斷橋鋁合金窗安裝工程施工

1、斷橋鋁合金窗安裝工程施工斷橋鋁合金窗安裝工程施工一、工程概況二、材料選用、加工、運輸1材料的選用工程使用的各種材料，均根據施工圖紙和合同文件要求選定：(1)斷橋鋁合金窗型材：64、53系列噴涂隔熱型材(基本壁厚l5mm)，符合GBT5237要求，鋁合金粉末噴涂型材；(2)隔熱條；(3)平開窗開啟系統(tǒng)：符合GB9298要求；(4)平開內傾窗及單內傾窗開啟系統(tǒng)：符合國家相關標準GB9298要求；(5)密封膠條：優(yōu)質三元乙丙膠條，符合GB／T

2、l0712要求；(6)中空玻璃：優(yōu)質雙道密封中空玻璃。鋼化玻璃符合GB9963、中空玻璃符合G8I要求；(7)組角膠：單組分P86組角膠；(8)其他附件及鍍鋅方鋼管。2選用斷橋鋁合金窗的質量標準：(1)保溫性能K≤30(W／m2K)；(2)空氣隔聲性能不小于35dB；(3)抗風壓性能不小于3500Pa；(4)空氣滲透性不大于lom3／mh；(5)雨水滲漏性不小于400Pa；(6)尺寸及對角線尺寸公差等級不低于GBl2003一級標準；(7

3、)力學性能及外觀質量必須符合GB8479等規(guī)范合格標準。3原材料的質量控制在采購原材料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細地檢查、檢測，要求再進行訂貨。材料進場后質量部對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，自料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格方可進行加工。關鍵性材料(例如隔熱條、金件、中空玻璃等)除檢查上述證明文件外，還要檢查其保用年限是否滿足合同文件要求。三、產品加工與運輸1產品加工(1)加工前檢查加工現場使用的各

4、類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。（2)嚴格按審批后的設計施工圖紙進行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。(3)零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及合同文件的規(guī)定，不符合或不合格的產品禁用。（4)各構件的加工精度允許偏差嚴格按國家及行業(yè)標準執(zhí)行。(5)加工完畢的構件，按5％抽樣檢查，且每種不得少于5件；當其中1件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。(6)成品、半成品

5、出廠進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。2成品、半成品包裝運輸(1)因為斷橋鋁合金窗同時具有裝飾作用，所以對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場，以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。上窗洞平面位置偏差值的平均數vl；當偏差值Ql的出現概率大于50％時，窗戶安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現概率最大的偏差值Ql。②窗安裝標高確定’飄窗與“一”字形窗設計高度不一樣，只是在安裝

6、上窗楣時取平。窗戶的安裝標高，每層確定且確保同一層不同類型窗戶的窗楣在同一標高。由窗戶的標高控制線測出的窗洞上口標高偏差值，根據本樓層所有窗戶標高偏差值求得偏差值平均數v，及出現概率最大的偏差值Q2。當偏差值Q2的出現概率小于50％時，本樓層窗戶的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數V2；當偏差值Q2的出現概率大于50％時，本樓層窗戶的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上出現概率最大的偏差值Q2。5)確定窗在墻體內進出的位

7、置：工程中各種系列、形狀的斷橋鋁合金窗主框安裝成活后距離結構墻體外邊線統(tǒng)一確定為20mm；因而，64系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為36mm，53系列窗鋼副框安裝完畢后外立面距離結構墻體外邊線為24mm。6)逐個清理洞口。(2)人員準備’1)施工管理人員及工人：安裝人員都必須經過專業(yè)技術培訓，按工程配備足夠經考核合格的技術工人。2)崗前培訓：①工人迸場后由項目經理對進場全部施工人員講解工程的重要性，使全體施工人員了解工程

8、大致情況及工地的各項要求。②由施工人員向操作工人詳細講解相關的標準、規(guī)范及施工現場安全管理有關規(guī)定及安全生產準則等。。③向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環(huán)節(jié)的施工質量標準，以做到施工過程中嚴格控制。3)加工、安裝擬投入施工機具：①廠內投入機械設備，見表3—107；②現場安裝投入機具設備，見表3—108。3鋼副框安裝(1)鋼副框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副