x射線探傷檢驗標準

1、文件編號X光透視檢驗標準光透視檢驗標準馳名公司馳名公司版本號1.00頁碼頁數(shù)13產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品名稱：APG澆注產(chǎn)品澆注產(chǎn)品圖號：所有規(guī)格：所有材質(zhì)：樹脂、硅膠、金屬件等1.目的目的明確X光透視的檢驗方法和檢驗項目，確保檢驗合格的相柱成品方準放行。2.適用范圍適用范圍適用于本公司固封極柱、絕緣件等產(chǎn)品X光透視檢驗、驗收工作，使X光透視在受控狀態(tài)得到控制。3.職責職責3.1.檢驗員負責對本公司生產(chǎn)的固封極柱、絕緣件等產(chǎn)品，按照本檢驗標準要求

2、進行X光透視檢驗，并有權放行合格的固封極柱、絕緣件等產(chǎn)品；3.2.檢驗員負責對透視和拒收不合格的固封極柱、絕緣件等產(chǎn)品，進行隔離存放并作好檢驗狀態(tài)和區(qū)分標識；3.3.檢驗員負責透視產(chǎn)品進行記錄，以保證產(chǎn)品狀態(tài)的可追溯性；4..1檢驗的項目、方法、使用工具檢驗的項目、方法、使用工具（見下表）序號檢驗項目質(zhì)量要求檢驗工具檢驗方法固封極柱區(qū)域示意圖上出線與滅弧室靜端區(qū)域劃分：A區(qū)1.允許A區(qū)部位存在直徑Ф3mm，數(shù)量≤2個氣孔及出線座R角區(qū)域

3、存在環(huán)氧收縮介面；2.不允許環(huán)氧存在裂縫、金屬雜質(zhì)及大于直徑Ф3mm氣孔等；滅弧室靜端至動端金屬蓋區(qū)域劃分：B區(qū)1.允許滅弧室金屬R角與緩沖層及滅弧室靜端緩沖層與環(huán)氧存在介面；1.1.允許波紋管存在輕微變形（必須拉動后可恢復）；2.不允許緩沖層與真空滅弧室瓷殼、緩沖層與環(huán)氧樹脂之間結合面許有氣隙、氣泡或者緩沖層鼓起、開裂、雜質(zhì)等現(xiàn)象2.2.不允許波紋管扭曲、變形、焊料堆積等，管紋相對要完整并對稱；1固封極柱下出線至底部區(qū)域劃分：C區(qū)1.

4、允許C區(qū)部位存在直徑Ф3mm，數(shù)量≤2個氣孔及出線座R角區(qū)域存在環(huán)氧收縮介面；2.不允許緊固件周圍存在氣孔及環(huán)氧存在裂縫、金屬雜質(zhì)、及大于直徑Ф3mm氣孔等；2絕緣件1.絕緣件本體除感應網(wǎng)或屏蔽罩等感應區(qū)域外，允許直徑Ф3，數(shù)量≤2個氣孔，但不可在環(huán)氧表面或金屬結合面；2.感應網(wǎng)或屏蔽罩等感應區(qū)域不允許有氣孔、金屬雜質(zhì)等，環(huán)氧樹脂不允許開裂2.1.絕緣件特殊要求（密封區(qū)域）不允許有氣孔；1.X射線實時成像系統(tǒng)2.直徑樣塊（1.5～4.0

5、）mm1.將產(chǎn)品擺放在工作臺在中間，根據(jù)透視部位，設備上、下、左、右、前、后及360度旋轉(zhuǎn)2.根據(jù)環(huán)氧厚度及結構調(diào)整合適透視電壓、電流3.參照下表ABC文件編號X光透視檢驗標準光透視檢驗標準馳名公司馳名公司版本號1.00頁碼頁數(shù)33產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品名稱：APG澆注產(chǎn)品澆注產(chǎn)品圖號：所有規(guī)格：所有材質(zhì)：樹脂、硅膠、金屬件等允許不允許不允許5判定及接收準則判定及接收準則X光透視均符合上表質(zhì)量要求時，予以接收判為合格品，不符合上表質(zhì)量要求及圖片

6、內(nèi)不允許判為不合格品，由檢驗員進行區(qū)分、隔離、標識并進行記錄，發(fā)生批量不合格時由檢驗員開具《異常事件及糾正預防措施報告》，經(jīng)部門主管審批后通知相關部門，采取措施，報廢產(chǎn)品開具報廢單，由本部門主管負責最終確認，不合格品的最終處理，執(zhí)行《不合格品控制程序》內(nèi)的相關要求。6.相關相關支持性文件支持性文件61《不合格品控制程序》6.2《產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序》6.3工藝流程卡6.4.X光操作指導書7.涉及的記錄涉及的記錄71《異常事件及糾正預防