學習情景五、樓梯模板工程施工

1、樓梯模板工程施工,學習情景五、樓梯模板工程施工,主講：張勇江蘇省宿遷中等專業(yè),學習目標,1．掌握樓梯施工圖的識讀；2．掌握樓梯模板的制作安裝；,能夠看懂樓梯施工圖，能編制樓梯模板的制作與安裝方案；能編制樓梯混凝土澆筑的施工方案；能夠就樓梯施工過程中常見的質(zhì)量通病找出其原因并提出切實有效可行的防治措施。,,主要內(nèi)容,任務一、樓梯施工圖識讀任務二、樓梯模板制作安裝,施工要點：注意樓梯模板的構(gòu)造注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上

2、一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。注意樓梯模板施工的新工藝 。,情境二 樓梯模板的制作與安裝,目前樓梯支模形式有兩種：,工具式定型鋼模,樓梯木模板,工具式定型鋼模的特點：優(yōu)點：安拆速度快、截面尺寸能保證。缺點：投入成本大，只能用于標準層樓梯。安拆不方便且拆模時易造成棱角損壞。木模的特點：優(yōu)點：截面尺寸靈活多變。缺點：易變形截面尺寸不能保證，安裝、拆除工序復雜，周轉(zhuǎn)次數(shù)少，

3、一般3-4次。,樓梯板模：盡量采用整塊膠合模，施工前必須經(jīng)過計算配模。 踏步板模：采用木膠合板，高度較踏步高低5mm。支撐：采用門式腳手架或扣件式腳手架支撐。,1.樓梯模板制作,平臺梁和平臺板模板的構(gòu)造與梁板模板基本相同。樓梯斜段模板是由底模、擱柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等組成。,梯段側(cè)板的寬度至少要等于梯段板厚度及踏步高，長度按梯段長度確定。反三角木是由若干三角木塊釘在木方上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和

4、寬，木方斷面為120mm，每一梯段反三角木至少要配一塊，樓梯較寬時可多配。,然后在擱柵上鋪梯段底板，底板縱向應與擱柵相垂直。在底板上劃梯段寬度線，依線立外幫板，且梯段兩側(cè)都應設外幫板，外幫板可用夾木或斜撐固定。梯段中間加設反三角木，在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木檔上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。,施工要點：要注意梯步高度應均勻一致，最下一步及最上一步的高度，必須考慮到樓地面最后的裝修厚度，防止由于裝修厚

5、度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。,（1）樓梯起步施工縫的統(tǒng)一做法：,（2）樓梯支撐體系,（3）無側(cè)墻樓板模板,,,,,,,,,,,,,,（4）有側(cè)墻樓板模板,,,,,,,,,,3.樓梯模板的拆除,樓梯側(cè)模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 當砼強度超過設計強度的100%時（通過同條件試塊試壓提供數(shù)據(jù)），填寫拆模申請，方可組織樓梯間內(nèi)頂板模拆除。拆下的模板及時清理干凈，集中收集，碼放整齊。已拆除

6、模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。,同條件養(yǎng)護試件,樓梯模板拆除的一般要點：（1）拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。（2）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好

7、處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。,模板工程包括模板和支架兩部分，是混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件成型的一個十分重要的組成部分。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(2011版)明確規(guī)定：模板及其支架應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

8、模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術(shù)方案執(zhí)行。,4.樓梯模板的工程質(zhì)量事故分析,樓梯模板工程質(zhì)量事故常見現(xiàn)象：（1）底層樓梯模板支架沉降現(xiàn)象：施工支模前，底層基土沒有夯壓密實，或者坑洼處沒有分層夯實填平，使得基土承載力達不到承載要求，澆筑混凝土時支架在上部壓力作用下產(chǎn)生下沉；另外，未夯實的基土被水淋濕之后軟化使支架隨之沉陷，造成上部混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件因不均勻沉降變形而開裂。原因分析：在施工過程中，管理不善，支模前不進行設計，

9、立模之后不仔細檢查支架是否穩(wěn)固，施工班組、操作技工沒有經(jīng)過培訓，不熟悉施工工法，盲目蠻干，導致事故發(fā)生工程事故。,處理方法：模板的支架在澆筑混凝土前必須按規(guī)范要求，經(jīng)過認真的設計計算來確定。施工前應將支模基土夯實填平，放好支架軸線位置，鋪墊500㎜寬、100㎜厚的碎石墊層，支架下應設置墊塊，墊塊面積不小于0.16㎡。如木支架系統(tǒng)，為了確保模板的堅實，應在夯實的地面上立柱底部墊厚度不小于40㎜,寬度不小于200㎜的通長墊板，用木楔調(diào)整標高

10、。,（2）支架系統(tǒng)失穩(wěn)現(xiàn)象：支架構(gòu)件剛度不夠，支撐不牢固，支撐系統(tǒng)失穩(wěn)造成結(jié)構(gòu)倒塌或產(chǎn)生嚴重變形。原因分析：支模前不進行設計，無切實可行的技術(shù)方案，模板上的荷載大小、支架用料粗細、支架高低長短及其間距大小，直接決定著支架構(gòu)件截面所受應力的情況，如果該應力值超過支架所能承擔的極限應力值，則支架就會發(fā)生變形失穩(wěn)而倒塌．,處理方法：應根據(jù)樓梯模板類型，按規(guī)范要求進行設計，選配合適的模板系統(tǒng)，確保支架穩(wěn)固、可靠不變形。如木支架系統(tǒng)中，支承梁

11、模的頂撐立柱一般為100㎜×100㎜方木或直徑120㎜的原木。,（3）脹?，F(xiàn)象：澆搗過程中模板鼓出、偏移、爆裂甚至坍塌，出現(xiàn)脹模。原因分析　模板側(cè)向支撐剛度不夠，強度不足，支撐不牢固。處理方法：模板用料要經(jīng)過計算確定，模板就位后技術(shù)人員應詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。應核算模板用料，夾檔、小撐檔、支承的用料、間距是否符合要求。,（4）模板尺寸偏差現(xiàn)象：澆筑好的樓梯尺寸大于設計要求，或模板剛度不夠強度不足，澆搗混凝土時承受

12、不了較大的側(cè)壓力作用，而產(chǎn)生變形，混凝土結(jié)硬后影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的形狀尺寸。原因分析：主要的原因是技術(shù)管理人員的責任心不強，看錯圖紙；其次，對細部關(guān)鍵部位管理不到位，不按規(guī)范允許偏差值檢查支模情況，使用舊模板時不作仔細檢查；等各部尺寸。,處理方法：支模前應認真檢查舊模板，有無超大超寬，有無未修補的孔洞，表面形狀是否平直，是否有缺肋、開焊、銹蝕等破損現(xiàn)象，支模時應嚴格按照規(guī)范要求操作，將構(gòu)件尺寸偏差值控制在允許的范圍內(nèi)，在模板的安裝工程中

13、應多檢查，注意位置、標高。,（5）構(gòu)件表面平整度超限現(xiàn)象：拆模后樓板底表面出現(xiàn)蜂窩、麻面、漏筋、凸凹不平等，表面平整度嚴重超過規(guī)定限值。原因分析：模板接縫不嚴密，縫隙大于３㎜，板縫跑漿漏漿；模板本身表面凸凹不平或有孔洞，或粘有結(jié)硬的混凝土未清理干凈，或模板表面未按規(guī)定涂隔離劑。,處理方法：模板在使用前要檢查整修，不能使用不合格舊模板；模板接縫處要嵌補密實平整，嵌縫材料常用橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩子等，以防止漏漿。澆筑混

14、凝土前應清理模板內(nèi)部，不得有碎磚、木屑等雜物。澆筑混凝土時要注意觀察模板受荷后的情況，如果發(fā)現(xiàn)支架立柱下沉、支撐松動、移位、鼓脹、漏漿等應及時采取有效措施加以處理。,（6）預埋件變位現(xiàn)象：樓梯預埋件位置不準確，或者漏放、漏埋、放反方向，或盲目使用不合格預埋件，或預埋件固定不牢澆搗混凝土時產(chǎn)生位移，給安裝工作帶來很大困難，甚至造成損失。原因分析：對預埋件不夠重視，質(zhì)檢不細。處理方法：即將開工前要繪制預留孔洞、預埋件安裝位置圖，表明各

15、種預留孔洞、預埋件的規(guī)格、型號及制作要求，在澆筑混凝土前固定在模板上。應設專人負責檢查，進場后由專人負責驗收，不合格者及時改正。預留孔洞、預埋件允許偏差值 。,防治與治理措施：側(cè)幫在梯段可用2mm厚鋼模板和8號槽鋼點焊連接成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U形卡連接。 底模應平整，拼縫要嚴密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細長比過大，應加剪刀撐撐牢。,5.樓梯模板的新工藝、新方法,工法形成過程 通過多年的實踐積累，結(jié)

16、合前面提到的兩種工藝的優(yōu)點，不斷改進嘗試確定了組合式樓梯模板工藝。工法特點： 同時具有鋼模樓梯和木模樓梯的優(yōu)點：安拆方便、確保截面尺寸、截面尺寸靈活。適用范圍：適用于各種樓梯踏步，尤其是預留鋼筋的后澆樓梯。,工藝原理： 結(jié)合木模和鋼模兩種施工工藝的優(yōu)點，設計用角鋼和優(yōu)質(zhì)竹夾板用錨釘進行固定組合使用。,單塊踏步側(cè)模大樣圖,樓梯組合模板支設示意圖,施工工藝流程及操作要點：制作組合?！壴摻睢⒚撃F(xiàn)場拼裝

17、→就位校正→加固固定→澆筑砼。材料與設備：角鋼、優(yōu)質(zhì)竹夾板、工字鋼或方鋼、木楔、木腳手板、扁鐵、特制鐵抹子、五金配件。,質(zhì)量控制：截面尺寸實測實量控制在質(zhì)量標準范圍內(nèi)，表觀質(zhì)量良好。安全措施：現(xiàn)場拼裝無安全隱患。環(huán)保措施：周轉(zhuǎn)使用一個項目僅須配一套模板。大大減少木模量。,效益分析：案例分析：樓梯寬度1500，踏步高度為150，寬度為280，層高3000，共20層，不考慮架子及底面模板，僅計算踏步模板。,本節(jié)介紹了樓梯模板