5嘉興學(xué)院紡織導(dǎo)論第五章--長絲紗成紗工藝流程及其原理(薛元)

1、1第五章長絲紗線的成紗原理及其工藝流程由若干根長絲經(jīng)過拉伸和變形工藝組合形成的具有一定力學(xué)性能的細(xì)而長的纖維集合體即為長絲紗線。長絲紗線一般加工過程可分為四步，即①紡絲成型：涉及到高分子材料的纖維化技術(shù)；②拉伸定型：在低應(yīng)力紡絲條件下，分子鏈未得到充分的伸展，拉伸使分子鏈伸展并沿纖維軸向取向，進一步的拉伸取向會導(dǎo)致結(jié)晶度的提高（取向由誘導(dǎo)結(jié)晶），同時使得初生纖維的物理力學(xué)性能、染色性能發(fā)生變化；③變形：加捻、假捻、空氣變形、空氣網(wǎng)絡(luò)、B

2、CF變形等等；④卷繞：高速卷繞成形，使長絲具有一個便于運輸、便于管理、便于退繞、便于使用的卷裝形式。根據(jù)紡絲速度的不同以及對長絲風(fēng)格和手感的不同要求，可以設(shè)計不同的紡絲拉伸—變形加工工藝，以較低廉的成本取得最佳的織物效果。第一節(jié)第一節(jié)長絲的紡絲成型加工原理長絲的紡絲成型加工原理一、紡絲液的制備一、紡絲液的制備紡織纖維是具有特定形狀的固體柔性材料。紡絲的主要任務(wù)是將固體材料紡制成細(xì)長狀且具有一定力學(xué)性能的柔性纖維材料。任何一種物質(zhì)只有在液

3、態(tài)時才能隨意改變自身的形狀。因此，紡絲的主要過程應(yīng)該包含了將固體聚合物制備成液態(tài)（或粘流態(tài)），再將液態(tài)聚合物轉(zhuǎn)變成纖維形狀，然后固化形成纖維材料。二、紡絲成形二、紡絲成形將紡絲流體，用紡絲泵連續(xù)、定量而均勻地從噴絲頭或噴絲板的毛細(xì)孔中擠出而成液態(tài)紡絲液細(xì)流，再在空氣、水或凝固浴中固化成絲條的過程稱為紡絲或纖維成形。紡絲是化學(xué)纖維生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，改變紡絲的工藝條件，可在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)纖維的結(jié)構(gòu)，從而相應(yīng)地改變所得纖維的物理機械性能。

4、表51.主要紡絲方法本章知識要點1、了解長絲纖維的紡絲成形原理；2、理解長絲復(fù)合變形與多重加工的概念；3、掌握長絲紗線的加工工藝流程及其原理。3的情況下，后拉伸倍數(shù)越大，長絲單絲纖度越細(xì)。例如，將導(dǎo)絲羅拉加熱，并使它們的速度從后到前逐漸增大，即可實現(xiàn)對絲束的拉伸。拉伸能提高聚合物大分子的取向度，進而提高絲束的強度。保持恒定的導(dǎo)絲盤速度是確保纖維均勻性的關(guān)鍵。目前熔融紡絲法的紡絲速度一般為1000～2000mmin。采用調(diào)整紡絲時，可達(dá)4

5、000～6000mmin。噴絲板孔數(shù)：長絲為1～150孔，短纖維少的為400～800孔，多的可達(dá)1000～2000孔。噴絲板的孔徑一般在0.2～0.4mm。圖51.熔融紡絲—卷繞工藝流程(二)溶液溶劑法紡絲溶液紡絲法是將高聚物溶解于適當(dāng)?shù)娜軇┮耘涑杉徑z溶液，再將紡絲液從噴絲孔中壓出射入熱空氣中或凝固浴中凝固成條的紡絲方法。溶液紡絲方法用于那些不適合熔體紡絲的聚合物。這類聚合物高溫熔化時非常不穩(wěn)定，或者是加熱后不經(jīng)熔化直接就會產(chǎn)生熱分解現(xiàn)