藥品殺菌方法物理滅菌微波滅菌化學(xué)滅菌中_第1頁(yè)
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1、三、物理滅菌法(一)干熱滅菌法一般認(rèn)為繁殖型細(xì)胞在 100℃以上干熱 1 小時(shí)即被殺死。耐熱性細(xì)菌芽胞在 120℃以下長(zhǎng)是時(shí)間加熱也不死亡,介 140℃前后則殺菌效率急劇增長(zhǎng)。所以,關(guān)于干熱滅菌條件,有的藥典規(guī)定為 180℃1 小時(shí)以上,有的藥典規(guī)定為 160-170℃2-4 小時(shí),此僅是大,至的標(biāo)準(zhǔn)而已,必須通過(guò)實(shí)驗(yàn),在保證滅菌完全同時(shí)對(duì)來(lái)菌物品無(wú)損害的前提下,制訂該物品的干熱來(lái)菌條件。時(shí)間必須由滅菌物品全

2、部達(dá)到特定溫度的計(jì)算。此法適用于耐高溫的玻璃制品、金屬制品以及不允許濕氣透的油脂類(lèi)和耐高溫的粉末化學(xué)藥品等。熱原經(jīng) 250℃30 分鐘,或 200℃以上高溫,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,(,至少 45 分鐘,可遭破壞。消毀大腸桿菌內(nèi)毒素,250℃時(shí) F 值為 750 分,210℃時(shí) F 值為 1950 分。本法缺點(diǎn)是穿透力弱,溫度不易均勻,而且由于滅菌溫度過(guò)高

3、,不適用橡膠、塑料及大部分藥品。二)濕熱滅菌法濕熱滅菌法,由于蒸氣比熱大,穿透力強(qiáng),容易使蛋白變性,同時(shí)還有作用可靠,操作簡(jiǎn),便等優(yōu)點(diǎn),所以是制劑生產(chǎn)中應(yīng)用最廣泛的一種滅菌方法,本法包括熱壓滅菌法,流通蒸氣滅菌法和低溫間歇滅菌等方法。根據(jù)藥品性質(zhì)進(jìn)行選用。1.熱壓滅菌法本法一般公認(rèn)為最可靠的濕熱滅菌法。應(yīng)用大于常壓的水蒸氣如 1kg/cm2 熱壓蒸氣以15-20 分鐘,能殺滅所有細(xì)菌增殖體和芽胞。熱,0c5

4、9f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,壓滅菌所需的溫度及與溫度相當(dāng)?shù)膲毫皶r(shí)間如下 115.5℃1.7 氣壓(表壓力 0.71kg/cm2) 30 分鐘;121.5℃2.0 氣壓(表壓力 11kg/cm2)20 分鐘;126.5℃2.4 氣壓(表壓力 1.41kg/cm2)15 分鐘。濕熱滅菌一般要求 Fo=1-12 分。熱壓滅菌用的滅菌器種類(lèi)很多,但其基本結(jié)構(gòu)大同不異。熱

5、壓滅菌,器密閉耐壓,有排氣口安全閥,壓力表和溫度計(jì)等部件。有的通蒸氣加熱,有的用煤氣、電熱或木炭等加熱。常用的有手提式熱壓滅茵器等。臥式熱壓滅菌柜,是一種大型滅菌器,全部用堅(jiān)固的合金制成,帶有夾套的滅菌柜內(nèi)備有帶軌道的格車(chē),分為若干格。滅菌柜頂部裝有壓力表兩只,一只指示蒸,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,氣夾套內(nèi)的壓力,另一只指示柜內(nèi)室的壓力。兩壓力表的中間為溫度

6、表,滅菌柜底部裝有排氣口,在排氣管上裝有溫度探頭,以導(dǎo)線與溫度相聯(lián)。國(guó)內(nèi)現(xiàn)已經(jīng)生產(chǎn)一種有冷卻水噴淋裝置,滅菌溫度與時(shí)間采用程序控制的新型熱壓滅菌器。熱壓滅菌器使用時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題:(1)滅菌器的構(gòu)造、被來(lái)菌物,體積、數(shù)量、排布均對(duì)滅菌的濕度有一定影響,故應(yīng)先進(jìn)行滅菌條件實(shí)驗(yàn),確保滅菌效果。(2)必須將滅菌器內(nèi)的空氣排出。如果滅菌器內(nèi)的空氣存在,則壓力表上所表示的壓力是器內(nèi)蒸氣和空氣二者的總壓而非單純的蒸氣壓

7、力。結(jié)果壓力雖然到達(dá)預(yù)定的水平,但溫度達(dá)不到。若表指示一致。則有,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,可能空氣沒(méi)有排盡,也可能壓力表失靈,也可能不是飽和蒸氣,應(yīng)找出原因,加以解決。由于水蒸氣被空氣稀釋?zhuān)恋K了水蒸氣與滅菌物品的充分接觸,而降低了水蒸氣的滅菌效果。附有真空裝置的熱壓滅菌器,在通入蒸氣前將順內(nèi)空氣抽出,可加快預(yù)熱過(guò)程,縮短滅菌時(shí)間。減壓還可有效地將多,(,

8、孔性物質(zhì)中空氣驅(qū)除,有利于水蒸氣的穿透,同時(shí)滅菌器內(nèi)溫度均勻。 3)滅菌時(shí)間必須由全部藥液溫度直正達(dá)到所要求的溫度時(shí)算起,在開(kāi)始升溫時(shí),要求一定的預(yù)熱時(shí)間,例如 250-500ml 輸液瓶,預(yù)熱時(shí)間為 15-30 分鐘。一般滅菌器上,均裝有壓力表和溫度計(jì),但通常是測(cè)定滅菌器內(nèi)的溫,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,度,百不是被滅菌物內(nèi)的溫度,因此最限能設(shè)計(jì)直接測(cè)定被

9、滅菌物內(nèi)溫度的裝置。同時(shí)為了確保滅菌溫度,在生產(chǎn)上常使用溫度批示劑例如利用某些熔點(diǎn)正好是滅菌所需溫度的化學(xué)藥品作指示,以判斷滅菌濕度是否達(dá)到。方法是將少量的藥物封裝于安瓿內(nèi),與滅菌物一起放入滅菌器的上下部位滅菌,,滅菌后觀察藥品是否熔化。常用化學(xué)藥品指示劑有升華硫(115℃)、安替匹林(110-120℃)、碘仿(115℃)、氯基比林(107-109℃)、苯甲酸(121℃)等,并可加著色劑如亞甲藍(lán)、甲紫等以便于

10、觀察。但此類(lèi)指示劑并洋能表明保持該濕度的確切時(shí)間。將耐熱的芽胞封裝于安瓿內(nèi)浸透于干紙條中,制成,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,生物性指示劑,廣泛地地試驗(yàn)滅菌設(shè)備及方法。但用于藥劑的常規(guī)生產(chǎn)中,應(yīng)使用非致病性、有抵抗力、不產(chǎn)生熱原的菌種,如 B.Stearothermophilus此外,國(guó)內(nèi)現(xiàn)已采用滅菌溫度和時(shí)間自動(dòng)控制記錄的裝置。(4)滅菌完畢后,停止加熱,一般

11、必須使壓力表所指示的壓力逐漸下降到零,才能放出鍋內(nèi),蒸氣,使鍋內(nèi)壓力與大氣壓相等后,稍稍打開(kāi)滅菌鍋待 10-15 分鐘,再全部打開(kāi)。這樣可避免內(nèi)外壓力差太大而使物品沖出鍋外和使玻璃瓶炸裂。這點(diǎn)必須注意,以免發(fā)生工傷事故。為了縮短滅菌周期,也有對(duì)滅菌器內(nèi)盛有溶液的容器噴霧水冷卻,以加速冷卻。實(shí)驗(yàn)表明對(duì)于經(jīng)過(guò) 0.70 熱壓滅菌的,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,20

12、0 個(gè)/升的瓶子,用水溫度 18℃霧滴大小為 80進(jìn)行噴霧時(shí),冷卻效果最大,過(guò)冷粗的噴霧將引起瓶子的爆破,或用逐漸降溫的噴霧水冷卻。對(duì)于滅菌后要求干燥但又不易破損的物料,滅菌后立即放出滅菌器內(nèi)的蒸氣,以利干燥。2.流通蒸氣滅菌和煮沸滅菌法流通蒸氣滅菌是不密閉的容器內(nèi),用,蒸氣滅菌。壓力與大氣壓相等。即 100℃的蒸氣滅菌。目前我國(guó)藥廠生產(chǎn)注射劑,特別是 1-2 的注射劑及不耐高熱的品種,可考慮采用這種滅

13、菌法。煮沸滅菌法就是把安瓿或其他物品放入水中煮沸滅菌。流通氣滅菌與煮沸滅菌,一般是 100℃30 分鐘或 60 分鐘。此法不能保證殺滅所有的芽胞,例,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,如破傷風(fēng)等厭氣性菌的芽胞,故制備過(guò)程中要盡可能避免污染,這點(diǎn)必須充分注意。3.低溫間歇滅菌法此法是將待滅菌的制劑或藥品,用 60-80℃加熱 1 小時(shí),將其中的細(xì)菌繁殖體殺死,然后在

14、室溫或孵卵箱中放置 24 小時(shí),讓其中的芽胞發(fā)育成為繁殖體,再二次加熱將其消滅為止。加熱和放置,需連續(xù)操作三次以上,至全部芽胞消滅為止。此法適用于必須用熱法滅菌但又不耐較高溫度的制劑或藥品。本法的缺點(diǎn),不僅需要時(shí)間長(zhǎng),并且消滅芽胞的效果常不夠完全,應(yīng)用本法滅菌的制劑或藥品,除本身具有抑制力者外,須加適量抑菌劑,以增加滅菌效力 4.影響濕熱滅菌的因素(1)微生,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http:/

15、/www.qwwave.com/,物的種類(lèi)和數(shù)量:各細(xì)菌對(duì)熱的抵抗力相差很大,處于不同發(fā)育階段,所需滅菌的濕度與時(shí)間也不相同,繁殖期的微生物對(duì)高溫比衰老時(shí)期的抵抗力小得多。前面已經(jīng)指出,每個(gè)容器的細(xì)菌數(shù),控制在10 個(gè)以內(nèi)為宜。最初菌數(shù)愈少,達(dá)到滅菌時(shí)間愈短。同時(shí),最初菌數(shù)增多也增加了耐熱個(gè)體出現(xiàn)的,幾率。即使細(xì)菌全部殺滅,而注射液中細(xì)菌體過(guò)多,亦會(huì)引起臨床上的不良反應(yīng),所以整個(gè)性產(chǎn)過(guò)過(guò)程應(yīng)盡可能避免微生物

16、污染,盡可能縮短生產(chǎn)過(guò)程,并力求在灌封后立即菌。(2)注射液的性質(zhì):注射液若含有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),如糖類(lèi),蛋白質(zhì)等,對(duì)微生物可能有一種保護(hù)作用,能增強(qiáng)其抗熱性。此外,藥液,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,pH 對(duì)細(xì)菌的活性也有影響。一般微生物在中性液中耐熱性最大,在堿性溶液中次之;酸性不利于微生物的發(fā)育。所以,一般在生物堿鹽類(lèi)的注射液,因 ph 較低,用流通蒸氣滅菌即可

17、。加有適當(dāng)抑菌劑時(shí),藥液經(jīng) 100℃30 分鐘加熱,可殺死抵力強(qiáng)芽胞。有些藥典采用此種滅菌方法所用的抑菌劑為甲,酚(0.1-0.3%)、氯甲酚(0.05%-0.1%)、苯酚(0.1%-0.5%)、三氯叔丁醇(0.2%-0.5%)、硝酸苯汞或醋酸苯汞(0.001%-0.002%)。(3)藥物的穩(wěn)定性:溫度增高,化學(xué)反應(yīng)速度增加:時(shí)間愈長(zhǎng),起反應(yīng)的物質(zhì)愈多。因此,不能只看到滅菌殺死細(xì)菌的一面,也要看到保證藥物有效

18、性的一面。,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,為此在能達(dá)到滅菌的前提下,可適當(dāng)降低濕度或縮短時(shí)間。實(shí)踐證明在力求避免微生物污染和嚴(yán)格質(zhì)量控制的條件下,維生素 C 注射液用流通蒸氣 15分鐘滅菌,氯化鈉注射注用 115℃30 分鐘是可行的。(三)紫外線滅菌法一般用于滅菌的紫外線波長(zhǎng)是 200-300nm,滅菌力最強(qiáng)的是波長(zhǎng)為 254nm4,的紫外線。紫外線進(jìn)行直

19、線傳播,其強(qiáng)度與距離平方成比例地減弱,并可被不同的表面反射。其穿透作用微弱,但較易穿透清潔空氣及純凈的水,其中懸浮物或水中鹽類(lèi)增多時(shí),則穿透程度顯著下降。所以紫外線廣泛作空氣滅菌和表面滅菌之用。一般在 6-15m3 的空間可裝置 30 瓦(或 36-48)紫外,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,線燈一只,燈距離地面以 2.5m 到 3m 為宜。濕度過(guò)大可降低滅菌效果

20、,相對(duì)濕度以 45%-60%比較適宜。濕度宜于 10-55℃范圍。紫外線燈管秘須保證無(wú)塵油垢,否則輻射強(qiáng)度將大力為降低。普通玻璃可吸收紫外線。因此安瓿中藥物不能用此法滅菌。紫外線的殺菌效率,還取決于微生物的敏感性。,如于一平面上輻射強(qiáng)度為通常應(yīng)用的最小強(qiáng)度2mw/cm2(30 瓦 紫 外 線 燈 于 距 1 米 處 強(qiáng) 度 為85mw/cm2)時(shí)殺死枯草桿菌芽胞需 1100 秒,而對(duì)溶血性鏈球

21、菌,則僅需 275 秒。可粗略認(rèn)為在紫外線燈下直接暴露,一般繁殖型微生物約 3-5 分鐘,芽胞約 10 分鐘即可死亡。唯紫外線對(duì)酵母特別是,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,霉菌殺菌力較弱。紫外線對(duì)人體如照射過(guò)久,能產(chǎn)生結(jié)合膜炎及皮膚燒灼等現(xiàn)象。一般均在操作前啟紫外線燈約半小時(shí)至一小時(shí),然后進(jìn)行操作。各種規(guī)格的紫外線燈,皆規(guī)定了有效使用時(shí)即,一般為3,000 小時(shí)

22、。故每次使用應(yīng)登記開(kāi)啟時(shí)間,并定期進(jìn)行來(lái)菌效果的檢查,也可用具有對(duì) 254nm 靈敏,的照度計(jì),來(lái)測(cè)定其輻射強(qiáng)度。(四)過(guò)濾除菌法過(guò)濾除菌法,是使藥物溶液通過(guò)無(wú)菌的特定濾器,除去活的或死的微生物而得到不含微生物的濾液。適于很不耐熱的藥液的滅菌。供來(lái)菌用的濾器。要球能有效地從溶液中除凈微生物,溶液順暢地由濾器通過(guò),濾液中不落入任何所不需要的物質(zhì),濾器,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qww

23、ave.com/,容易清洗,操作簡(jiǎn)便。繁殖型細(xì)菌很少有小于 1μm 者,芽胞大小為 0.5μ m 或更小些,所以,對(duì)于,以過(guò)篩作用濾過(guò)的濾器,例如纖維素酯膜濾器。其孔徑大秘須小到足以阻止細(xì)胞和芽進(jìn)入濾孔之內(nèi),,大約為 0.2μ m。靠阻留于孔道之內(nèi)或靜電作用的,濾器,孔徑可稍大于所要濾除的顆粒,但如壓力過(guò),大或波動(dòng),顆粒有被擠過(guò)的可能。濾孔徑要進(jìn)行檢,查,最常用測(cè)定孔徑的方法,是用大小為 0.7μ m,左右的靈菌

24、(Bprodigiosus)混懸液濾過(guò),濾液通過(guò)培養(yǎng)試驗(yàn),觀察有無(wú)靈菌濾過(guò)。近年來(lái)廣泛采用微孔薄膜作滅菌濾器,膜濾器的性能詳見(jiàn)注射劑一章濾器的種類(lèi)與選擇項(xiàng)下,作滅菌過(guò)濾一般選用孔,0c59f8ea 工業(yè)微波設(shè)備 http://www.qwwave.com/,徑 0.22μ m 的濾膜。G6 號(hào)垂熔玻璃漏斗,其濾孔直徑在 2μ m 以下,可以除去細(xì)菌,對(duì)藥物不吸附,,也不影響藥液的 pH,常滅菌濾器。此外

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