江蘇中煙公司倉庫建設(shè)方案

1、江蘇中煙公司倉庫建設(shè)方案,班級(jí)：物流3131導(dǎo)師：戴權(quán),2016年12月8日,提 綱,第一章 緒論第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫第四章 總結(jié),引 言,本文所提出的解決方案是為了解決江蘇中煙工業(yè)公司沒有自有倉庫的問題，是根據(jù)卷煙行業(yè)以及國情來設(shè)計(jì)的，吸取國內(nèi)外先進(jìn)倉庫設(shè)計(jì)規(guī)劃方案，利用先進(jìn)的物流設(shè)備降低成本，提高庫存率。本課題主要建設(shè)倉庫內(nèi)部布局，為公司的發(fā)展前景奠定了基石。,,,

2、,第一章 緒論,1.1 江蘇中煙工業(yè)公司背景 從江蘇中煙工業(yè)公司的整體戰(zhàn)略和全國煙草行業(yè)現(xiàn)代物流建設(shè)要求出發(fā)，以“市場(chǎng)導(dǎo)向、流程驅(qū)動(dòng)、管理量化、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、理順資產(chǎn)、整合資源”為核心理念，改變傳統(tǒng)的不能滿足市場(chǎng)的需求和行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要的“小而全”、分散式的物流管理模式，按照現(xiàn)代物流的要求，組建專業(yè)化物流中心，通過對(duì)江蘇中煙工業(yè)公司供應(yīng)鏈物流系統(tǒng)的整合和優(yōu)化，推動(dòng)河北中煙工業(yè)公司物流資產(chǎn)剝離和重組，構(gòu)建高效的物流網(wǎng)絡(luò)、先進(jìn)的物流信息平臺(tái)

3、以及現(xiàn)代化的物流管理體系。江蘇中煙工業(yè)公司物流中心規(guī)劃應(yīng)充分借鑒國內(nèi)國外先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，在一定投資規(guī)模限制下，實(shí)現(xiàn)“統(tǒng)一采購、統(tǒng)一倉庫、統(tǒng)一配送”，爭(zhēng)取在物流網(wǎng)絡(luò)、管理模式、作業(yè)模式、硬件設(shè)施及信息系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上使公司全方位達(dá)到國內(nèi)一流水準(zhǔn)。,,,,第一章 緒論,1.2 江蘇中煙工業(yè)公司概況 江蘇中煙工業(yè)公司于2003年9月掛牌成立。2006年江蘇中煙工業(yè)公司與所屬南京卷煙廠、徐州卷煙廠、淮陰卷煙廠合并重組為一個(gè)法人企業(yè)。20

4、09年更名改制為江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司。 目前，江蘇中煙工業(yè)有限責(zé)任公司擁有三家卷煙生產(chǎn)工廠和南通煙濾嘴有限責(zé)任公司、江蘇格瑞實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司兩個(gè)為卷煙工業(yè)配套的全資子公司，公司組織結(jié)構(gòu)如圖1所示，公司員工總數(shù)近8000名。,圖1 江蘇中煙工業(yè)公司組織結(jié)構(gòu),,圖2 江蘇中煙工業(yè)公司產(chǎn)量、稅利增長情況,,第一章 緒論,1.3 本課題的建設(shè)內(nèi)容 我們組通過研究江蘇中煙工業(yè)公司的“南京”品牌專線技

5、術(shù)研發(fā)中心的平面示意圖，發(fā)現(xiàn)研發(fā)中心沒有倉庫，所以我們決定在研發(fā)中心通過建造倉庫來實(shí)現(xiàn)物流園區(qū)規(guī)劃。,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,2.1優(yōu)劣勢(shì)分析2.1.1S-優(yōu)勢(shì)1、提高空間利用率及貨物管理質(zhì)量2、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度3、科學(xué)儲(chǔ)備，提高物料調(diào)節(jié)水平，加快儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)4、有效銜接生產(chǎn)與庫存，加快物資周轉(zhuǎn)，降低成本5、為企業(yè)的生產(chǎn)指揮和決策提供有效的依據(jù),第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,2.1.2W-劣勢(shì)1倉庫結(jié)構(gòu)復(fù)雜，

6、配套設(shè)備多，需要大量的基建和設(shè)備投資。2貨架安裝要求精度高，施工比較困難，施工周期長。3計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是倉庫的“神經(jīng)中樞”。一旦出現(xiàn)故障，將會(huì)使整個(gè)倉庫處于癱瘓狀態(tài)，收發(fā)作業(yè)就要中斷。4由于高層貨架是利用標(biāo)準(zhǔn)貨格進(jìn)行單元儲(chǔ)存的，所以對(duì)儲(chǔ)存貨物的種類有一定的局限性。5由于倉庫實(shí)行自動(dòng)控制與管理，技術(shù)性比較強(qiáng)，對(duì)工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)要求比較高，必須具有一定的文化水平和專業(yè)知識(shí)，而且經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員才能勝任。,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣

7、勢(shì)分析,2.2 建設(shè)原因2.2.1 預(yù)測(cè)未來三十年煙草產(chǎn)量 （1）歷年煙草產(chǎn)量數(shù)據(jù),第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,（2）畫出散點(diǎn)圖并計(jì)算出公式,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,（3）根據(jù)公式推測(cè)后十年貨運(yùn)量,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,（4）最終散點(diǎn)圖,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,2.2.2 預(yù)測(cè)未來三十年煙草稅利 （1）歷年煙草稅利數(shù)據(jù),第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,（2）畫出散點(diǎn)圖并計(jì)算出公式,第

8、二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,（3）根據(jù)公式推測(cè)后三十十年貨運(yùn)量,第二章 倉庫建設(shè)優(yōu)劣勢(shì)分析,（4）最終散點(diǎn)圖,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.1倉庫建設(shè)基本內(nèi)容3.1.1公司需求目前從這個(gè)物流園區(qū)平面布置圖來看，沒有倉庫。公司目前發(fā)展前景較好，所以需要倉庫。,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.1.2功能區(qū) 辦公區(qū)、存儲(chǔ)區(qū)、進(jìn)貨區(qū)、出貨區(qū)、撿貨區(qū)3.1.3設(shè)備1、貨架:用于存儲(chǔ)貨物的鋼結(jié)構(gòu)。主要

9、有焊接式貨架和組合式貨架兩種基本形式。2、托盤（貨箱）：用于承載貨物的器具，亦稱工位器具。3、巷道堆垛機(jī):用于自動(dòng)存取貨物的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)形式分為單立柱和雙立柱兩種基本形式；按服務(wù)方式分為直道、彎道和轉(zhuǎn)移車三種基本形式。4、輸送機(jī)系統(tǒng):立體庫的主要外圍設(shè)備，負(fù)責(zé)將貨物運(yùn)送到堆垛機(jī)或從堆垛機(jī)將貨物移走。輸送機(jī)種類非常多，常見的有輥道輸送機(jī)，鏈條輸送機(jī)，升降臺(tái)，分配車，提升機(jī)，皮帶機(jī)等。5、AGV系統(tǒng):即自動(dòng)導(dǎo)向小車。根據(jù)其導(dǎo)向方式分

10、為感應(yīng)式導(dǎo)向小車和激光導(dǎo)向小車。6、自動(dòng)控制系統(tǒng):驅(qū)動(dòng)自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)各設(shè)備的自動(dòng)控制系統(tǒng)。以采用現(xiàn)場(chǎng)總線方式為控制模式為主。7、儲(chǔ)存信息管理系統(tǒng):亦稱中央計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。是全自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)的核心。典型的自動(dòng)化立體庫系統(tǒng)均采用大型的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)（如ORACLE，SYBASE等）構(gòu)筑典型的客戶機(jī)/服務(wù)器體系，可以與其他系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)等）聯(lián)網(wǎng)或集成。,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.1.4出入庫流程（1）、入庫1 采購將

11、“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內(nèi)部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內(nèi)部。 2 收貨時(shí)需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時(shí)需要追查，直到拿到單據(jù)為止，并填寫入庫單。倉庫人員負(fù)追查和保管單據(jù)的責(zé)任。 3 所有產(chǎn)品入庫確認(rèn)必須倉庫人員和采購共同確認(rèn)。新產(chǎn)品尤其需要共同確認(rèn)。新產(chǎn)品需要仔細(xì)核對(duì)物料的產(chǎn)品描述，以避免出錯(cuò)。 4 倉庫與采購共同確認(rèn)入庫單物料數(shù)量時(shí)，

12、如發(fā)現(xiàn)送貨和單上的數(shù)量不符，應(yīng)找相應(yīng)采購簽字確認(rèn)，由采購聯(lián)絡(luò)處理數(shù)量問題。 5 物料擺放需要按照劃分的區(qū)域進(jìn)行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規(guī)劃的區(qū)域外擺放物料，特殊情況需要在2小時(shí)內(nèi)進(jìn)行整理歸位。 6 原則上當(dāng)天收貨的物料需要當(dāng)天處理完畢。不測(cè)試的當(dāng)天安排點(diǎn)數(shù)，進(jìn)行“入庫單”入庫信息的統(tǒng)計(jì)，點(diǎn)數(shù)入庫。 7 生產(chǎn)技術(shù)部測(cè)試借料必須登記借料數(shù)量及規(guī)格產(chǎn)品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，

13、以便后續(xù)確認(rèn)累計(jì)入庫數(shù)量。測(cè)試檢驗(yàn)完成后歸還倉庫需要點(diǎn)數(shù)確認(rèn)，且需要將良品和不良品進(jìn)行區(qū)分放在指定區(qū)域。,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,8 倉庫入庫人員必須嚴(yán)格按照規(guī)定對(duì)每一個(gè)入庫單入庫物料進(jìn)行數(shù)量確認(rèn)，即是確認(rèn)登帳入庫數(shù)量和實(shí)際入庫數(shù)量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產(chǎn)品借用單據(jù)，測(cè)試壞的需要補(bǔ)單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數(shù)量）。 9 入庫物料需要擺放至

14、指定儲(chǔ)位。（2）、出庫1 物料領(lǐng)用需嚴(yán)格按照“物資的領(lǐng)發(fā)制度”來發(fā)放物料。 2 庫管員憑領(lǐng)料人的領(lǐng)料單如實(shí)領(lǐng)發(fā)，若領(lǐng)料單上主管或總經(jīng)理未簽字、字據(jù)不清或被涂改的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放物資。 3 領(lǐng)料人員所需物資無庫存，庫管員應(yīng)及時(shí)通知使用者，使用者按要求填寫請(qǐng)購單，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后交采購人員及時(shí)采購。 4 以舊換新的物資一律交舊領(lǐng)新；領(lǐng)用的各種工具均要上工具卡，并由領(lǐng)用人和總經(jīng)理簽字。 5 成品出庫時(shí)，包裝組給到的出庫單

15、無特殊原因當(dāng)天必須全部完成取貨、包裝。取貨時(shí)注意不要堆積過高損壞產(chǎn)品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。 6 內(nèi)部領(lǐng)料需要部門主管簽字，部門經(jīng)理簽字方可發(fā)貨。,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.1.5倉庫組織結(jié)構(gòu)圖,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.2 倉庫建設(shè)內(nèi)部功能布局,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.3倉庫內(nèi)部設(shè)備配置3.3.

16、1 作業(yè)人員規(guī)劃測(cè)算表,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.3.2設(shè)備投資測(cè)算表,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,3.4自建倉庫與外租倉庫成本對(duì)比表,第三章 規(guī)劃設(shè)計(jì)方案——建立倉庫,第四章 總結(jié),在這次的課程設(shè)計(jì)中不僅檢驗(yàn)了我們所學(xué)習(xí)的知識(shí)，也培養(yǎng)了我們?nèi)绾稳グ盐找患虑?，如何去做一件事情，又如何完成一件事情。在設(shè)計(jì)過程中，與同學(xué)分工設(shè)計(jì)，和同學(xué)們相互探討，相互學(xué)習(xí)，相互監(jiān)督。學(xué)會(huì)了合作，學(xué)會(huì)了運(yùn)籌帷幄，學(xué)會(huì)了寬容，學(xué)會(huì)了