wi11-05 鏜床安全操作標(biāo)準書_第1頁
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文檔簡介

1、文件編號WI1105發(fā)行日期2012.1.15版次A1鏜床安全操作標(biāo)準書鏜床安全操作標(biāo)準書修改狀態(tài)0制定生產(chǎn)部審核批準121目的:規(guī)范鏜床的操作要求。2范圍:本作業(yè)標(biāo)準書適用于鏜床的操作。3作業(yè)標(biāo)準:3.1操作步驟:NO步驟名稱步驟要點1開機1.機床電氣箱上主電源扳手開至ON2.緊急停止按鈕轉(zhuǎn)開3.按下起動按鈕,機床主動力系統(tǒng)起動。4.做日常設(shè)備點檢項目2加工開始1.嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用合理的切削速度和進給量。2.裝卸較重

2、的工件時,必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊裝方法。禁止在主軸錐孔內(nèi)安裝與其錐度不符合、錐面有劃痕和不清潔的工具;固緊斜鐵必須標(biāo)準。。3.禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。4.在移動主軸箱、主軸、工作臺上滑板,下滑板或后立柱必須松開夾緊裝置,并保證其滑動面和絲桿螺紋的清潔和潤滑良好。5.工作臺下滑板、主軸箱與主軸的機動手柄,不準放在機動位置上走快車。6.不準用開反車的方法制動旋轉(zhuǎn)的花盤或鏜桿。7.使用皮帶制動裝置鏜床時,

3、應(yīng)根據(jù)花盤的轉(zhuǎn)速分多次制動。8.當(dāng)鏜床的進給(或快速)的“保險結(jié)合子”脫開時,表明進給抗力已超負荷,應(yīng)停止主電機,并檢查原因。9.在鏜床的工作臺回轉(zhuǎn)90度時,不允許用力撞擊定位檔塊(測量撞擊力的大小時,耳朵應(yīng)聽不到聲音)。壓緊工件時,壓緊力要均勻。10.主軸轉(zhuǎn)速手柄及走刀變速手柄扳轉(zhuǎn)到180度時,方可回轉(zhuǎn)手柄;主軸轉(zhuǎn)到最低轉(zhuǎn)速時方可將手柄推上;只有在主軸停轉(zhuǎn)時,方可操縱變速和進給量的手柄。11.使用鏜桿制動裝置時,應(yīng)在鏜桿的慣性轉(zhuǎn)速降低

4、時進行。12.使用花盤徑向刀架單獨切削時,鏜床的鏜桿須退回極限位置。13.使用銑刀盤銑削平面時,刀盤安裝的刀具不得少于2個。14.使用后立柱時,必須保證其軸承架潤滑良好。15.嚴禁在鏜床的工作臺上敲打或校直工件。16.機床運轉(zhuǎn)時,操作者不準擅自離開崗位或托人看管。17.機床運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停機,查明原因,及時處理3加工完畢1.工作結(jié)束后,手柄、手輪放置空檔,切斷電源。2.原材料、半成品和成品應(yīng)按定置規(guī)定擺放穩(wěn)固,對容易滾動的工

5、件要墊穩(wěn)4關(guān)機1.主軸停止運轉(zhuǎn)。2.壓下緊急停止按鈕3.機床電氣箱上主電源扳手關(guān)至OFF4.整理現(xiàn)場,搞好機器臺面及其四周衛(wèi)生。3.2注意事項:3.2.1工作前穿戴好勞動防護用品,操作時嚴禁戴手套。3.2.2工作前必須對機床進行全面的潤滑工作。3.2.3工作前必須認真檢查設(shè)備,確認傳動、潤滑、電氣系統(tǒng)正常后才能開始工作。3.2.4裝卸工件時,必須根據(jù)工件的大小、形狀,合理地使用安全方法和起吊工具。要符合裝卸起重、搬運安全操作規(guī)程,且工件

6、的重量不得超過允許的負荷。文件編號WI1105發(fā)行日期2012.1.15版次A1鏜床安全操作標(biāo)準書鏜床安全操作標(biāo)準書修改狀態(tài)0制定生產(chǎn)部審核批準223.2.5根據(jù)工件的尺寸、材料,合理選用切削速度、進給量,并將各手柄放在合適位置。3.2.6禁止踩踏道軌面及在其上面放置工具等雜物,禁止在工作臺面上敲打和校直工件,加工前應(yīng)預(yù)先清除工件上的毛刺,以免拉傷臺面。3.2.7應(yīng)經(jīng)常保持鏜桿和錐度的完好,嚴禁在錐孔內(nèi)安裝錐度不符合的鏜桿,錐面有有拉傷

7、的錐體。在裝拆工量具時,不能用鐵錘敲擊,應(yīng)用標(biāo)準斜鐵。3.2.8機床各部的鎖緊裝置在各部件不運動時應(yīng)將其鎖緊。3.2.9在移動主軸箱、工作臺上的上下滑板或后立柱時,必須先松開夾緊裝置,并保證其滑動面、絲桿、光杠和牙條的清潔與潤滑良好,同時還應(yīng)注意其運動方面有無碰撞現(xiàn)象。3.2.10在使用快速運動時,必須注意其運動方向與機動進給方向相反。3.2.11在回轉(zhuǎn)工作臺90度的時候,不得用力撞擊定位塊。3.2.12只有在機床停車后,才能允許變換速

8、度和進給量,刀具未離開工件前不得停車。3.2.13主軸變速手柄和走刀變速手柄不搬轉(zhuǎn)到180度時不準回轉(zhuǎn)手柄。不等主軸轉(zhuǎn)到最低速度時,不允許將手柄推上。3.2.14嚴禁用鈍刀進行切削加工。3.2.15在使用后立柱時,必須保證其軸承潤滑良好。3.2.16清除鐵屑時必須停車,不準用嘴吹,更不準用手掏,應(yīng)用毛刷或者特制的勾子進行清除。加工物件應(yīng)堆放整齊。3.2.17工作中應(yīng)常做到:(1)、檢查機床各部的運轉(zhuǎn)和潤滑是否良好。(2)、檢查上下滑板和

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