軸承知識匯總

1、軸承知識匯總1.軸承磨削新技術(shù)與工藝裝備不斷得到應(yīng)用主要有以下幾方面軸承磨削新技術(shù)與工藝裝備不斷得到應(yīng)用主要有以下幾方面普遍采用高速磨削技術(shù)，內(nèi)表面磨削時砂輪的線速度可達(dá)60～80ms；外表面磨削時砂輪的線速度可達(dá)120ms。2.砂輪磨削線速度的提高，對砂輪的動平衡提出了新的要求，因而告訴磨削機(jī)床均采用了砂輪動平衡裝置以彌補(bǔ)告訴磨削所產(chǎn)生的砂輪不平衡量。3.為適應(yīng)軸承套圈磨削加工自動化的要求，CBN砂輪磨削技術(shù)在軸承套圈磨削中開始采用。

2、與普通砂輪相比，其磨耗比高達(dá)4000～10000，相當(dāng)于普通砂輪的150倍左右磨削效率極高，尤其適宜于自動化高速磨削。4.人造花崗巖作為制造軸承磨床床身的材料，由于其剛性強(qiáng)、抗振性能好、熱傳導(dǎo)率低和制造周期短等優(yōu)點(diǎn)而逐步被世界各機(jī)床制造廠所采用。5.頭架主軸和軸承磨床砂輪主軸借助于變頻器，通過PC或CNC編程控制裝置，可無級調(diào)速以獲得最大的且銷量、最佳的加工質(zhì)量和保持砂輪線速度的恒定。6.切入磨削技術(shù)發(fā)展日臻完善，測量反饋（電感主動測量

3、）系統(tǒng)中計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，使得切入磨削、尺寸測量和反饋控制成為一個閉環(huán)系統(tǒng)。7.伴隨著液壓元器件技術(shù)的發(fā)展，軸承套圈磨床液壓系統(tǒng)也進(jìn)行了更新，普遍使用變量葉片泵，使液壓油的工作溫度控制在高于室溫5℃的水平，克服了液壓系統(tǒng)對機(jī)床工作精度和產(chǎn)品加工精度的影響。8.在同一磨床上對兩個工序進(jìn)行合并磨削的復(fù)合磨削技術(shù)已在軸承套圈磨削中得到應(yīng)用，既保證了較高的加工精度，又大大提高產(chǎn)品的加工效率。9.由于數(shù)控技術(shù)及其熱行元器件（伺服電機(jī)、超精密滾子絲杠和

4、編碼器等）技術(shù)的飛速發(fā)展，使得PC與CNC控制技術(shù)在軸承套圈磨床的控制系統(tǒng)中大量采用，CNC系統(tǒng)可對軸承套圈磨床各機(jī)構(gòu)的動作和整個加工循環(huán)參數(shù)進(jìn)行編程控制、儲存和修改；砂輪修整器通過NC坐標(biāo)實(shí)現(xiàn)直線或圓弧砂輪成形修整的要求。2.茲以轎車變速箱球軸承的長壽命化過程為例作一介紹：(1)問題的提出廣泛用于轎車變速箱中的球軸承，原先其實(shí)際使用壽命比按標(biāo)準(zhǔn)方法汁算出的額定壽命短，表現(xiàn)為早期疲勞剝落和噪聲很高。轎車其他部位軸承的壽命值甚至報廢。眾所

5、周知，軸承是精密的機(jī)械零件，要求高精度和較高的表面光潔度，而銹蝕會使軸承失去原來的精度和光潔度，直接影響軸承的使用性能，降低使用壽命，甚至報廢。在軸承生產(chǎn)加工過程中，如果防銹管理措施不當(dāng)會造成半成品和成品零件大量銹蝕，嚴(yán)重影響平衡銜接和任務(wù)的按時完成。因此搞好防銹管理工作就顯得尤為重要，它是保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一，它貫穿在整個質(zhì)量保證體系中，起到承上啟下的作用。要做好防銹管理工作，首先要有科學(xué)的工藝管理體系，還要培養(yǎng)有技術(shù)的專業(yè)管理

6、人員，并且有科學(xué)的管理方法。建立科學(xué)的工藝管理體系作為機(jī)械加工行業(yè)，在加工過程中，產(chǎn)品的質(zhì)量必須要有一個科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸すに噥肀ＷC，否則達(dá)不到質(zhì)量要求。就以洛陽軸承集團(tuán)有限公司為例，它主要加工生產(chǎn)精密機(jī)械零件軸承，軸承由內(nèi)外套、保持架、滾動體這四大件組成。在加工這四大件零件的過程中，從車加工一直到機(jī)床的性能選擇不同的加工液。根據(jù)金屬的性能、加工的工序和質(zhì)量要求選擇合適的清洗液、防銹液、防銹油及包裝材料。每一個加工環(huán)節(jié)都涉及到防銹，為了在加

7、工過程中“有法可依”，保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們制訂了一套完整的具有科學(xué)性、合理性、嚴(yán)密性、先進(jìn)性的防銹工藝規(guī)程；為了保證工藝的有效執(zhí)行，保證產(chǎn)品的最終質(zhì)量，必須加強(qiáng)產(chǎn)品加工過程的管理。保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提要有一個科學(xué)、合理、可靠、完整的防銹管理體系，我們采用了二級防銹管理制度。一個由車加工、磨加工、半成品庫、裝配、成品清洗、涂油、包裝組成的完整的防銹工藝規(guī)程和科學(xué)的防銹管理制度、在保證和提高軸承質(zhì)量中是相輔相成、缺一不可的。培養(yǎng)有技術(shù)的管理人員

8、產(chǎn)品質(zhì)量，一要有科學(xué)的工藝來保證，同時也要有高素質(zhì)的管理人員來貫徹執(zhí)行。防銹管理工作是“以防為主”，防患于未然，將產(chǎn)生金屬銹蝕的因素消滅在萌芽狀態(tài)中，這就需要有懂技術(shù)、具備高素質(zhì)的管理人員。防銹管理人員首先要求具有金屬防腐基礎(chǔ)理論知識，具備一定的專業(yè)技術(shù)水平，對防銹管理工作的重要性有充分的認(rèn)識，有高度的責(zé)任心，能夠認(rèn)真貫徹防銹工藝規(guī)程，并履行監(jiān)督執(zhí)行。例如洛陽軸承集團(tuán)有限公司，要求一級防銹管理人員必須具備大專以上的學(xué)歷，具有金屬防腐專業(yè)

9、知識，熟悉軸承加工全過程，能制訂所有軸承防銹工藝規(guī)程，具有處理和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的實(shí)際能力，能培訓(xùn)和指導(dǎo)防銹員的工作。對所屬生產(chǎn)廠的二級防銹員要求必須具備高中以上的學(xué)歷，上崗后由技術(shù)部門對他們進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，從防銹基礎(chǔ)理論知識、防銹工藝內(nèi)容和操作要點(diǎn)及使用過程中防銹材料的檢測和監(jiān)控方法到防銹工作的重要性等，使他們通過全面系統(tǒng)的學(xué)習(xí)提高防銹專業(yè)技術(shù)水平，增強(qiáng)防患意識，能夠依據(jù)公司的主導(dǎo)工藝文件運(yùn)用所學(xué)的知識，結(jié)合本單位具體情況制訂出適合本