第五節(jié) 磨削的工藝特點及其應用

1、第五節(jié)第五節(jié)磨削的工藝特點及其應用磨削的工藝特點及其應用用砂輪或其他磨具加工工件，稱為磨削。本節(jié)主要討論用砂輪在磨床上加工工件的特點及其應用，磨床的種類很多，較常見的有外圓磨床、內圓磨床和平面磨床等。作為切削工具的砂輪，是由磨料加結合劑用燒結的方法而制成的多孔物體。由于磨料、結合劑及制造工藝等的不同，砂輪特性可能差別很大，對磨削的加工質量、生產(chǎn)效率和經(jīng)濟性有著重要影響。砂輪的特性包括磨料、粒度、硬度、結合劑、組織以及形狀和尺寸等。一.磨

2、削過程磨削過程磨削可以加工外圓面、內孔、平面、成形面、螺紋、齒輪等1.1.外圓磨削外圓磨削1、在外圓磨床上進行磨法：縱磨法橫磨法綜合磨深磨法2、無心外圓磨圓面必須連續(xù)，不能有較長鍵槽等孔的磨削2.2.平面磨削平面磨削周磨質量較高，但較慢端磨較快，但質量不高特點:主運動是砂輪的旋轉運動；磨削過程:實際上是磨粒對工件表面的切削、刻削和滑擦三種作用的綜合效應；砂輪的“自銳性”：磨削中，磨粒本身也會由尖銳逐漸磨鈍，使切削能力變差，切削力變大，當

3、切削力超過粘結劑強度時，磨鈍的磨粒會脫落，露出一層新的磨粒，這就是砂輪的“自銳性”。磨外圓磨內孔磨平面(一)外圓磨床外圓磨床磨床中所占比例較大的一種，包括萬能外圓磨床、外圓磨床、無心外圓磨床。1.1.萬能外圓磨床萬能外圓磨床萬能性好，常用于加工以下幾種典型表面。磨外圓磨外圓加工所需的運動砂輪主運動n工件的圓周進給運動f1工件的縱向進給運動f2砂輪的橫向切入運動c磨長圓錐面磨長圓錐面外圓磨床工作臺分兩層，上工作臺相對下工作臺調整至一定的角

4、度位置（不超過7)機床運動與（1）相同，但工件回轉中心線與工作臺縱向進給方向不平行，故磨削出來的是圓錐面。磨短圓錐面磨短圓錐面圓錐面的寬度小于砂輪寬度。砂輪架在水平面內轉角度，工件不作往復運動。磨內錐孔（包括圓柱孔）磨內錐孔（包括圓柱孔）工件卡盤裝在頭架主軸上，頭架可在水平面內轉角度，此時大砂輪不轉，內圓磨具支架翻下，小砂輪磨削。由上可知：萬能外圓磨床萬能性高，但是機床的層次多，剛性差，加工精度低。2.2.普通外圓磨床普通外圓磨床與萬能

5、外圓磨床的區(qū)別～頭架、砂輪架、頭架主軸都固定不可轉動，并且沒有內圓磨具。主要加工外圓柱表面和錐度不大的圓錐表面。特點：結構簡單，剛性好，加工精度高，但萬能性較差。3.3.無心外圓磨無心外圓磨工件很短（如銷釘）無法用頂針頂起，是以工件的外圓面作定位面的外圓磨床。無心磨的兩種方法：1.貫穿磨法～工件中心高出e=(15~25%)D工件，導輪用橡膠和樹脂作磨粒粘結劑，摩擦系數(shù)大，工件隨導輪轉，速度相同，且磨粒粒度細不產(chǎn)生磨削。砂輪轉速快，與工件