管材液壓成型

1、1.內(nèi)高壓成形技術(shù)種類內(nèi)高壓成形技術(shù)種類2011121316:11:22|分類：試驗(yàn)機(jī)技術(shù)|標(biāo)簽：內(nèi)高壓成形|字號(hào)大中小訂閱1.內(nèi)高壓成形技術(shù)種類內(nèi)高壓成形(InternalHighPressureFming)是以管材作坯料，通過管材內(nèi)部施加高壓液體和軸向補(bǔ)料把管材壓入到模具型腔使其成形為所需形狀的工件。由于使用乳化液（在水中添加少量的防腐劑等組成）作為水傳力介質(zhì)，又稱為管材液壓成形（TubeHydrofming）或水壓成形。按成形零件

2、的種類，內(nèi)高壓成形分為三類：（1）變徑管內(nèi)高壓成形；（2）彎曲軸線構(gòu)件內(nèi)高壓成形；（3）多通管內(nèi)高壓成形。變徑管是指管件中間一處或幾處的管徑或周長大于二端管徑。其成形工藝過程可以分為三個(gè)階段，如圖1所示。初始充填階段（圖1a）模具閉合后，將管的兩端用水平?jīng)_頭密封，使管坯內(nèi)充滿液體，并排出氣體，實(shí)現(xiàn)管端沖頭密封；成形階段（圖1b），對(duì)管內(nèi)液體加壓脹形的同時(shí)，兩端的沖頭按照設(shè)定的加載曲線向內(nèi)推進(jìn)補(bǔ)料，在內(nèi)壓和軸向補(bǔ)料的聯(lián)合作用下使管坯基本貼

3、靠模具，這時(shí)除了過渡區(qū)圓角以外的大部分區(qū)域已經(jīng)成形；整形階段（圖1c），提高壓力使過渡區(qū)圓角完全貼靠模具而成形為所需的工件。從截面形狀看，可以把管材的圓截面變?yōu)榫匦?、梯形、橢圓形或其它異型截面，如圖2。（a）充填階段（b）成形階段(c)整形階段圖1變徑管件內(nèi)高壓成形工藝過程(a)自由脹形階段(b)支管成形階段(c)整形階段圖4三通管內(nèi)高壓成形工藝過程多通管件的種類較多，按照多通數(shù)量分為直三通管（T型管）、斜三通管（Y型管）、U型三通管、

4、X型四通管和五通以上的多通管，如圖5所示。按主管、支管直徑大小分為等徑和異徑多通管；按軸線形狀，分為直線和曲線多通管；按對(duì)稱性，分為對(duì)稱和非對(duì)稱多通管。按照壁厚大小，分為厚壁和薄壁多通管，薄壁一般指壁厚0.5mm～2mm的管件。T型和Y型三通管件是多通管中應(yīng)用最多的結(jié)構(gòu)形式。(a)T型三通管(b)Y型三通管(c)U型三通管(d)X型四通管圖5典型的多通管件2內(nèi)高壓成形技術(shù)特點(diǎn)內(nèi)高壓成形技術(shù)主要的特點(diǎn)是整體成形軸線為二維或三維曲線的異型截