批次管理程

1、修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18批次管理控制程序第2頁1.目的用批次管理的方法實現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性。2.適用范圍適用于從投料到產(chǎn)品交付入庫過程的批次管理。3.定義3.1可追溯性：根據(jù)記載的標(biāo)志追蹤產(chǎn)品的歷史、應(yīng)用情況和處所的能力。4.職責(zé)4.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)批次管理控制程序的歸口管理并負(fù)責(zé)實施和控制。4.2質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)對批次管理工作實施監(jiān)督。5.工作程序在生產(chǎn)的全過程中，批次管理與其他同步進行，運用帳、票和標(biāo)記，對部門環(huán)節(jié)按批次進行管理

2、，保證主要產(chǎn)品的可追溯性。5.1批次編號的編制批次編號是以產(chǎn)品或零組件為對象，代表同一批裝配的產(chǎn)品或同一批投入加工的零組件，使產(chǎn)品的流程過程來龍去脈清晰。5.1.1“工藝流水卡片”的編號由生產(chǎn)部計劃員編寫，按時間順序連續(xù)編號，不得重號。5.1.2批次編號按零件、組件的不同分別編號。a.零件批次編號由三組組成。管和出氣管為300件為一張卡片。總成以當(dāng)日生產(chǎn)計劃數(shù)為一批，即原則上每日一批。零件和總成均采用“工藝流水卡片”。5.3“工藝流水卡

3、片”是全面記載零組件在制品數(shù)量，加工狀態(tài)，質(zhì)量情況的重要質(zhì)量檔案資料，同時還可以防止錯漏流轉(zhuǎn)過程中的基本原始記錄（檔案）。5.3.1“工藝流水卡片”均由生產(chǎn)部計劃員按技術(shù)開發(fā)部提供的有效版本的工藝規(guī)程的程序圖表填寫工序號，工序內(nèi)容及配套內(nèi)容，并編號登記發(fā)出。5.3.2生產(chǎn)部計劃員要建立“工藝流水卡片”編號登記帳，登記開出的原卡及分卡的編號，以便備查，避免重號的出現(xiàn)。5.3.3“工藝流水卡片”隨零組件按工藝流程周轉(zhuǎn)，各工序加工后，由加工者

4、填寫件數(shù)，由檢驗員填寫合格數(shù)及廢品數(shù)、返修數(shù)，并核對后蓋章轉(zhuǎn)下工序加工。修訂狀態(tài)：0日期：2000.6.18批次管理控制程序第4頁5.3.4當(dāng)各工序平行作業(yè)時（幾道工序同時加工）加工者不方便核對總數(shù)，但要把上工序陸續(xù)轉(zhuǎn)來的零件數(shù)量弄清楚，并與上工序核實。對大量流水生產(chǎn)條件下的產(chǎn)品，由于工序間采用平行移動方式，要根據(jù)固定的工藝路線，采用合適的工位器具（箱、架、車等）在周轉(zhuǎn)產(chǎn)品時固定數(shù)量。其“工藝流水卡片”可隨后轉(zhuǎn)入下工序。5.3.5在特殊