雙扇對開防水閘門制作工藝要求

1、雙扇對開防水閘門制作工藝要求雙扇對開防水閘門制作工藝要求為了提高產(chǎn)品的質(zhì)量，嚴(yán)格要求工藝過程，進(jìn)一步提高產(chǎn)品制作工藝，加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的管理，更好的完善工作效率，有關(guān)工藝要求如下：1、首先理解圖紙的雙扇對開防水閘門的用途和使用原理，仔細(xì)考慮防水閘門整體制作和部件組裝的工藝和技術(shù)要求。2、排料對要做到合理，對每件板料下料尺寸準(zhǔn)確，對門扇孤板下料留壓邊流滾孤，切割時(shí)用半自動割和數(shù)控切割機(jī)切割，切割完的板料再仔細(xì)檢驗(yàn)尺寸和對角線。3、板料尺寸符合

2、要求下對門框和門扇主要板材料和相切板料一不定期要在平臺平面測試，測板料整體要平，不扭曲，不符合的要調(diào)開、調(diào)直，合格后方可拼裝使用。4、門扇下料時(shí)一定要控制好對角線，要求為01mm之內(nèi)，門扇孤形筋板切割時(shí)確保孤度弦長一到，門扇的門板滾時(shí)，首先檢查尺寸和壓邊的切割線和對角線，符合后再滾孤，進(jìn)滾板機(jī)時(shí)控制好平衡線和垂直度操作時(shí)用樣板測定孤度，用尺測定弦長（在沒有壓力狀態(tài)），滾孤完后切割掉壓邊，然后在平臺測驗(yàn)四角必須在同一個(gè)平面，方可拼裝。5、

3、裝配門框時(shí)，對左、右立柱和上下孤形梁制作時(shí)制作好各部位尺寸，嚴(yán)格把關(guān)板料的平直工作，平直后再拼裝。拼裝后，點(diǎn)焊防嚴(yán)形支點(diǎn)、控制焊接變形，要求焊接采用對稱、分段、錯開焊接，焊接后拆除防變形支點(diǎn)，在用火火焰調(diào)平、調(diào)直，符合要求后再組裝。組裝時(shí)一定要控制好內(nèi)框尺寸寬2650mm，高2600mm的要求和垂直平衡的要求。6、裝配門扇前，必須把右扇門圖序號11、15、16和左扇門圖序號10、11、16、17的相切面，調(diào)平、調(diào)直，再把右扇門序號12、

4、13、左扇門序號14、15滾孤（下料時(shí)留壓邊），滾孤一定要和門框的孤形梁的孤度相切，確保整體相切面一至不得扭曲。拼裝時(shí)仔細(xì)檢查帶孤的加強(qiáng)板孤度一定要一樣，序號3板料尺寸準(zhǔn)確，拼裝時(shí)確保門扇450單門制作，控制好雙扇門環(huán)成900以內(nèi)3處各留間隔2mm尺寸，湖北宏力智誠重科裝備制造有限公司湖北宏力智誠重科裝備制造有限公司對扇對開防水閘門板型材采購計(jì)劃單3臺序號名稱板厚Mm材質(zhì)采購規(guī)格長寬mm數(shù)量重量kg1鋼板δ70Q2350.3m21652

5、鋼板δ40Q2356m218843鋼板δ30Q23515m235334鋼板δ20Q23557m289495鋼板δ16Q2359m211306鋼板δ12Q23584m279137鋼板δ10Q23518m214138鋼板δ8Q2350.3m2199圓板Φ20Q2356m1610圓板Φ10Q23515m1011圓板Φ30Q2359m501213合計(jì)250821415161718192021222324262728制表：馬忠良日期2014年9月