鑄造廠鑄件品質控制 內窺鏡無損檢測應用

1、鑄造廠鑄件品質控制內窺鏡無損檢測應用中國是當今世界上最大的鑄件生產國家，我國鑄造企業(yè)的研發(fā)與創(chuàng)新能力和國外比差距較大，從整體來看，鑄件的技術含量和附加值較低，鑄造是一個勞動力密集的行業(yè)，國內一些企業(yè)在生產過程中，如熔化過程中加料、澆注過程中人工澆注、鑄件落砂清理過程中的搬運都不用設備，因而人工操縱勞動強度很大。鑄件是鑄造廠的產品，鑄件質量，也就是產品質量.鑄造產品品質內在質量主要有：化學成分、金相組織、無損檢測、冶金缺陷、物理力學性能、

2、可靠程度、晶粒度(共晶團數(shù))、共晶飽和度、致密度、純度、連續(xù)度等。鑄件表面缺陷種類：鑄件的尺寸、形狀和重量與圖樣或技術條件的規(guī)定不符飛翅、毛刺、孔洞、冷裂、熱裂、白點(發(fā)裂)、冷隔和熱處理裂紋金屬夾雜物、夾渣、砂眼、皺皮、縮陷發(fā)現(xiàn)這類缺陷時，鑄件一般應予以報廢。這些內在質量會影響使用質量主要有：切削性能、焊接性能、運轉性能、耐磨性能、耐蝕性能、耐溫性能、工作壽命及其它工作條件要求等，而且其指標也在不斷提高。視頻內窺鏡鑄件無損檢測應用內窺

3、鏡檢查技術在機械鑄造行業(yè)要求小巧性、靈活性。對于需要檢查的零部件都是比較小的孔縫，這就要求內窺鏡必須更加細小、靈活便于插入視頻顯示更加直觀、清晰，對于鑄造體內部的深孔、盲孔、交錯孔、鑄造中加沙、毛刺等情況一目了然。亞泰光電給出了工業(yè)內窺鏡的檢測范圍：(1)內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。(2)表面放大檢查：電子顯微鏡內窺鏡使用的變種適用于電子電路芯片以及皮膚毛孔的觀測檢查.更多用途仍在探索之中.(

4、3)焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等。(4)狀態(tài)檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后，按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。(5)多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑，外來物等多余物。(6)尺寸測量。對需要進行測量的尺寸，可用測量探頭進行測量。(7)裝配檢查。當有要求和需要時，使用內窺鏡對裝配質量進行檢查裝配或某一工序完成后，檢查各零、部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求是否存在裝配缺陷。鑄件檢驗項目一般包括：鑄

5、件的內腔形狀和尺寸、鑄造表面粗糙度、各種鑄造表面缺陷、鑄件內腔清潔度等。檢測工具應增加照明燈具、工業(yè)內窺鏡、工業(yè)電視、內徑量具、測厚儀、深度尺等常用設備有：磁粉探傷、射線探傷、超聲探傷或球化率檢測、硬度與基體檢測、壁厚檢測、水(氣〕壓試驗等等，包括“在線自動檢測”與“在線自動分選”的成套設備。由于鑄鐵毛坯件其表面光潔度較差、材質較疏松、晶粒較粗大以及其內部石墨的存在等因素的影響，因此必須注意探傷方法的選擇、儀器的選型、器材的配套、操作的

6、技術與人員的經驗等工作。視頻內窺鏡鑄件無損檢測表面質量檢查目視檢查一直是無損檢測中最常用的檢查方法，因為人工視覺的局限性，需要更精確的輔助觀察設備的幫助。特別是在工業(yè)零部件鑄造行業(yè)，國內鑄件表面缺陷的檢查一般靠目視觀察，包括使用小于十倍的放大鏡方法、使用現(xiàn)代工業(yè)內窺鏡方法等。為提高分辨率，還可采用熒光探傷、著色探傷、磁粉探傷等方法來發(fā)現(xiàn)表面上或靠近表面的缺陷。亞泰光電工業(yè)內窺鏡能有效的提高工作人員檢查出各種設備的問題，對檢查部件內的腐蝕