mto裝置詳細(xì)介紹

1、MTO裝置裝置MTO裝置包括甲醇制烯烴單元和輕烯烴回收單元，現(xiàn)分別敘述如下:（1）甲醇制烯烴單元來自原料罐的甲醇經(jīng)預(yù)熱后，進(jìn)入甲醇進(jìn)料閃蒸罐，從進(jìn)料閃蒸罐出來的甲醇蒸汽首先用中壓蒸汽進(jìn)一步加熱，使之變?yōu)檫^熱甲醇蒸汽，然后進(jìn)入MTO反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng)。在反應(yīng)器內(nèi)甲醇與來自再生器的高溫再生催化劑直接接觸，進(jìn)行放熱反應(yīng)。反應(yīng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去所夾帶的催化劑后引出，經(jīng)換熱器降溫后，送至急冷塔。從急冷塔頂部出來的氣體混合物進(jìn)入產(chǎn)品分離器，氣體混合物中

2、的大部分產(chǎn)品水被冷凝下來進(jìn)入產(chǎn)品分離器底部。從產(chǎn)品分離器頂部出來的烯烴產(chǎn)品被送到烯烴分離單元，進(jìn)行壓縮、分餾和提純。產(chǎn)品分離器底部流出的產(chǎn)品水直接進(jìn)入水汽提塔，在水汽提塔中，產(chǎn)品水中的一些輕組分被汽提出來，這些從水汽提塔頂部出來的輕組分經(jīng)過中間冷凝器與甲醇原料進(jìn)行換熱后返回到產(chǎn)品分離器中。產(chǎn)品水從水汽提塔底部出來。水汽提塔底部出來的產(chǎn)品水首先在進(jìn)料換熱器中與甲醇原料進(jìn)行換熱，然后再用冷卻水將其冷卻至環(huán)境溫度送出界區(qū)外。MTO反應(yīng)器采用流

3、化床形式設(shè)計(jì)。MTO反應(yīng)是一個(gè)放熱反應(yīng)，原料甲醇進(jìn)入反應(yīng)器底部時(shí)，反應(yīng)就開始發(fā)生。反應(yīng)器溫度用反應(yīng)器催化劑冷卻器來控制，催化劑冷卻器移出的反應(yīng)熱量用以產(chǎn)生高壓蒸汽。焦炭是MTO反應(yīng)的副產(chǎn)物，它附著在催化劑顆粒表面導(dǎo)致催化劑活性降低或失活，因此，催化劑必須通過再生以恢復(fù)活性。催化劑再生為一連續(xù)過程。分離出來的失活催化劑通過失活催化劑輸送系統(tǒng)進(jìn)入催化劑再生器，反應(yīng)后積炭的待生催化劑在再生器內(nèi)燒焦后返回反應(yīng)器。再生后的煙氣的混合物。脫乙烷塔頂

4、部產(chǎn)品被壓縮后送往乙炔轉(zhuǎn)化工序，從乙炔轉(zhuǎn)化器出來后進(jìn)入脫乙烷塔頂部接收罐。脫乙烷塔頂部接收罐中的氣相產(chǎn)品被送往脫甲烷塔進(jìn)料急冷器。脫乙烷塔底部產(chǎn)品被送往脫丙烷塔。從脫乙烷塔頂部出來的C2產(chǎn)品進(jìn)入脫甲烷塔，該塔將產(chǎn)品中的輕組分分離出來(包括甲烷、氫、惰性氣)。從脫甲烷塔頂部出來的輕組分氣體送到燃料氣系統(tǒng)，底部產(chǎn)品被送到C2分離器。在C2分離器中，乙烷和乙烯產(chǎn)品進(jìn)行分離。頂部出來的乙烯產(chǎn)品送往乙烯儲(chǔ)罐，底部乙烷物料經(jīng)汽化、加熱后送到燃料氣系

5、統(tǒng)。脫乙烷塔底部產(chǎn)品被送往脫丙烷塔。該塔將丙烷從C4＋重組分中精餾出來，頂部產(chǎn)品被送到C3分離塔，脫丙烷塔底部產(chǎn)品送往脫丁烷塔。在C3分離塔中，丙烷和丙烯產(chǎn)品進(jìn)行分離。頂部出來的產(chǎn)品丙烯用泵送往丙烯儲(chǔ)罐，底部飽和的丙烷產(chǎn)品經(jīng)汽化后送往燃料氣系統(tǒng)。脫丁烷塔從戊烷或其它重?zé)N中分離出丁烷。進(jìn)入脫丁烷塔的物料流股包括脫丙烷塔底部產(chǎn)品和水洗塔出來的產(chǎn)品。脫丁烷塔頂部和底部出來的產(chǎn)品都送往貯罐。在烯烴分離單元中，輕組分烯烴的冷凝和分離通常要求在深冷