脫硫系統(tǒng)主要巡檢內(nèi)容及巡檢點(diǎn)

1、脫硫系統(tǒng)主要巡檢內(nèi)容及巡檢點(diǎn)脫硫系統(tǒng)主要巡檢內(nèi)容及巡檢點(diǎn)序號序號系統(tǒng)系統(tǒng)分系統(tǒng)分系統(tǒng)主要設(shè)備主要設(shè)備主要檢查內(nèi)容主要檢查內(nèi)容頻次頻次簽字點(diǎn)簽字點(diǎn)增壓風(fēng)機(jī)油站1、油站油壓、油溫、油位2、濾網(wǎng)差壓3、油站回油暢通4、冷油器工作情況5、各個(gè)閥門位置正確6、有無跑冒滴漏7、就地控制柜運(yùn)行正常1小時(shí)一次增壓風(fēng)機(jī)油站電機(jī)油站1、油站油壓、油溫、油位2、濾網(wǎng)差壓3、油站回油暢通4、冷油器工作情況5、各個(gè)閥門位置正確6、有無跑冒滴漏7、就地控制柜運(yùn)行正

2、常1小時(shí)一次增壓風(fēng)機(jī)油站增壓風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)、電機(jī)本體1、溫度、震動等2、開度指示正確3、有無跑冒滴漏4、運(yùn)行無異常5、冷卻風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)無雜物1小時(shí)一次增壓風(fēng)機(jī)油站密封風(fēng)系統(tǒng)1、風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常2、加熱器運(yùn)行正常3、各個(gè)閥門位置正確4、有無跑冒滴漏5、就地控制柜運(yùn)行正常6、風(fēng)機(jī)入口濾網(wǎng)無雜物1小時(shí)一次增壓風(fēng)機(jī)油站1煙氣系統(tǒng)輔助系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)擋板門及煙道1、位置正確2、疏水系統(tǒng)正常3、有無跑冒滴漏1小時(shí)一次增壓風(fēng)機(jī)油站循環(huán)漿液系統(tǒng)循環(huán)泵1、電機(jī)、泵軸承溫度

3、、振動正常2、循環(huán)泵軸承冷卻水投入3、循環(huán)泵機(jī)封水投入4、減速機(jī)油站冷卻水投入5、減速機(jī)油站油溫、油位、油質(zhì)6、有無跑冒滴漏7、運(yùn)行無異音1小時(shí)一次循環(huán)漿液泵房2SO2吸收系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)1、電機(jī)、風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動正常2、氧化風(fēng)機(jī)冷卻水投入3、風(fēng)溫、風(fēng)壓1小時(shí)一次循環(huán)漿液泵房序號序號系統(tǒng)系統(tǒng)分系統(tǒng)分系統(tǒng)主要設(shè)備主要設(shè)備主要檢查內(nèi)容主要檢查內(nèi)容頻次頻次簽字點(diǎn)簽字點(diǎn)磨機(jī)地坑、地溝無溢流、無堵塞設(shè)備運(yùn)行時(shí)1小時(shí)一次石膏旋流器層稱重給

4、料機(jī)1、運(yùn)行正常，無堵料2、清掃鏈運(yùn)行正常，無積料3、就地控制柜無報(bào)警設(shè)備運(yùn)行時(shí)1小時(shí)一次石膏旋流器層石灰石漿液泵1、冷卻水投入正常2、就地壓力表顯示正常3、無異音、溫度、振動正常4、無跑冒滴漏1小時(shí)一次石膏旋流器層石灰石漿液箱1、攪拌器運(yùn)行正常2、罐體無溢流1小時(shí)一次石膏旋流器層石灰石供漿系統(tǒng)地溝1、無雜物2、無溢流3、無堵塞1小時(shí)一次石膏旋流器層振動給料機(jī)1、運(yùn)行正常2、內(nèi)部無積灰3、周圍無落料上料時(shí)半小時(shí)一次無斗提機(jī)1、運(yùn)行正常2

5、、無卡瑟，無異音上料時(shí)半小時(shí)一次無卸料斗1、無堵料2、無雜物3、插銷不全開上料時(shí)半小時(shí)一次無石灰石上料石灰石料倉1、料位合理，不滿料2、斗提機(jī)下料口不得淹沒每班一次無5石灰石上料系統(tǒng)除塵系統(tǒng)布袋除塵器1、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常2、布袋脈沖反吹系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)一次無工業(yè)水系統(tǒng)工業(yè)水泵1、工業(yè)水泵運(yùn)行正常2、壓力正常1小時(shí)一次石膏旋流器層除霧器沖洗水泵1、水泵、電機(jī)溫度、壓力正常2、運(yùn)行無異音1小時(shí)一次石膏旋流器層工藝水泵1、水泵、電機(jī)溫度、壓力正常