典型液壓系統(tǒng)

1、第八章第八章典型液壓系統(tǒng)典型液壓系統(tǒng)近年來(lái)，液壓傳動(dòng)技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于很多工程技術(shù)領(lǐng)域，由于液壓系統(tǒng)所服務(wù)的主機(jī)的工作循環(huán)、動(dòng)作特點(diǎn)等各不相同，相應(yīng)的各液壓系統(tǒng)的組成、作用和特點(diǎn)也不盡相同。以下通過(guò)對(duì)幾個(gè)典型液壓系統(tǒng)的分析，進(jìn)一步熟悉各液壓元件在系統(tǒng)中的作用和各種基本回路的組成，并掌握分析液壓系統(tǒng)的方法和步驟。閱讀一個(gè)較為復(fù)雜的液壓系統(tǒng)圖，大致可按以下步驟進(jìn)行：(1)了解設(shè)備的工藝對(duì)液壓系統(tǒng)的動(dòng)作要求；(2)初步游覽整個(gè)系統(tǒng)，了解系統(tǒng)中

2、包含有哪些元件，并以各個(gè)執(zhí)行元件為中心，將系統(tǒng)分解為若干子系統(tǒng)。(3)對(duì)每一子系統(tǒng)進(jìn)行分析，搞清楚其中含有哪些基本回路，然后根據(jù)執(zhí)行元件的動(dòng)作要求，參照動(dòng)作循環(huán)表讀懂這一子系統(tǒng)。(4)根據(jù)液壓設(shè)備中各執(zhí)行元件間互鎖、同步、防干涉等要求，分析各子系統(tǒng)之間的聯(lián)系。(5)在全面讀懂系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，歸納總結(jié)整個(gè)系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)，以加深對(duì)系統(tǒng)的理解。第一節(jié)第一節(jié)組合機(jī)床液壓系統(tǒng)組合機(jī)床液壓系統(tǒng)一、組合機(jī)床液壓系統(tǒng)組合機(jī)床液壓系統(tǒng)組合機(jī)床液壓系統(tǒng)主要由

3、通用滑臺(tái)和輔助部分（如定位、夾緊）組成。動(dòng)力滑臺(tái)本身不帶傳動(dòng)裝置，可根據(jù)加工需要安裝不同用途的主軸箱，以完成鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、刮端面、銑削及攻絲等工序。圖8—1液壓系統(tǒng)工作原理回油路：進(jìn)給缸25左腔→單向閥22→換向閥9右位→單向閥8→油箱。于是液壓缸25便快速左退。由于快速時(shí)負(fù)載壓力小（小于泵的限定壓力pB）限壓式變量泵便自動(dòng)以最大調(diào)節(jié)流量向系統(tǒng)供油。又由于進(jìn)給缸為差動(dòng)缸，所以快退速度基本等于快進(jìn)速度。7.7.進(jìn)給缸原位停止，夾緊缸松開(kāi)

4、進(jìn)給缸原位停止，夾緊缸松開(kāi)當(dāng)進(jìn)給缸左退到原位，擋鐵碰行程開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào)，使2DT、3DT斷電，同時(shí)使4DT通電，于是進(jìn)給缸停止，夾緊缸松開(kāi)工件。當(dāng)工件松開(kāi)后，夾緊缸活塞上擋鐵碰行程開(kāi)關(guān)，使5DT通電，液壓泵卸荷，一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。當(dāng)下一個(gè)工件安裝定位好后，則又使4DT、5DT均斷電，重復(fù)上述步驟。二、液壓系統(tǒng)的特點(diǎn)本系統(tǒng)采用限壓式變量泵和調(diào)速閥組成容積節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，把調(diào)速閥裝在進(jìn)油路上，而在回油路上加背壓閥。這樣就獲得了較好的低速穩(wěn)定性、

5、較大的調(diào)速范圍和較高的效率。而且當(dāng)滑臺(tái)需死擋鐵停留時(shí)，用壓力繼電器發(fā)出信號(hào)實(shí)現(xiàn)快退比較方便。采用限壓式變量泵并在快進(jìn)時(shí)采用差動(dòng)連接，不僅使快進(jìn)速度和快退速度相同(差動(dòng)缸)，而且比不采用差動(dòng)連接的流量可減小一倍，其能量得到合理利用，系統(tǒng)效率進(jìn)一步得到提高。采用電液換向閥使換向時(shí)間可調(diào)，改善和提高了換向性能。采用行程閥和液控順序閥來(lái)實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換，比采用電磁閥的電路簡(jiǎn)化，而且使速度轉(zhuǎn)換動(dòng)作可靠，轉(zhuǎn)換精度也較高。此外，用兩個(gè)調(diào)速閥串聯(lián)來(lái)

6、實(shí)現(xiàn)兩次工進(jìn)，使轉(zhuǎn)換速度平穩(wěn)而無(wú)沖擊。夾緊油路中串接減壓閥，不僅可使其壓力低于主油路壓力，而且可根據(jù)工件夾緊力的需要來(lái)調(diào)節(jié)并穩(wěn)定其壓力；當(dāng)主系統(tǒng)快速運(yùn)動(dòng)時(shí)，即使主油路壓力低于減壓閥所調(diào)壓力，因?yàn)橛袉蜗蜷y7的存在，夾緊系統(tǒng)也能維持其壓力(保壓)。夾緊油路中采用二位四通閥11，它的常態(tài)位置是夾緊工件，這樣即使在加工過(guò)程中臨時(shí)停電，也不至于使工件松開(kāi)，保證了操作安全可靠。本系統(tǒng)可較方便地實(shí)現(xiàn)多種動(dòng)作循環(huán)。例如可實(shí)現(xiàn)多次工進(jìn)和多級(jí)工進(jìn)。工作進(jìn)給

7、速度的調(diào)速范圍可達(dá)6.6～660mmmin，而快進(jìn)速度可達(dá)7mmin。所以它具有較大的通用性。此外，本系統(tǒng)采用兩位兩通閥卸荷，比用限壓式變量泵在高壓小流量下卸荷方式的功率消耗要小。第二節(jié)第二節(jié)M1432A型萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)型萬(wàn)能外圓磨床液壓系統(tǒng)一、機(jī)床液壓系統(tǒng)的功能M1432A型萬(wàn)能外圓磨床主要用于磨削IT5～I(xiàn)T7精度的圓柱形或圓錐形外圓和內(nèi)孔，表面粗糙度在Ra1.25～0.08之間。該機(jī)床的液壓系統(tǒng)具有以下功能：1.能實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)

8、的自動(dòng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，并能在0.05～4mmin之間無(wú)級(jí)調(diào)速，工作臺(tái)換向平穩(wěn)，起動(dòng)制動(dòng)迅速，換向精度高。2.在裝卸工件和測(cè)量工件時(shí)，為縮短輔助時(shí)間，砂輪架具有快速進(jìn)退動(dòng)作，為避免慣性沖擊，控制砂輪架快速進(jìn)退的液壓缸設(shè)置有緩沖裝置。3.為方便裝卸工件，尾架頂尖的伸縮采用液壓傳動(dòng)。4.工作臺(tái)可作微量抖動(dòng)：切入磨削或加工工件略大于砂輪寬度時(shí)，為了提高生產(chǎn)率和改善表面粗糙度，工作臺(tái)可作短距離(1～3mm)、頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)(100～150次min)。5.