工程原材料質(zhì)量控制程序及規(guī)定

1、現(xiàn)場材料質(zhì)量管理制度為保證建筑專業(yè)工程質(zhì)量，必須控制原材料進廠及過程中的質(zhì)量。現(xiàn)就建設工程建筑專業(yè)原材料的質(zhì)量管理及控制程序作如下規(guī)定，項目部、施工隊及有關部門必須遵照執(zhí)行。一、材料質(zhì)量控制一、材料質(zhì)量控制1建筑鋼筋的質(zhì)量控制：建筑鋼筋的質(zhì)量控制：1.1供應部門采購鋼筋時，必須有鋼筋出廠合格證原件，如復印件則加蓋銷售商紅章，并注明原件存放單位、購買數(shù)量、經(jīng)手人簽字及采購日期。1.2采購人員對所采購的鋼筋必須認真核實鋼筋與質(zhì)量保證資料是否

2、相符，以防劣質(zhì)鋼筋混入。1.3對進廠的鋼筋，供應部門在取得出廠合格證件后，按出廠爐號分別及時委托試驗室進行機械性能檢驗，合格后方可用于工程。對檢驗不合格的鋼筋嚴禁用于工程，并限期運離現(xiàn)場，防止用錯。1.4經(jīng)進廠檢驗合格的鋼筋，鋼筋出廠合格證件和進廠復檢報告原件由供應部門整理歸檔，并做好詳細的跟蹤管理臺帳，便于檢查。待工程竣工時由質(zhì)檢部門統(tǒng)一歸檔，作為竣工資料統(tǒng)一移交業(yè)主。2水泥的質(zhì)量控制：水泥的質(zhì)量控制：2.1供應部門采購水泥必須有出廠

3、合格證原件，優(yōu)先使用有質(zhì)量保證的大水泥廠生產(chǎn)的水泥。2.2水泥進廠后，供應部門必須按規(guī)定及時委托試驗室進行檢驗，合格后用于工程。對檢驗不合格的水泥嚴禁用于工程，并限期運離現(xiàn)場，防止用錯。2.3經(jīng)進廠檢驗合格的水泥，水泥的出廠合格證原件和進廠復檢報告原件由供應部門整理歸檔，并做好詳細的跟蹤管理臺帳，便于檢查，待工程竣工時由質(zhì)量員統(tǒng)一歸檔，作為竣工資料統(tǒng)一移交生產(chǎn)。3砂子、碎石的質(zhì)量控制：砂子、碎石的質(zhì)量控制：3.1物質(zhì)科對當?shù)夭少彽纳白印?/p>

4、碎石，供應部門應先向供貨單位隨機取樣，委托試驗室進行檢驗，檢驗合格后再大批進料。對進廠的砂子、碎石必須按規(guī)定及時委托試驗室進行檢驗，對進廠檢驗不合格的砂子、碎石立即運離現(xiàn)場。3.2砂子、碎石的進廠檢驗報告原件由物質(zhì)科整理存檔，并記入各自的臺帳。待工程竣工時由質(zhì)檢部門統(tǒng)一歸檔，作為竣工資料統(tǒng)一移交業(yè)主。建筑材料復檢試驗項目建筑材料復檢試驗項目表一表一檢驗類別檢驗項目取樣地點取樣水泥1、安定性2、凝結(jié)時間3、強度4、細度1、現(xiàn)場水泥庫2、散

5、裝水泥在散裝容器或輸送設備中取樣1、同品種、同標號、同編號的水泥袋裝200t，散裝500t為一批不足者也為一批。2、樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從20個以上不同部位取樣，總量至少12kg。砂1、顆粒級配2、含泥量3、泥塊含量4、密度1、現(xiàn)場砂料堆2、車、船、皮帶運輸機等運輸工具中取樣1、按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收2、用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批；用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批；

6、不足上述數(shù)量者以一批論。碎石或卵石1、顆粒級配2、含泥量3、泥塊含量4、針片狀顆粒含量5、密度6、壓碎指標1、現(xiàn)場石料堆2、車、船、皮帶運輸機等運輸工具中取樣1、按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收2、用大型工具（如火車、貨船、汽車）運輸?shù)?，?00m3或600t為一驗收批；用小型工具運輸?shù)囊?00m3或300t為一驗收批；不足上述數(shù)量者以一批論。新拌混凝土坍落度攪拌地點及澆筑地點每班至少兩次硬化混凝土1、抗壓強度2、抗凍性3、抗?jié)B性攪拌地點及澆筑

7、地點制作的試件同配合比砼取樣：1、每100盤且超過100m3時，至少一次。2、每工作班不足100盤時，至少一次。3、每次取樣至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)，可根據(jù)需要確定。砌筑磚1、外觀檢查2、抗壓強度在供方堆場上由供需雙方人員會同進行抽樣1、同產(chǎn)地、同品種、同規(guī)格3.5~15萬塊為一驗收批。2、每批抽樣數(shù)：外觀檢查50塊，尺寸檢查20塊，抗壓強度10塊。二、現(xiàn)場材料、設備存放及管理二、現(xiàn)場材料、設備存放及管理1、砂石堆放