換熱器制作工藝規(guī)程

1、1換熱器制作工藝規(guī)程換熱器制作工藝規(guī)程換熱器是壓力容器中比較常見的換熱設備，在制造過程中應嚴格執(zhí)行《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》和GB151《管殼式換熱器》及相關標準的規(guī)定。另外，還應按照以下工藝要求進行換熱器的制造、檢驗、驗收。1、殼體1.1用鋼板卷制時，內直徑允許偏差可通過外圓周長加以控制，其外圓周長允許上偏差為10mm，下偏差為零。1.2筒體同一斷面上，最大直徑與最小直徑之差為e≤0.5%DN。且：當DN≤1200mm時，其值不大于

2、5mm；當DN＞1200mm時，其值不大于7mm1.3筒體直線度允許偏差為L1000（L為筒體總長）且：當L≤6000mm時，其值不大于4.5mm；當L＞6000mm時，其值不大于8mm直線度檢查應通過中心線的水平和垂直面，即沿圓周090180270四個部位測量。1.4殼體內壁凡有影響管束順利裝入或抽出的焊縫均應磨至與母材表面平齊。1.5在殼體上設置接管或其他附件而導致殼體變形較大，影響管束順利安裝時，應采取防止變形措施。1.6插入式接

3、管，管接頭除圖樣有規(guī)定外，不應伸出管箱、殼體的內表面，而且在穿管前應將內側角焊縫先焊，為防止筒體變形，外側角32.3U型管的彎制：U型管彎管段的圓度偏差，應不大于換熱管名義外徑的10%；但彎曲半徑小于2.5倍換熱管名義外徑的U形彎管段可按15%驗收。3、管板：3.1拼接管板的對接接頭應進行100%射線或超聲檢測，按JBT4730射線檢測不低于Ⅱ級，或超聲檢測中的Ⅰ級為合格；3.2除不銹鋼外，拼接后管板應作消除應力熱處理。3.3堆焊復合管

4、板3.3.1堆焊前應作堆焊工藝評定；3.3.2基層材料的待堆焊面和復層材料加工后（鉆孔前）的表面，應按JBT4730進行表面檢測；檢測結果不得有裂紋，成排氣孔，并應符合Ⅱ級缺陷顯示；3.3.3不得采用換熱管與管板焊接加橋間空隙補焊的方法進行管板堆焊。3.4管板中管孔表面粗糙度3.4.1當換熱管與管板焊接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于25mm；3.4.2當換熱管與管板脹接連接時，管孔表面粗糙度Ra值不大于12.5mm；3.5換熱管與管