ts16949apqp應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)介紹

1、TS16949：APQP應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)介紹,技術(shù)三部 楊曉暉,主要內(nèi)容,一、APQP概述（5’)概念、目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)APQP的五個(gè)階段和其他四個(gè)工具間的關(guān)系我的應(yīng)用體會(huì)和理解二、某公司的BU組織架構(gòu)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)(5’)BU組織架構(gòu)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)三、某公司的APQP實(shí)際應(yīng)用(40’)計(jì)劃階段產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段過程設(shè)計(jì)階段產(chǎn)品和過程設(shè)計(jì)確認(rèn)階段反饋、評定和糾正階段四、提問、回答和討論（10’),一、APQP概述產(chǎn)品先期

2、質(zhì)量策劃（Advanced Product Quality Planning ）,概念、目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)概念：是一種結(jié)構(gòu)化的方法，用來制定和確定確保其產(chǎn)品滿足顧客要求增長所需的步驟。目標(biāo) 1）促進(jìn)每一個(gè)涉及參與產(chǎn)品開發(fā)人員的聯(lián)系與溝通： 2）確保所要求的步驟按時(shí)完成 優(yōu)點(diǎn) 1）引導(dǎo)資源配置，使顧客滿意； 2）促進(jìn)對所需變更的早期識(shí)別； 3）避免后期變更； 4）以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,一、

3、APQP概述產(chǎn)品先期質(zhì)量策劃（Advanced Product Quality Planning ）,2. APQP的五個(gè)階段和其他四個(gè)工具間關(guān)系1 ）計(jì)劃和確定2） 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)（DFMEA設(shè)計(jì)潛在失效模式和效果分析）3） 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) （PFMEA過程潛在失效模式和效果分析）4） 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)（MSA測量系統(tǒng)分析，SPC過程統(tǒng)計(jì)控制 ,PPAP生產(chǎn)件生產(chǎn)批準(zhǔn)程序)5） 反饋、評定和糾正措施,一、APQP概述產(chǎn)

4、品先期質(zhì)量策劃（Advanced Product Quality Planning ）,3. 我的應(yīng)用體會(huì)和理解TS16949 是以零缺陷零隱患為終極目標(biāo)的，因此要在產(chǎn)品未進(jìn)行生產(chǎn)之前把所有的問題解決掉。五大工具就是實(shí)現(xiàn)上述目的的方式、方法和工具。而APQP就是五大工具的策劃階段, APQP不但是時(shí)間進(jìn)度表，而且是包括應(yīng)對所有可能出現(xiàn)質(zhì)量問題的預(yù)案總和如果APQP做的好，就可實(shí)現(xiàn)： 質(zhì)量是策劃出來的，不是制造和檢驗(yàn)出來

5、的。 APQP不是一個(gè)靜止、僵化的時(shí)間計(jì)劃，是一個(gè)復(fù)雜、動(dòng)態(tài)的過程，要經(jīng)過項(xiàng)目小組反復(fù)討論來確定，并不斷更新來適應(yīng)新的情況。 APQP 是永無止境的持續(xù)改善，生命不息，改善不止APQP和其他四大工具一樣，不是緊箍咒，不是枷鎖，是提升企業(yè)形象、管理水平、產(chǎn)品質(zhì)量的機(jī)會(huì)和理想工具,二、某公司的BU組織架構(gòu)和項(xiàng)目小組,BU（Business Unit）組織架構(gòu),二、某公司的BU組織架構(gòu)和項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 2. 項(xiàng)目團(tuán)隊(duì),1）管理層BU

6、總經(jīng)理(BU GM)商業(yè)開發(fā)經(jīng)理（BDM）工程部經(jīng)理(EM)生產(chǎn)部經(jīng)理(MM)品管經(jīng)理(QM)2）項(xiàng)目核心小組 （KEY Cross-Function Team）AO (Area Operations) 銷售項(xiàng)目經(jīng)理及計(jì)劃員項(xiàng)目工程師（設(shè)計(jì)開發(fā)工程師）工藝工程師生產(chǎn)工程師樓面主管（AU）品管工程師（QE）,3）支持BU 樣板部集團(tuán)工程部卓越技術(shù)中心集團(tuán)工程部規(guī)格組集團(tuán)工程部試驗(yàn)室采購部及其他部門,

7、三、某公司的APQP實(shí)際應(yīng)用,在滿足TS16949要求的基礎(chǔ)上，又加入了項(xiàng)目管理、持續(xù)改善的3P（Product Prepare Program）和一只流等內(nèi)容，與APQP手冊建議并沒有要求完全一致APQP重要內(nèi)容和階段步驟被納入項(xiàng)目開發(fā)管理和工作單系統(tǒng)PDMS IV，相關(guān)責(zé)任人被要求填寫項(xiàng)目進(jìn)展、所用時(shí)間、拖延理由等,APQP的五個(gè)階段,APQP 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段1. APQP手冊建議內(nèi)容,輸入顧客呼聲－ 市場調(diào)

8、研－ 保修和質(zhì)量的歷史記錄－ 項(xiàng)目組經(jīng)驗(yàn) 業(yè)務(wù)計(jì)劃/營銷策略 產(chǎn)品/ 過程指標(biāo) 產(chǎn)品/ 生產(chǎn)過程設(shè)想 產(chǎn)品可靠性研究 顧客輸入,輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖初始產(chǎn)品/過程特殊特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持,APQP 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段2. 某公司的要求與步驟,1）提交LOR （客戶要求列表）

9、 責(zé)任人：AOAO在PDMS IV中提交，同時(shí)產(chǎn)生項(xiàng)目編號(hào)；內(nèi)容必須包含產(chǎn)品常規(guī)信息（產(chǎn)品應(yīng)用、相關(guān)法規(guī)和安全要求）商業(yè)要求（如時(shí)間表、年需求量、成本和交貨期等）和性能規(guī)格、測試要求以及其他特殊要求2）評估初步可行性 責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、AO項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師研究、評估LOR，與AO一起與客戶溝通，明確客戶需求AO與項(xiàng)目經(jīng)理收集和整理

10、資料，準(zhǔn)備市場調(diào)查研究報(bào)告項(xiàng)目工程師準(zhǔn)備設(shè)計(jì)方案（PDP Product Develop Project和Product Engineer Project）項(xiàng)目經(jīng)理召集項(xiàng)目小組相關(guān)人員開設(shè)計(jì)介紹會(huì)項(xiàng)目工程師與成本會(huì)計(jì)預(yù)估成本，項(xiàng)目經(jīng)理初步報(bào)價(jià)（RFQ）,APQP 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段2. 某公司的要求與步驟,3）管理層評審

11、 責(zé)任人：BDMRFQ審核并批準(zhǔn)填寫項(xiàng)目狀態(tài)記錄（PSR)/商業(yè)機(jī)會(huì)保證(BOP) 階段0階段總結(jié)報(bào)告AO向客戶報(bào)價(jià),APQP 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段2. 某公司的要求與步驟,4）項(xiàng)目計(jì)劃和目標(biāo) 責(zé)任人：項(xiàng)目核心團(tuán)隊(duì) 在項(xiàng)目合同簽訂之后，項(xiàng)目

12、核心團(tuán)隊(duì)開第一次全體會(huì)議，確定以下內(nèi)容：項(xiàng)目時(shí)間表、設(shè)計(jì)目標(biāo)（QFD階段1）、質(zhì)量目標(biāo)（如Cpk等）成本目標(biāo)表（產(chǎn)品成本追蹤）確定3P 工場計(jì)劃和培訓(xùn) 產(chǎn)品假定/設(shè)計(jì)要求或標(biāo)準(zhǔn) 疑難問題/目標(biāo)識(shí)別 重要零件的交期，估價(jià)（供應(yīng)商介入）5）管理層評審 責(zé)任人：BDM項(xiàng)目狀態(tài)記錄（PSR)

13、/商業(yè)機(jī)會(huì)保證(BOP),APQP 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段2. 某公司的要求與步驟,6）初步設(shè)計(jì)驗(yàn)證運(yùn)行 (Only for PDP) 責(zé)任人：項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師作電機(jī)設(shè)計(jì)（包括電磁設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)）、建模、模擬計(jì)算以及功能驗(yàn)證設(shè)置并提交報(bào)告項(xiàng)目工程師作初步原型 （手板）并提供報(bào)告7）初步設(shè)計(jì)文件 責(zé)任人：項(xiàng)

14、目工程師、工藝 工程師項(xiàng)目工程師準(zhǔn)備BOM 和圖紙（產(chǎn)品外形圖和性能曲線）工藝工程師準(zhǔn)備生產(chǎn)流程圖 工藝工程師準(zhǔn)備設(shè)備/工裝列表 項(xiàng)目工程師和工藝工程師產(chǎn)品和工藝特殊特性列表,APQP 第一階段 計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段 2. 某公司的要求與步驟,8）管理層復(fù)審 責(zé)任人:BDM、EM、MM、QM會(huì)議記錄/W3（項(xiàng)目開發(fā)計(jì)

15、劃和可行性研究） 項(xiàng)目狀態(tài)記錄（PSR)/商業(yè)機(jī)會(huì)保證(BOP) 階段1 階段報(bào)告（可行性研究結(jié)束）,APQP第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 1. APQP手冊建議內(nèi)容,輸入,設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過程流程圖初始產(chǎn)品/過程特殊特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持,輸出,設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更新設(shè)備，工裝及廠房要求產(chǎn)品及過

16、程特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書面承諾及管理層支持,APQP第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段2. 某公司的要求與步驟,1）產(chǎn)品設(shè)計(jì)控制 責(zé)任人：項(xiàng)目核心團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目工程師準(zhǔn)備D-FMEA 成立3P(Production Prepare Program)改善團(tuán)隊(duì)，開始3P改善，完成后提交3P改

17、善報(bào)告（only for PDP)工藝工程師準(zhǔn)備裝配能力驗(yàn)證計(jì)劃項(xiàng)目工程師準(zhǔn)備設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃(DVP Design Validation Plan)項(xiàng)目工程師、工藝工程師、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師準(zhǔn)備試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE Design of Experiment)計(jì)劃項(xiàng)目工程師、工藝工程師、生產(chǎn)工程師、品質(zhì)工程師準(zhǔn)備產(chǎn)品和工藝特殊特性列表品質(zhì)工程師準(zhǔn)備QFD階段2 報(bào)告,APQP第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 2. 某公司的要求與步驟

18、,2）制作樣板 責(zé)任人：項(xiàng)目工程師、樣板部項(xiàng)目經(jīng)理提交ESOF/SOF （Sample of Form）項(xiàng)目工程師提交QR采購零部件（ESI供應(yīng)商早期介入）供應(yīng)商提供新零件及品質(zhì)報(bào)告，IQC提交SER( 樣板檢測報(bào)告）項(xiàng)目工程師提交JobR給樣板部作工程樣板 樣板部QE準(zhǔn)備原型控制計(jì)劃樣板部向客戶提交初期樣品和檢

19、查報(bào)告,APQP第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 2. 某公司的要求與步驟,3）產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)格 責(zé)任人：項(xiàng)目工程師、規(guī)格工程師在得到客戶樣板確認(rèn)之后，項(xiàng)目工程師提交CRRN，要求集團(tuán)工程部規(guī)格組出規(guī)格，包括BOM、外形圖、裝配圖、零件圖、原材料規(guī)格等4）新裝置/測試要求 責(zé)任人：工藝工

20、程師、品質(zhì)工程師工藝工程師準(zhǔn)備新設(shè)備、模具、工具要求 品質(zhì)工程師準(zhǔn)備測量儀器/測試方法要求,APQP第二階段 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段 2. 某公司的要求與步驟,5）管理層評審 責(zé)任人： BDM、EM、PM、QM會(huì)議記錄/W3項(xiàng)目狀態(tài)記錄（PSR)/商業(yè)機(jī)會(huì)保證(BOP) 階段1階段報(bào)告（產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段結(jié)束）,APQP第三階段 過

21、程設(shè)計(jì)和開發(fā) 1. APQP手冊建議內(nèi)容,輸入,設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更新設(shè)備，工裝及廠房要求產(chǎn)品及過程特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書面承諾及管理層支持,輸出,包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖工廠平面圖特性矩陣過程FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)

22、范管理層支持,APQP第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2. 某公司的要求與步驟,1）工藝控制規(guī)格 責(zé)任人：工藝工程師、生產(chǎn)工程師 工藝工程師和生產(chǎn)工程師準(zhǔn)備以下文件：工藝流程圖過程FMEA工藝控制計(jì)劃工藝手冊工藝指導(dǎo)書生產(chǎn)線平面布置圖重要特征矩陣QFD階段3報(bào)告,APQP第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2. 某公司的要求與步驟,2）包裝

23、規(guī)格 責(zé)任人：包裝工程師 包裝工程師準(zhǔn)備以下文件：包裝清單包裝圖包裝工業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3）工藝開發(fā)/監(jiān)控報(bào)告 責(zé)任人：工藝工程師和品質(zhì)工程師 工藝工程師和品質(zhì)工程師準(zhǔn)備以下文件：工序能力研究計(jì)劃MSA計(jì)劃質(zhì)量系統(tǒng)監(jiān)察檢查表/評估報(bào)告客戶特別要求檢查

24、表,APQP第三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2. 某公司的要求與步驟,4）管理層評審 責(zé)任人： BDM、QM會(huì)議記錄/W3項(xiàng)目狀態(tài)記錄（PSR)/商業(yè)機(jī)會(huì)保證(BOP) 階段4階段報(bào)告（過程設(shè)計(jì)階段結(jié)束）,APQP第四階段 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 1. APQP手冊建議內(nèi)容,輸入,包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品、

25、過程質(zhì)量體系評審過程流程圖工廠平面圖特性矩陣過程FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃過程指導(dǎo)書測量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃包裝規(guī)范管理層支持,輸出,生產(chǎn)試運(yùn)行 測量系統(tǒng)評估 初始工序能力分析 正式生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件確認(rèn)試驗(yàn) 包裝評估 生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃 質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理層 管理層支持,APQP第四階段 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 2. 某公司的要求與步驟,1）Pilot Run（試產(chǎn) )

26、 責(zé)任人：核心項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開試產(chǎn)會(huì)議，確定試產(chǎn)細(xì)節(jié)（會(huì)議記錄等） 試產(chǎn)后工藝工程師提交工藝驗(yàn)證報(bào)告品質(zhì)工程師提交MSA報(bào)告包裝工程師提交包裝驗(yàn)證報(bào)告項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開總結(jié)會(huì)議，提交試產(chǎn)報(bào)告，確定存在問題及其責(zé)任人、解決方案、解決時(shí)間和下次試產(chǎn)時(shí)間等,APQP第四階段 產(chǎn)品和過程的確認(rèn) 2. 某公司的要求與步驟,2）PPAP（Production

27、 Part Approval Process）生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序 責(zé)任人：核心項(xiàng)目團(tuán)隊(duì) 客戶確認(rèn)訂單后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)開PPAP會(huì)議，確定細(xì)節(jié)，下發(fā)PPAP檢查表 運(yùn)行PPAP之后 ，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)提交 PPAP Package( 18 elements)給客戶 批準(zhǔn)供應(yīng)商PSW 收到PSW批準(zhǔn),APQP第四階段 產(chǎn)品和過程的確認(rèn)

28、 2. 某公司的要求與步驟,3）管理層評審 直接責(zé)任人： BDM/BUGM會(huì)議記錄/W3項(xiàng)目狀態(tài)記錄（PSR)/商業(yè)機(jī)會(huì)保證(BOP) 階段4階段報(bào)告（過程設(shè)計(jì)階段結(jié)束）,APQP 第五階段 反饋、評定和糾正措施 1. APQP 手冊建議內(nèi)容,輸入,生產(chǎn)試運(yùn)行測量系統(tǒng)評估初始工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)

29、件確認(rèn)試驗(yàn)包裝評估生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃認(rèn)定管理層支持,輸出,減少波動(dòng) 顧客滿意 交付和服務(wù)知識(shí)/問題改進(jìn)的有效應(yīng)用,APQP第五階段 反饋、評定和糾正措施 2. 某公司的要求與步驟,產(chǎn)品穩(wěn)定性和測量 直接責(zé)任人： 項(xiàng)目核心小組 收到客戶滿意程度指標(biāo)/反饋信，項(xiàng)目小組召開APQP總結(jié)會(huì)，完成以下文件交Q&R Mgr、BDM和BU GM批準(zhǔn)：控制表（