2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
已閱讀1頁,還剩8頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、11、什么是沖裁間隙?沖裁間隙與沖裁件的斷面質(zhì)量有什么關(guān)系?沖裁凸模與凹模橫向尺寸的差值稱為沖裁間隙。間隙小沖裁件的斷面質(zhì)量較好2、彎曲回彈的表現(xiàn)形式是什么?產(chǎn)生回彈的主要原因是什么?彎曲回彈的表現(xiàn)形式為:彎曲半徑的變化和彎曲角的變化。產(chǎn)生回彈的主要原因是:材料的力學(xué)性能、相對(duì)彎曲半徑、彎曲中心角、彎曲方式、模具間隙等。3、拉深變形區(qū)的應(yīng)力應(yīng)變的特點(diǎn)是什么?拉深變形區(qū)為凸緣部分,切向?yàn)閴簯?yīng)力,徑向?yàn)槔瓚?yīng)力,切向壓應(yīng)力的絕對(duì)值最大,所以在

2、切向是壓應(yīng)變,徑向?yàn)槔瓚?yīng)變。4、拉深時(shí)容易出現(xiàn)什么樣的質(zhì)量問題?為什么?凸緣的起皺和底部圓角R處的開裂,前者是因?yàn)榍邢驂簯?yīng)力太大,后者是R處的塑性變形小,加工硬化現(xiàn)象弱。一填空題填空題每空一分,共計(jì)每空一分,共計(jì)2020分1在沖壓工藝中,有時(shí)也采用加熱成形方法,加熱的目的是(),增加材料在一次成型中所能達(dá)到的變形程度;()提高工件的成形準(zhǔn)確度。2材料對(duì)各種沖壓加工方法的適應(yīng)能力稱為材料的()。3沖裁件的切斷面由()、()、()、()四個(gè)

3、部分組成。4當(dāng)間隙值較大時(shí),沖裁后因材料的彈性回復(fù)使()凹模尺寸;沖孔件的孔徑()。5凸、凹模分開制造時(shí),它們的制造公差應(yīng)符合()的條件。6按工序組合程度分,沖裁模可分為()、()和()等幾種。7對(duì)于大中型的凸、凹?;蛐螤顝?fù)雜,局部薄弱的小型凸、凹模常采用()。8、材料的塑性(),塑性變形的穩(wěn)定性越強(qiáng),許可的最小彎曲半徑就()。9在彎曲工藝方面,減小回彈最適當(dāng)?shù)拇胧┦牵ǎ?0拉深件的壁厚()。下部壁厚略有(),上部卻有所()。三簡答題

4、三簡答題每題每題5分共計(jì)分共計(jì)3030分1、什么是加工硬化現(xiàn)象?它對(duì)沖壓工藝有何影響?2、普通沖裁件的斷面具有怎樣的特征?這些斷面特征又是如何形成的?3、降低沖裁力的措施有哪些?4、影響板料彎曲回彈的主要因素是什么?35)δ凸δ凹≤ZmaxZmin6)單工序模、級(jí)進(jìn)模、復(fù)合模7)鑲拼結(jié)構(gòu)8)越好,越小9)采用校正彎曲10)不均勻,減薄,增厚三簡答題(1)金屬在室溫下產(chǎn)生塑性變形的過程中,使金屬的強(qiáng)度指標(biāo)(如屈服強(qiáng)度、硬度)提高、塑性指標(biāo)

5、(如延伸率)降低的現(xiàn)象,稱為冷作硬化現(xiàn)象。材料的加工硬化程度越大,在拉伸類的變形中,變形抗力越大,這樣可以使得變形趨于均勻,從而增加整個(gè)工件的允許變形程度。如脹形工序,加工硬化現(xiàn)象,使得工件的變形均勻,工件不容易出現(xiàn)脹裂現(xiàn)象。(2)普通沖裁件的斷面一般可以分成四個(gè)區(qū)域,如圖所示,既圓角帶、光亮帶、斷裂帶和毛刺四個(gè)部分。圓角帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第一階段(即彈性變形階段)主要是當(dāng)凸模刃口剛壓入板料時(shí),刃口附近的材料產(chǎn)生彎曲和伸長變形,使

6、板料被帶進(jìn)模具間隙從而形成圓角帶。光亮帶的形成發(fā)生在沖裁過程的第二階段(即塑性變形階段),當(dāng)刃口切入板料后,板料與模具側(cè)面發(fā)生擠壓而形成光亮垂直的斷面(沖裁件斷面光亮帶所占比例越大,沖裁件斷面的質(zhì)量越好)。斷裂帶是由于在沖裁過程的第三階段(即斷裂階段),刃口處產(chǎn)生的微裂紋在拉應(yīng)力的作用下不斷擴(kuò)展而形成的撕裂面,這一區(qū)域斷面粗糙并帶有一定的斜度。毛刺的形成是由于在塑性變形階段的后期,凸模和凹模的刃口切入板料一定深度時(shí),刃尖部分呈高靜水壓應(yīng)

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論