qc檢驗(yàn)流程

1、QCQC檢驗(yàn)流程檢驗(yàn)流程流程檢驗(yàn)一、原材料檢驗(yàn)（IQC）2Ix.v|:AJl原進(jìn)廠檢驗(yàn)包括三個(gè)方面：①庫檢：原材料品名規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等是否符合實(shí)際，一般由倉管人員完成。!`“~“Tn%b%E1Am②質(zhì)檢：檢驗(yàn)原材料物理，化學(xué)等特性是否符合相應(yīng)原材料檢驗(yàn)規(guī)定，一般采用抽檢方式。3F3e.Q~D③試檢：取小批量試樣進(jìn)行生產(chǎn)，檢查生產(chǎn)結(jié)果是否符合要求。l來料不合格的處理：4.@:M#s:V7m8fU6]①標(biāo)識(shí)：在外包裝上標(biāo)明“不合格”，堆置

2、于“不合格區(qū)”或掛上“不合格”標(biāo)識(shí)牌等。②處置：退貨或調(diào)貨或其他特采。)`(x9D4R4E%O%@9X③糾正措施：對(duì)供應(yīng)商提供相關(guān)要求或建議防止批量不合格的再次出現(xiàn)。3I#~|7HS0e%@2緊急放行：因生產(chǎn)急需，在檢驗(yàn)報(bào)告出來前需采用的物資，為緊急放行。需留樣檢驗(yàn)，并對(duì)所放行物資進(jìn)行特殊標(biāo)識(shí)并記錄，以便需要時(shí)進(jìn)行追蹤。(E5K2ap(V9M2n#A0tQ6Y5~)Mr3特采：“@fl“SwD4]3o①從非合格供應(yīng)商中采購物資——加強(qiáng)檢

3、驗(yàn)。q6%xY3x“V②檢驗(yàn)不合格而采用的物資——挑選或修復(fù)后使用。.L.]$q:H(C8C6P7o5BL!w)Y1m4應(yīng)特別關(guān)注不合格品所造成的損失：8Y“[Ay16x“M:G3a5L%B①投入階段發(fā)現(xiàn)，損失成本為1元。②生產(chǎn)階段發(fā)現(xiàn)，損失成本為10元。!_c(_Ft:t5i::Q③在客戶手中發(fā)現(xiàn)，損失成本為100元。x8lE2ho4F“UR2sv!tD:N#qi8k6xR0n2FZ3pR二、過程檢驗(yàn)（IPQC）檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：56m4