x射線探傷4109與4730.2的區(qū)別

1、SYTSYTSYTSYT4109200541092005與JBTGBTJBTGBT4730.24730.2標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)關(guān)于關(guān)于X射線探傷質(zhì)量分級(jí)的對(duì)比射線探傷質(zhì)量分級(jí)的對(duì)比李艷杰李艷杰（武漢市燃?xì)鉄崃σ?guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司，武漢，（武漢市燃?xì)鉄崃σ?guī)劃設(shè)計(jì)院有限公司，武漢，430015430015）摘要：摘要：比較了JBTGBT4730.22005《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)》和SYTSYT41092005《石油天然氣鋼質(zhì)管道無(wú)損檢測(cè)》兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)射線部分的不

2、兩只之處，包括焊縫質(zhì)量分級(jí)、條紋夾渣、未焊透、內(nèi)凹咬邊、未熔合、燒穿評(píng)定分級(jí)等方面，便于無(wú)損檢測(cè)工作者更好的理解標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)確的使用標(biāo)準(zhǔn)，從而保證無(wú)損檢測(cè)工作質(zhì)量和工程焊接質(zhì)量。關(guān)鍵詞：關(guān)鍵詞：射線探傷；標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比；質(zhì)量分級(jí)對(duì)比；1范圍范圍JBTGBT4730.22005適用的金屬材料有碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金。SYTSYT4109適用的金屬材料為碳素鋼和低合金鋼。JBTGBT4730.22005檢測(cè)對(duì)象主

3、要是承壓設(shè)備金屬材料受壓元件的熔化焊對(duì)接接頭，也可檢測(cè)支承件和結(jié)構(gòu)件的熔化焊對(duì)接接頭，規(guī)定測(cè)件壁厚為2～400mm。SYTSYT4109的檢測(cè)對(duì)象為管道環(huán)向?qū)咏宇^，規(guī)定被測(cè)件壁厚為2～50mm。2術(shù)語(yǔ)與定義術(shù)語(yǔ)與定義各種焊縫缺欠對(duì)焊縫質(zhì)量的影響不同，下面介紹各種缺欠產(chǎn)生部的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因：焊接電流小，熔深淺；坡口與間隙尺不合理，鈍邊太大；磁偏吹影響；焊條偏芯太大；焊根清理不良。危害：減少了焊縫的有效面積，使接頭強(qiáng)度下降。其次未焊透引

4、起的應(yīng)力集中所造成的危害，比強(qiáng)度下降的危害大的多。未焊適嚴(yán)重降低焊縫的疲勞強(qiáng)度。未焊透可能成為裂紋源，是造成焊縫破壞的重要原因。4）夾渣定義：夾渣是指焊后熔渣殘存在焊縫中的現(xiàn)象。產(chǎn)生的原因：坡口尺寸不合理；坡口有污物；多層焊時(shí)，層間清渣不徹底；焊接線能量小；焊縫散熱太快，液態(tài)金屬凝固過(guò)快；焊條藥皮、焊劑化學(xué)成分不合理；熔點(diǎn)過(guò)高，冶金反應(yīng)不完全，脫渣性不好；手工焊時(shí)，焊條擺動(dòng)為良，不利于熔渣上浮。危害：點(diǎn)狀?yuàn)A渣的危害與氣孔相似，帶有尖角的