白泥脫硫關(guān)鍵技術(shù)理論與實驗研究.pdf

1、隨著國家對環(huán)境保護的重視提高，火電廠脫硫已成為電力環(huán)保的重點要求，我國絕大多數(shù)電廠采用濕式石灰石石膏法煙氣脫硫，脫硫劑石灰石的大規(guī)模應(yīng)用破壞了生態(tài)環(huán)境，增加了脫硫成本。調(diào)研發(fā)現(xiàn)，制漿造紙廠在堿回收過程中會產(chǎn)生大量的白泥，白泥的主要成分為碳酸鈣，將白泥應(yīng)用到火電廠脫硫中既減少了白泥的環(huán)境污染又提高了脫硫效率，降低了脫硫成本，做到了“以廢治廢”。目前白泥濕法煙氣脫硫已實現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，但由于白泥脫硫關(guān)鍵技術(shù)尚未突破，運行中往往出現(xiàn)各種問題。<

2、br>　　本研究針對瀘州川南發(fā)電有限責(zé)任公司白泥脫硫應(yīng)用現(xiàn)狀，開展理論與實驗研究，解決白泥脫硫過程中存在的關(guān)鍵技術(shù)問題。實驗測定了白泥的含水率、pH值、粒度、成分、顏色變化，對白泥脫硫漿液成分、形態(tài)、顏色進行研究，S E M表征了石膏的微觀結(jié)構(gòu)。實驗和分析結(jié)果表明，白泥的理化特性和石灰石有明顯差異，白泥的pH值高于石灰石，白泥中Na、K、Mg含量高于石灰石，白泥脫硫漿液TDS（總?cè)芙夤腆w）過高。研究了漿液主要成分對漿液中亞硫酸鈣氧化的影

3、響，闡述了TDS對漿液氧化的影響機理，通過SEM對實驗產(chǎn)物和現(xiàn)場石膏樣品進行分析。結(jié)果表明，高TDS對白泥脫硫漿液中亞硫酸鈣氧化有明顯的抑制作用，高TDS下Mn2+的催化作用已不再明顯，SEM結(jié)果表明產(chǎn)物中生成簇狀晶體，造成脫水困難。研究認(rèn)為，白泥脫硫副產(chǎn)品石膏脫水困難的原因之一是漿液中CaSO3濃度過高，白泥應(yīng)用于濕法煙氣脫硫時應(yīng)控制TDS，而不是只關(guān)注Cl-。采用大數(shù)據(jù)方法研究了四川瀘州川南發(fā)電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)白泥脫硫時各指標(biāo)之

4、間的聯(lián)系，研究結(jié)果認(rèn)為，應(yīng)在保證pH值的基礎(chǔ)上，盡可能提高液位，保證氧化風(fēng)機的正常運行，確保SO32-的氧化效率，同時控制TDS在系統(tǒng)可承受的范圍內(nèi)。對廢水中TDS進行調(diào)控研究，用Ca(OH)2對進行沉淀實驗，實驗結(jié)果表明，反應(yīng)溫度20℃，反應(yīng)時間50min，投料比1.6:1，對現(xiàn)場廢水中SO42-沉淀效率可達(dá)80%，最終排放的廢水可用脫硫廢水煙道蒸發(fā)法進行處理。經(jīng)濟評估表明，白泥應(yīng)用于濕法煙氣脫硫時，每噸白泥將節(jié)約發(fā)電廠和造紙廠成本4