ppap-流程說明-讓你清楚每個(gè)步驟

1、PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序A目的生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)規(guī)定了包括生產(chǎn)和散裝材料在內(nèi)的生產(chǎn)件批準(zhǔn)的一般要求。PPAP的目的是用來確定供應(yīng)商是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，以及其生產(chǎn)過程是否具有潛在能力，在實(shí)際生產(chǎn)過程中按規(guī)定的生產(chǎn)節(jié)拍滿足顧客要求的產(chǎn)品。B適用范圍PPAP必須適用于提供散裝材料、生產(chǎn)材料、生產(chǎn)件或維修零件的內(nèi)部和外部供應(yīng)商現(xiàn)場。對于散裝材料，除非顧客要求，PPAP可不作要求C條文解釋本文中出現(xiàn)“必須”（

2、shall）一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求?！皯?yīng)該”（should）一詞表示強(qiáng)制執(zhí)行的要求，但在執(zhí)行方式上允許一些靈活性。段落中標(biāo)有“注”的詞句是就所涉及的要求在理解方面和明確性上給予解釋。標(biāo)有“注”的語句中出現(xiàn)“應(yīng)該”（should）一詞表示僅供參考。第一部分I.1總則針對如下情況，供應(yīng)商必須獲得顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的完全批準(zhǔn)。1新零件或產(chǎn)品（以前從未提供給顧客的特殊零件、材料或顏色）。2對以前提交零件的不符合之處進(jìn)行了糾正。3由于設(shè)計(jì)記錄、技術(shù)

3、規(guī)范或材料方面的工程更改所引起的產(chǎn)品更改。4第I.3節(jié)要求的任何一種情況。I.2PPAP的過程要求I.2.1生產(chǎn)件：用于PPAP的產(chǎn)品必須取自有效的生產(chǎn)過程。所謂有效的生產(chǎn)過程：l一小時(shí)至八小時(shí)的生產(chǎn)。l且至少為300件連續(xù)生產(chǎn)的部件，除非顧客授權(quán)的質(zhì)量代表另有規(guī)定。l使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。l每一獨(dú)立生產(chǎn)過程制造的零件，如相同的裝配線和／或工作單元、多腔沖模、鑄模、工裝及仿形模的每一腔位的零件都必須

4、進(jìn)行測量，并對代表性的零件進(jìn)行試驗(yàn)。I.2.2PPAP要求l供應(yīng)商必須滿足所有規(guī)定要求，如設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范，對于散裝材料，還需要有散裝材料要求的審核清單。l任何不符合要求的檢測結(jié)果都會成為供應(yīng)商不得提交零件、文件和／或記錄的理由。lPPAP的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須由有資格的實(shí)驗(yàn)室完成。所使用的商業(yè)性／獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室必須是獲得認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室機(jī)構(gòu)。I.2.2.8.2性能試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃規(guī)定有性能或功能要求時(shí)，供應(yīng)商必須對所有零件或產(chǎn)品材料進(jìn)行

5、試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須標(biāo)明：l試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改級別、編號、日期、試驗(yàn)零件依據(jù)的技術(shù)規(guī)范更改級別。l還未體現(xiàn)在設(shè)計(jì)記錄的授權(quán)工程更改文件。l進(jìn)行試驗(yàn)的日期。I.2.2.9初始過程研究I.2.2.9.1總則l對于顧客或供應(yīng)商指定的所有特殊特性，必須在提交之前確定其初始工序能力或性能是可接受的。l供應(yīng)商必須進(jìn)行系統(tǒng)分析來了解測量誤差對研究測量結(jié)果的影響。注1：此項(xiàng)要求是為了確定生產(chǎn)過程是否可能生產(chǎn)出滿足顧客要求的產(chǎn)品。初始工序分析重點(diǎn)是在計(jì)量

6、值數(shù)據(jù)而非計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)。注2：工序能力或性能的評價(jià)指數(shù)是經(jīng)顧客和供應(yīng)商雙方同意的。在下文中將介紹CPK和PPK指數(shù)。對于某些工序或產(chǎn)品，其它方法更適用，在事先得到顧客批準(zhǔn)的情況下可替代上述方法。注3：初始工序分析是短期的，它不能預(yù)測到時(shí)間的變化和人員、材料、方法、設(shè)備、測量系統(tǒng)和環(huán)境的改變所產(chǎn)生的影響。盡管是短期分析，采用控制圖，按照順序收集和分析數(shù)據(jù)也很重要。注4：對于可以采用XBar和R圖的那些特性、短期分析應(yīng)該是在從批量試生產(chǎn)過程中

7、進(jìn)行采樣，零件的樣品量最小為25，含有至少100個(gè)讀數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行。I.2.2.9.2質(zhì)量指數(shù)如果適用，初始工序研究應(yīng)該采用能力或性能指數(shù)來最終體現(xiàn)CPK穩(wěn)定過程的能力指數(shù)。σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（Rbard2或SbarC4）PPK－性能指數(shù)。根據(jù)總變差估計(jì)σ值(所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“S”)短期研究。初始過程研究的目的是了解過程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來

8、繪制控制圖時(shí)（至少100個(gè)個(gè)體樣本），可以在過程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算CPK。對于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測的波形，長期不穩(wěn)定過程使用PPK。I.2.2.9.3初始研究接收準(zhǔn)則供應(yīng)商必須采用下面接收準(zhǔn)則評價(jià)穩(wěn)定過程初始過程研究結(jié)果：結(jié)果說明指數(shù)值＞1.67該過程目前滿足顧客要求。批準(zhǔn)后開始生產(chǎn)并執(zhí)行控制計(jì)劃。1.33≤指數(shù)值≤1.67該過程目前可接受但可能還需要一些改進(jìn)。與顧客聯(lián)系并評審結(jié)果。如果在開始批量生產(chǎn)之前沒有改進(jìn)，則需要更改控制計(jì)劃。指數(shù)