立式分散機和臥式分散機分散效果比較

1、立式分散機和臥式分散機的區(qū)別臥式分散機是由電動機通過直轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固液），乳液（液體液體）和泡沫（氣體液體）。從而使不相溶的固相、液相、

2、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。立式分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中

3、受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固液），乳液（液體液體）和泡沫（氣體液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大影響分散均質(zhì)乳化結(jié)果的因素有以下幾點1分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）2分散頭的剪切速率（越大，效果越好）3分

4、散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）4物料在分散墻體的停留時間，均質(zhì)乳化時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）5循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）線速度的計算剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。–剪切速率(s1)=v速率(ms)g定轉(zhuǎn)子間距(m)由上可知，剪切速率取決于以下因素：–轉(zhuǎn)子的線速率–在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子定子間距。IKN定轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm