cell line 方 式

1、1淺析CellLine方式運(yùn)作與管理隨著社會(huì)的發(fā)展，市場(chǎng)需求呈多樣性變化，為適應(yīng)市場(chǎng)需求的不斷變化，生產(chǎn)方式大致經(jīng)歷了如下演變：手工生產(chǎn)方式大量流水線生產(chǎn)方式生產(chǎn)方式JIT生產(chǎn)方生產(chǎn)方式；制造業(yè)也經(jīng)歷了類似的演變，可細(xì)分為以下幾個(gè)階段：手工作坊制造批量流水線生產(chǎn)模塊化單元生產(chǎn)JIT、精益方式敏捷制造。1913年福特創(chuàng)立了大批量流水線技術(shù)加速了工業(yè)化進(jìn)程.但在上世紀(jì)中葉開(kāi)始，市場(chǎng)需求呈現(xiàn)多樣化，多變化，單元式生產(chǎn)應(yīng)運(yùn)而生，上世紀(jì)70年代，

2、日本豐田公司平臺(tái)單元式生產(chǎn)代表了這種生產(chǎn)方式的應(yīng)用水準(zhǔn)。為進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng)，降低生產(chǎn)成本，日本的JIT方式產(chǎn)生，豐田公司研究的“U＂字型單元流水線采用拉動(dòng)式管理代表了這一時(shí)期制造方式的先進(jìn)水平。1990年美國(guó)根據(jù)JIT方式，創(chuàng)造性的提出精益生產(chǎn)方式，世界上許多大公司根據(jù)自身情況，結(jié)合JIT，精益思想，推出了許多單元式生產(chǎn)，如平臺(tái)作業(yè)、模塊生產(chǎn)、單元作業(yè)、CellLine等。而我們公司正是借鑒了索尼的CellLine單元式生產(chǎn)技

3、術(shù)，這種兼?zhèn)涫止どa(chǎn)及大量生產(chǎn)二者的優(yōu)點(diǎn)，又能克服二者缺點(diǎn)的高柔性、低成本、靈活、敏捷的單元生產(chǎn)正成為“整機(jī)制造＂的最佳選擇。我們公司在推行索尼公司的單元流水線取得了極大的成功，但把CellLine技術(shù)作為一種生產(chǎn)方式來(lái)研究還不成熟，因?yàn)樗吘怪皇菃卧鳂I(yè)、JIT方式與精益生產(chǎn)思想指導(dǎo)下的一種體現(xiàn)形式，還談不上一種生產(chǎn)方式。目前還沒(méi)有見(jiàn)到這方面的專著和論文，而業(yè)內(nèi)人士稱其為“CellLine方式＂，在這里我也引用“CellLine方式＂

4、以區(qū)別于其它Cell作業(yè)方式(如Cell平臺(tái)作業(yè)，模塊化生產(chǎn)等)。CellLine方式是眾多技術(shù)、生產(chǎn)方式、思想的揉合，要全面了解、掌握這種方式的運(yùn)作與管理，必須掌握其核心技術(shù)與思想：?jiǎn)卧a(chǎn)方式、32.CellLine物流及其改善物流是實(shí)現(xiàn)時(shí)間價(jià)值與空間價(jià)值的經(jīng)濟(jì)活動(dòng)。2.1CellLine物流的主要內(nèi)容產(chǎn)品流由于物流包括的內(nèi)容龐大，涉及社會(huì)物流，部門物流、信息流，這些已經(jīng)不是我們這里能深入討論的了，所以只討論CellLine生產(chǎn)中的

5、產(chǎn)品流和其工藝性物流。精益生產(chǎn)對(duì)物流的要求為：無(wú)中斷、無(wú)繞道、無(wú)等待、無(wú)回流，這也是CellLine產(chǎn)品制造過(guò)程物流的基本要求。2.1.1無(wú)中斷。指生產(chǎn)中，產(chǎn)品不斷流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)均衡化，無(wú)人為中斷，無(wú)其它影響因素中斷整條物流。因?yàn)橐粋€(gè)工位的中斷造成的是整條流的中斷，其浪費(fèi)為整條流的停頓，而不是一個(gè)位或一個(gè)人，需要員工與管理人員具有這種全面意識(shí)。2.1.2無(wú)繞道。指產(chǎn)品流基本實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)，無(wú)繞回，迂回現(xiàn)象。主要指產(chǎn)品流的流通、通暢、無(wú)阻礙、

6、直線運(yùn)動(dòng)，減少繞道現(xiàn)象，或繞過(guò)不必要的工位。2.1.3無(wú)回流。指產(chǎn)品流不能從后面工位再流回到前面工位。一方面是人為回流，主要是員工自己人為的返回，另一方面設(shè)備布局中的傳遞繞回現(xiàn)象應(yīng)減少。2.1.4無(wú)等待。主要指作業(yè)人員等待的浪費(fèi)。實(shí)現(xiàn)工位之間生產(chǎn)均衡，無(wú)時(shí)間上的差異，實(shí)現(xiàn)流暢作業(yè)。為實(shí)現(xiàn)物流的流暢、合理，IE中對(duì)員工作業(yè)歸納為“六不讓＂：不讓等；不讓碰；不讓動(dòng)；不讓想；不讓找；不讓寫；以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流的合理化。2.2產(chǎn)品流的優(yōu)化物流主要實(shí)現(xiàn)