_罐區(qū)操作規(guī)程

1、目的：目的：為加強對原油、成品油罐的作業(yè)進(jìn)行管理，保證罐區(qū)操作的安全。范圍：本規(guī)程對罐區(qū)的收發(fā)油、調(diào)合、加溫切水等各種作業(yè)進(jìn)行了規(guī)定，本規(guī)程適用于原油儲存、成品儲存及交付過程的操作控制。描述：描述：1日常管理日常管理1.1日常管理主要包括：罐區(qū)作業(yè)，罐區(qū)設(shè)備維護(hù)和罐區(qū)安全防護(hù)等操作管理，操作上應(yīng)與其它崗位密切配合，搞好原料油及其它產(chǎn)品的儲存和輸送，按規(guī)定進(jìn)行加溫、切水、調(diào)合和計量等作業(yè)，搞好油品的收付，保證原料油、半成品油和成品油的質(zhì)量

2、，搞好設(shè)備操作及日常維護(hù)，掌握油品動態(tài)，防止跑冒、串、漏、凍、火災(zāi)等一切事故。1.2罐區(qū)作業(yè)嚴(yán)格按規(guī)定要求操作，每次作業(yè)前后，都要與主控制室聯(lián)系，并認(rèn)真改好流程，檢查有關(guān)油罐、管線、閥門等設(shè)備狀況，在操作過程中，要注意檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)使用情況和油品動態(tài)，每次操作都要做到“五要”：作業(yè)要聯(lián)系，流程要改對，設(shè)備要檢查，計量要準(zhǔn)確，動態(tài)要掌握。1.3每班對罐區(qū)要按規(guī)定的巡檢路線定時、定點檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1.4每周班長對罐區(qū)進(jìn)行安全設(shè)備檢查

3、，主管經(jīng)理每月應(yīng)組織一次包括班長在內(nèi)的安全設(shè)備大檢查，檢查內(nèi)容包括：安全附件、下水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)、工藝流程、機械設(shè)備等，搞好系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)，保證系統(tǒng)安全生產(chǎn)。1.5每月對油罐及附屬設(shè)備包括呼吸閥、人孔、計量孔、透光孔、靜電接地線、轉(zhuǎn)動扶梯、軌道、集水坑、消防設(shè)施等、油罐周圍情況、工藝管線及排污系統(tǒng)等至少作一次全面檢查。雨天要勤查中央排水系統(tǒng)浮頂罐檢查船艙、集水槽有無滲漏，靜電導(dǎo)出裝置有無松動脫落，密封裝置有無損壞。每半年聯(lián)系電工對靜電接地

4、測一次電阻。1.6伴熱開汽前應(yīng)先檢查管線和開關(guān)及疏水器，再緩慢開汽，正常后，把汽開大，通過出口開關(guān)來控制汽量，沿線檢查管線有無漏點，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。1.7冬季要加強防凍、防凝、保溫工作，要認(rèn)真檢查油罐的加溫、管線的伴熱、蒸汽的暢通，另外重質(zhì)油管線使用后還要做好管線的處理工作。1.8因晝夜溫差較大、管線內(nèi)油品溫度等影響而膨脹、收縮，要及時做好管線泄壓工作。每班要認(rèn)真做好記錄，交接班各崗位要交待清楚，逐項交清。2油品的接收操作油品的接收

5、操作(1)接到收油指令后，明確接收油品種類及所進(jìn)罐號。(2)檢前尺、溫度，核對DCS顯示與實際差值，差值應(yīng)做記錄，確認(rèn)罐容是否足夠。質(zhì)油罐加溫沉降或切水操作中。有時，為了急于把原油內(nèi)的水沉降下來，而過快的提高加熱溫度，給汽過大或忘記關(guān)蒸汽，造成加溫過高。也可能由于油罐底部有大量的水，部分水汽化后體積迅速增大，當(dāng)水蒸汽壓力超過油品靜壓力，就會急劇上升并形成強烈的攪拌，攜帶油品從罐頂開孔處噴射而出。(2)為了防止突沸事故，含水油品加熱時，應(yīng)

6、在加熱前先脫去部分積水，然后緩慢升溫，并在升溫過程中定時切水，嚴(yán)格控制加熱溫度，不得超溫。(3)油罐的正常溫度在該油品的閃點和凝固點的范圍以內(nèi)，以保證安全和及時輸轉(zhuǎn)。(4)當(dāng)罐內(nèi)存油發(fā)生凝固時，不應(yīng)用加熱器立即加熱，應(yīng)選用進(jìn)同種熱油使凝固的油品熔化后，才能使用加熱器，否則容易使油罐下部因受熱膨脹而損壞油罐。當(dāng)向冷油罐內(nèi)進(jìn)熱油時，應(yīng)先根據(jù)冷熱油溫，計算混合油品的溫度，至混合油溫適宜?；旌蠝囟萒3=（冷油量冷油溫T2＋熱油量熱油溫T2）（冷

7、油量＋熱油量）(5)只有當(dāng)液面高加熱器50cm以上的情況下，才允許向罐內(nèi)進(jìn)行加熱。加熱時至少一小時檢查一次，加熱時調(diào)節(jié)蒸汽量控制升溫速率不大于5～10℃h。(6)油罐加熱時，應(yīng)定時檢查蒸汽冷凝水，發(fā)現(xiàn)回水有油時，應(yīng)及時查明原因。對正常儲油，即切水后不急于輸送的油品加熱溫度維持在不凝為原則，以減少能耗和油氣消耗。4油罐脫水操作油罐脫水操作(1)接到脫水指令后，操作人員操作前必須經(jīng)當(dāng)班班長確認(rèn)，并填寫好記錄。(2)脫水時操作人員不允許離開現(xiàn)

8、場，根據(jù)脫出的污水的顏色隨時調(diào)節(jié)脫水閥的開度，盡量減少油品的跑損。(3)開關(guān)閥門過程應(yīng)平緩，不可硬開硬關(guān)防止損壞閥門。脫水操作結(jié)束后，關(guān)閉相應(yīng)閥門并填寫好記錄。4.1油罐脫水注意事項及要求(1)原油在供裝置確保含水在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)（原油含水≯1%），同時切盡明水。(2)原油罐進(jìn)油后，要及時加溫，以利沉降脫水。(3)對常壓產(chǎn)品中間罐，每班必須切放一次，以切凈明水為準(zhǔn)，對安裝自動脫水器的油罐每天白班檢查一次自動脫水器運行情況。(4)對取樣水分不