精密加工

1、特種加工部分特種加工部分1產(chǎn)生特種加工的原因產(chǎn)生特種加工的原因：1）解決各種難切削材料的加工問(wèn)題。2）解決各種特殊復(fù)雜表面的加工問(wèn)題。3）解決各種超精、光整或具有特殊要求的零件的加工問(wèn)題2特種加工的特點(diǎn)特種加工的特點(diǎn)：1）不是主要依靠機(jī)械能而是主要用其他能量去除金屬材料2）工具硬度可以低于被加工材料的硬度3）加工過(guò)程中工具的工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力3電火花加工定義電火花加工定義：是一種利用電、熱能量進(jìn)行加工的方法，又稱放電加工。4

2、電火花加工的原理電火花加工的原理：基于在絕緣的工作液中工具和工件（正負(fù)電極）之間脈沖性火花放電局部、瞬間產(chǎn)生的高溫，使工件表面的金屬熔化、氣化、拋離工件表面的原理。電火花加工優(yōu)缺點(diǎn)電火花加工優(yōu)缺點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)1.為不接觸加工2加工過(guò)程中沒(méi)有宏觀切削力3可以“以柔克剛”缺點(diǎn)1工具與工件必須導(dǎo)電2加工速度慢，存在電極損耗5火花放電火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化液或去離子水等。6型號(hào)型號(hào)D7132D7132：D電加工機(jī)床

3、71電火花穿孔、成型加工機(jī)床、32機(jī)床工作臺(tái)面寬度的十分之一DK7725DK7725：D電加工機(jī)床K數(shù)控7電火花加工機(jī)床7線切割機(jī)床25工作臺(tái)橫向?qū)挾然蛐谐?50mm7極性效應(yīng)極性效應(yīng)：兩極材料相同，單純由于正負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象。在生產(chǎn)中，通常把工件接脈沖電源的正極（工具電極接負(fù)極）的加工方法，稱正極性加工；反之稱負(fù)極性或反極性。8電火花線切割加工電火花線切割加工：是在電火花加工基礎(chǔ)上于50年代末在原蘇聯(lián)發(fā)展起來(lái)的一種新

4、工藝，是用線狀電極靠火花放電對(duì)工件進(jìn)行切割。9線切割的分類線切割的分類：1）按控制方式分：靠模仿形控制、光電跟蹤控制、數(shù)字程序控制、微機(jī)控制。2）按脈沖電源形式分：RC電源、晶體管電源、分組脈沖電源、自適應(yīng)控制電源；3）按走絲速度分：低速走絲方式和高速走絲方式。4）按加工特點(diǎn)分：大中小型第四章第四章1010電化學(xué)加工原理電化學(xué)加工原理：如圖所示，接通電源后，形成導(dǎo)電通路，導(dǎo)線和溶液中均有電流通過(guò)，在金屬片和溶液的界面上有交換電子的反應(yīng)為

5、電化學(xué)反應(yīng)。溶液中的離子作定向移動(dòng)，Cu正離子移向陰極，在陰極上得到電子進(jìn)行還原反應(yīng)，沉積出銅。在陽(yáng)極表面Cu原子失掉電子成為Cu正離子進(jìn)入溶液。這種利用電化學(xué)反應(yīng)原理對(duì)金屬進(jìn)行加工的方法即電化學(xué)加工。1111：電解電解是陽(yáng)極表面失去電子產(chǎn)生陽(yáng)極溶解蝕除；電鍍電鍍是陰極得到電子，金屬離子還原成為原子沉積到陰極表面。1212電化學(xué)加工分類電化學(xué)加工分類：陽(yáng)極電解腐蝕和陰極電鍍沉積加工1313電化學(xué)加工設(shè)備電化學(xué)加工設(shè)備：直流電源，電解液循

6、環(huán)系統(tǒng)，裝夾工具電極和工件的機(jī)床、夾具系統(tǒng)等。1414超聲波加工的原理超聲波加工的原理：超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的超聲頻電振蕩通過(guò)換能器產(chǎn)生16000Hz以上的超聲頻縱向振動(dòng)，并借助變幅桿把振幅放大到0.05~0.1mm左右，從而使工具的端面作超聲頻振動(dòng)。在工具與工件之間注入磨料懸浮液，當(dāng)工具端面迫使磨料懸浮液中的磨粒以很大的速度和加速度不斷的撞擊、拋磨被加工表面時(shí)，把被加工表面的材料粉碎成很細(xì)的微粒，從工件上脫落下來(lái)。即超聲波加工是磨粒在超聲

7、振動(dòng)作用下的機(jī)械撞擊和拋磨作用以及超聲波空化作用的綜合結(jié)果。1515超聲波加工設(shè)備超聲波加工設(shè)備：超聲波發(fā)生器，超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)床本體和磨料工作液循環(huán)系統(tǒng)。超聲波加工的實(shí)用性：加工淬硬金屬材料，不導(dǎo)電的脆硬非金屬材料，如玻璃陶瓷半導(dǎo)體鍺硅片還用于清洗焊接探傷等。1616超聲波換能器超聲波換能器的作用是把高頻電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能，目前實(shí)現(xiàn)這種能量轉(zhuǎn)換常采用壓電效應(yīng)和磁致伸縮效應(yīng)。1717超聲清洗原理超聲清洗原理是利用超聲頻振動(dòng)在液體中產(chǎn)生的

8、交變沖擊波和空化作用。溫升甚小造成的熱變形誤差很小它的應(yīng)用促進(jìn)了超精密機(jī)床的發(fā)展；缺點(diǎn)：剛度低只能承受較小的載荷3機(jī)床主軸和軸承的材料選取機(jī)床主軸和軸承的材料選取：1）應(yīng)考慮不易磨損空氣軸承主軸正常工作時(shí)雖不會(huì)產(chǎn)生磨損但偶爾不通氣時(shí)會(huì)發(fā)生接觸轉(zhuǎn)動(dòng)，要求主軸和軸套不咬住或磨損。2）材料應(yīng)不易生銹腐蝕軸承不工作時(shí)潮濕空氣會(huì)進(jìn)入軸承中3）材料應(yīng)穩(wěn)定并且線膨脹系數(shù)小其主要材料有其主要材料有:1不銹鋼制造2多孔石墨和軸承鋼3銦鋼4花崗巖5陶瓷6微

9、晶玻璃4主軸的驅(qū)動(dòng)方式：主軸的驅(qū)動(dòng)方式：電動(dòng)機(jī)通過(guò)帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸~柔性聯(lián)軸器~采用內(nèi)裝式同軸電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)床主軸5超精密機(jī)床的總體布局超精密機(jī)床的總體布局：十字形滑板工作臺(tái)布局T形布局Rθ布局偏心圓轉(zhuǎn)角布局立式結(jié)構(gòu)布局6床身和導(dǎo)軌的材料：優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵花崗巖人造花崗巖第五章第五章略看一下不確定有無(wú)1精密測(cè)量的環(huán)境條件精密測(cè)量的環(huán)境條件：恒溫隔振氣壓自重運(yùn)動(dòng)加速度和其他環(huán)境條件2第三節(jié)給出例子選擇檢測(cè)方法第六章第六章1保證零件加工精度的保

10、證零件加工精度的途徑途徑：1）靠所用的機(jī)床來(lái)保證，即機(jī)床的精度要高于工件所要求的精度，叫蛻化原則或母性原則；2）在精度比工件要求較低的機(jī)床上，利用誤差補(bǔ)償技術(shù)，提高加工精度，使加工精度比機(jī)床原有精度高，稱進(jìn)化原則或創(chuàng)造性原則。2加工精度的檢測(cè)分為加工精度的檢測(cè)分為離線檢測(cè)在位檢驗(yàn)在線監(jiān)測(cè)（直接檢測(cè)間接檢測(cè)）3誤差補(bǔ)償誤差補(bǔ)償：在機(jī)械加工中出現(xiàn)的誤差采用修正抵消均化鈍化等措施使誤差減小或消除4誤差補(bǔ)償過(guò)程誤差補(bǔ)償過(guò)程：反復(fù)檢測(cè)誤差出現(xiàn)的狀

11、況；進(jìn)行誤差信號(hào)的處理，建立相應(yīng)的數(shù)學(xué)模型；選擇控制系統(tǒng)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)；驗(yàn)證誤差補(bǔ)償?shù)男ЧM(jìn)行必要的調(diào)試系統(tǒng)組成系統(tǒng)組成：誤差信號(hào)的檢測(cè)，處理，建模，補(bǔ)償控制，補(bǔ)償執(zhí)行機(jī)構(gòu)5微位移系統(tǒng)微位移系統(tǒng)一般由微位移機(jī)構(gòu)、檢測(cè)裝置和控制系統(tǒng)組成，其目的是要實(shí)現(xiàn)小行程、高靈敏度和高精度的位移。（自己設(shè)計(jì)微位移工作臺(tái)）第七章第七章1研磨加工研磨加工是利用硬度比被加工材料更高的微米級(jí)磨粒，在硬質(zhì)研磨盤作用下產(chǎn)生的微切削和滾軋作用實(shí)現(xiàn)被加工表面的微量材料去

12、除，使工件的形狀、尺寸精度達(dá)到要求值，并降低表面粗糙度、減小加工變質(zhì)層的加工方法。2精密研磨與拋光的異同點(diǎn)精密研磨與拋光的異同點(diǎn)：可從概念元力量方面著手。研磨研磨加工通常是指利用硬度比被加工材料更高的微米級(jí)磨粒，在硬質(zhì)磨盤作用下產(chǎn)生的微切削和滾軋作用實(shí)現(xiàn)被加工表面的微量材料去除，使工件的形狀、尺寸精度達(dá)到要求值，并降低表面粗糙度、減小加工變質(zhì)層的加工方法。拋光拋光是指利用微細(xì)磨粒的機(jī)械作用和化學(xué)作用，在軟質(zhì)拋光工具或化學(xué)加工液、電磁場(chǎng)等

13、輔助作用下，為獲得光滑或超光滑表面，減小或完全消除加工變質(zhì)層，從而獲得高表面質(zhì)量的加工方法。非接觸類拋光：振動(dòng)式EEM法，送風(fēng)循環(huán)式EEM法4加工液組成和作用加工液組成和作用:由基液、磨粒、添加劑組成，作用是供給磨粒、排屑、冷卻和潤(rùn)滑。第八章第八章1微細(xì)加工概念微細(xì)加工概念：制造微小尺寸零件的生產(chǎn)加工技術(shù)。超微細(xì)加工超微細(xì)加工1微米以下的超微細(xì)尺寸零件，加工精度為0.01~0.001微米，微細(xì)度為0.1微米級(jí)的亞微米級(jí)的超級(jí)微細(xì)零件加工