)整不好。這時(shí)，根據(jù)灰色不同可以選擇分散黑或分散灰兩種處方，使色差控制在4.5

6、級(jí)。2.2打底工藝對(duì)色差、條花、色條的影響打底工藝對(duì)色差、條花、色條的影響注：注：上表為純棉織物、下表為滌棉織物上表為純棉織物、下表為滌棉織物生產(chǎn)中，水洗、溢流及淋噴水量的大小對(duì)色光穩(wěn)定性也有非常大的影響。尤其是活性染料，由于染色牢度較差，水流大小、pH值及染料含量，都會(huì)使連續(xù)生產(chǎn)中的色光發(fā)生變化。另外，皂煮條件對(duì)某些顏色的影響非常大，這些顏色的染色布要特別注意皂煮條件的一致性。例如，艷藍(lán)、深藍(lán)等藍(lán)色系列的染料皂煮牢度一般較差，所以生產(chǎn)

7、中應(yīng)選擇牢度好的染化料，這對(duì)色光穩(wěn)定性很重要。如在染蓮紫色時(shí)，經(jīng)過(guò)多個(gè)處方對(duì)比選用，盡管采用了試色正常、色光變化最小的處方，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中其色光依然波動(dòng)很大。蓮紫色在生產(chǎn)中的影響因素有：蓮紫色在生產(chǎn)中的影響因素有：車速：車速：車速越快，紅光越大；車速越慢，藍(lán)光越大。焙烘溫度：焙烘溫度：195℃時(shí)色差、色光理想、穩(wěn)定。溫度越高，藍(lán)光越大；溫度越低，紅光越大。淋噴溢流：淋噴溢流：連續(xù)淋噴溢流大，色頭發(fā)淺，藍(lán)光大；淋噴溢流小，色頭發(fā)深，紅光